1.一種環(huán)保型抗菌防霉復(fù)合纖維板，其特征在于：由下列重量份的原料制成:楊樹葉5-8份、木粉5-10份、農(nóng)作物秸稈5-9份、硅藻土3-6份、聚氨酯7-15份、聚醚5-10份、醋酸纖維5-8份、DL-芐基琥珀酸2-4份、乙二醇單硬脂酸酯3-5份、三聚氰胺磷酸酯1-3份、苯丙乳液2-6份、硅烷偶聯(lián)劑1-4份、抗氧化劑2-3份、粘膠劑2-5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型抗菌防霉復(fù)合纖維板，其特征在于：所述硅烷偶聯(lián)劑選自3-脲基丙基三甲氧基硅烷、三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺、乙烯基-三（2-甲氧基乙氧基）硅烷、N-（2-氨基乙基）-3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型抗菌防霉復(fù)合纖維板，其特征在于：所述抗氧化劑選自3，4-二羥基苯甲酸乙酯、叔丁基對(duì)羥基茴香醚、環(huán)己六醇磷酸酯、4，4'-二叔辛基二苯胺中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型抗菌防霉復(fù)合纖維板，其特征在于：所述粘膠劑選自鄰苯二甲酸二丁酯、亞磷酸三苯酯、聚硫醇、甲苯二異氰酸酯中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一所述的環(huán)保型抗菌防霉復(fù)合纖維板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）按照重量份稱取各原料；
（2）將楊樹葉、木粉、農(nóng)作物秸稈加入0.5%次氯酸鈉溶液中，進(jìn)行浸泡軟化消毒，浸泡時(shí)間為2-4小時(shí)；
（3）將軟化后的混合物烘干進(jìn)行攪拌切割，然后注入熱磨機(jī)，同時(shí)加入硅藻土、抗氧化劑，熱磨機(jī)加熱溫度為350-500℃，攪拌轉(zhuǎn)速為1000-1300轉(zhuǎn)/分鐘，熱磨時(shí)間為50分鐘；
（4）將步驟（3）中的混合物過篩去除大顆粒物質(zhì)；
（5）將步驟（4）的過篩物注入高溫密煉機(jī)混合反應(yīng)，同時(shí)依次加入聚氨酯、聚醚、醋酸纖維、DL-芐基琥珀酸、乙二醇單硬脂酸酯、三聚氰胺磷酸酯、苯丙乳液、硅烷偶聯(lián)劑，反應(yīng)溫度為600-800℃，反應(yīng)時(shí)間為30-60分鐘；
（6）將步驟（5）的反應(yīng)物注入攪拌機(jī)進(jìn)行自然冷卻，攪拌速度為200-400轉(zhuǎn)/分鐘，同時(shí)加入粘膠劑，攪拌時(shí)間為20分鐘；
（7）將步驟（6）的冷卻物注入雙螺桿擠出機(jī)中，擠出、壓模塑形，冷卻得成品，螺桿轉(zhuǎn)速為200-300轉(zhuǎn)/分鐘，螺桿溫度為220-260℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保型抗菌防霉復(fù)合纖維板的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中的0.5%次氯酸鈉溶液用量以浸沒楊樹葉、木粉、農(nóng)作物秸稈為宜。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)保型抗菌防霉復(fù)合纖維板的制備方法，其特征在于：所述步驟（4）中的過篩選用350目篩。