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一種以灌木為原料制造木基型材的自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):12513135閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種以灌木為原料制造木基型材的自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,包括鋪裝裝置(1)、回轉(zhuǎn)裝置(2)、壓制裝置(3)、熱處理裝置(4)以及控制裝置,其中:

鋪裝裝置(1),其上放置有經(jīng)疏解、浸膠、干燥處理后的灌木條,用于將所述灌木條碾壓切割并鋪裝;

所述回轉(zhuǎn)裝置(2)位于鋪裝裝置(1)一側(cè)下方,碾壓切割后的所述灌木條經(jīng)鋪裝裝置(1)鋪裝至回轉(zhuǎn)裝置(2)的鋪裝小車(2-1)上;

所述壓制裝置(3)位于回轉(zhuǎn)裝置(2)的一端,所述鋪裝小車(2-1)內(nèi)的灌木條被輸送至所述壓制裝置(3)處,由壓制裝置(3)進(jìn)行壓制;

所述熱處理裝置(4)位于壓制裝置(3)的一側(cè),對(duì)經(jīng)壓制裝置(3)壓制后的型材坯料進(jìn)行熱處理;

控制裝置,分別連接于所述鋪裝裝置(1)、回轉(zhuǎn)裝置(2)、壓制裝置(3)以及熱處理裝置(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述鋪裝裝置(1)包括沿鋪裝方向依次連接的原料輸送機(jī)構(gòu)(1-1)、碾壓機(jī)構(gòu)(1-2)、原料切割機(jī)構(gòu)(1-3)以及擺動(dòng)鋪裝機(jī)構(gòu)(1-4),其中:

原料輸送機(jī)構(gòu)(1-1)位于回轉(zhuǎn)裝置(2)的一側(cè)上方,其上放置所述灌木條并輸送所述灌木條至碾壓機(jī)構(gòu)(1-2);

碾壓機(jī)構(gòu)(1-2)包括若干組上下設(shè)置的碾壓輪(1-2-1),原料輸送機(jī)構(gòu)(1-1)輸送的所述灌木條經(jīng)上下設(shè)置的碾壓輪(1-2-1)碾壓后穿過原料切割機(jī)構(gòu)(1-3)并置于擺動(dòng)鋪裝機(jī)構(gòu)(1-4)上;

原料切割機(jī)構(gòu)(1-3)包括沿垂直于所述灌木條輸送方向往復(fù)移動(dòng)的鋸片(1-3-1),所述鋸片(1-3-1)用于切割碾壓后的灌木條;

擺動(dòng)鋪裝機(jī)構(gòu)(1-4)上下擺動(dòng)設(shè)置,其上設(shè)有擺動(dòng)傳送帶(1-4-1),經(jīng)鋸片(1-3-1)切割的所述碾壓后的灌木條通過所述擺動(dòng)傳送帶(1-4-1)輸送至鋪裝小車(2-1)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述回轉(zhuǎn)裝置(2)包括回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)(2-2),所述鋪裝小車(2-1)置于回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)(2-2)上且由其驅(qū)動(dòng)移動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)(2-2)包括第一列互相連接的輸送輥道機(jī)構(gòu)(2-2-1),其中一端的輸送輥道機(jī)構(gòu)(2-2-1)位于鋪裝裝置(1)下方,另一端的輸送輥道機(jī)構(gòu)(2-2-1)連接于壓制裝置(3),靠近壓制裝置(3)的兩個(gè)輸送輥道機(jī)構(gòu)(2-2-1)之間設(shè)有第一變向機(jī)構(gòu)(2-2-2),所述第一變向機(jī)構(gòu)(2-2-2)另一端連接有第二列互相連接的輸送輥道機(jī)構(gòu)(2-2-1),第二列的輸送輥道機(jī)構(gòu)(2-2-1)遠(yuǎn)離第一變向機(jī)構(gòu)(2-2-2)的一端連接有第二變向機(jī)構(gòu)(2-2-3),所述第二變向機(jī)構(gòu)(2-2-3)另一端連接位于鋪裝裝置(1)下方的輸送輥道機(jī)構(gòu)(2-2-1)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)(2-2)還包括稱重機(jī)構(gòu)(2-2-4)以及第三變向機(jī)構(gòu)(2-2-5),所述第三變向機(jī)構(gòu)(2-2-5)連接于第一變向機(jī)構(gòu)(2-2-2)以及第一列的其中一個(gè)輸送輥道機(jī)構(gòu)(2-2-1),稱重機(jī)構(gòu)(2-2-4)設(shè)置于位于鋪裝裝置(1)一側(cè)的輸送輥道機(jī)構(gòu)(2-2-1)和第三變向機(jī)構(gòu)(2-2-5)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述壓制裝置(3)包括互相連接的預(yù)壓機(jī)構(gòu)(3-1)以及壓制鎖模機(jī)構(gòu)(3-2),所述預(yù)壓機(jī)構(gòu)(3-1)位于回轉(zhuǎn)裝置(2)的一端,用于對(duì)鋪裝小車(2-1)內(nèi)的灌木條進(jìn)行初步壓制并輸送至壓制鎖模機(jī)構(gòu)(3-2)內(nèi);所述壓制鎖模機(jī)構(gòu)(3-2)位于預(yù)壓機(jī)構(gòu)(3-1) 的一側(cè),用于對(duì)初步壓制后的灌木條進(jìn)行主壓制。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述預(yù)壓機(jī)構(gòu)(3-1)包括送模機(jī)構(gòu)(3-1-1)、推模機(jī)構(gòu)(3-1-2)、U型翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3-1-3)、預(yù)壓側(cè)推機(jī)構(gòu)(3-1-4)、上模板輸送機(jī)構(gòu)(3-1-5),其中:

所述送模機(jī)構(gòu)(3-1-1)上設(shè)有若干模具,并輸送所述模具至推模機(jī)構(gòu)(3-1-2);

所述推模機(jī)構(gòu)(3-1-2)連接于U型翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3-1-3),用于將送模機(jī)構(gòu)(3-1-1)輸送的模具推送至U型翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3-1-3)內(nèi);

所述U型翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3-1-3)設(shè)置在所述壓制鎖模機(jī)構(gòu)(3-2)的一端,用于帶動(dòng)所述模具豎直或水平翻轉(zhuǎn);且U型翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3-1-1)內(nèi)的模具由推模機(jī)構(gòu)(3-1-2)推送至壓制鎖模機(jī)構(gòu)(3-2)的模腔內(nèi);

所述預(yù)壓側(cè)推機(jī)構(gòu)(3-1-4)位于U型翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3-1-3)的一側(cè)且設(shè)置在回轉(zhuǎn)裝置(2)指向壓制鎖模機(jī)構(gòu)(3-2)的一端,鋪裝小車(2-1)經(jīng)回轉(zhuǎn)裝置(2)輸送至所述預(yù)壓側(cè)推機(jī)構(gòu)(3-1-4)處,所述預(yù)壓側(cè)推機(jī)構(gòu)(3-1-4)對(duì)鋪裝小車(2-1)內(nèi)的灌木條進(jìn)行初步壓制,并在提起鋪裝小車(2-1)的側(cè)框(2-1-2)后,將初步壓制的灌木條推入所述U型翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3-1-3)內(nèi)的所述模具內(nèi);

所述上模板輸送機(jī)構(gòu)(3-1-5)位于所述U型翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3-1-3)的一側(cè),用于向U型翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3-1-3)的所述模具輸送上模板。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述壓制鎖模機(jī)構(gòu)(3-2)包括位于U型翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3-1-3)一端的壓制機(jī)構(gòu)(3-2-1),位于壓制機(jī)構(gòu)(3-2-1)內(nèi)且置于所述模具一側(cè)的鎖模機(jī)構(gòu)(3-2-2),位于壓制機(jī)構(gòu)(3-2-1)內(nèi)且置于所述模具另一側(cè)的側(cè)穿銷機(jī)構(gòu)(3-2-3),以及位于壓制機(jī)構(gòu) (3-2-1)遠(yuǎn)離U型翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3-1-3)的一端的防漲銷放置機(jī)構(gòu)(3-2-4),所述防漲銷放置機(jī)構(gòu)(3-2-4)通過出料輥道機(jī)構(gòu)(3-2-6)連接于所述熱處理裝置(4)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述熱處理裝置(4)包括位于出料輥道機(jī)構(gòu)(3-2-6)一端的熱處理輸送輥道(4-1)以及位于所述熱處理輸送輥道(4-1)上的熱處理窯(4-2),所述壓制鎖模機(jī)構(gòu)(3-2)內(nèi)的模具經(jīng)熱處理輸送輥道(4-1)輸送至熱處理窯(4-2)內(nèi)進(jìn)行熱處理,形成所述木基型材。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述出料輥道機(jī)構(gòu)(3-2-6)與熱處理輸送輥道(4-1)之間還設(shè)有機(jī)械手機(jī)構(gòu)(4-3),所述機(jī)械手機(jī)構(gòu)(4-3)將出料輥道機(jī)構(gòu)(3-2-6)上的模具放置在熱處理輸送輥道(4-1)上。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,還包括連接于所述控制裝置的成品堆積裝置(5),所述成品堆積裝置(5)位于所述熱處理窯(4-2)的一側(cè),用于放置經(jīng)熱處理窯(4-2)熱處理后的裝有所述木基型材的模具。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,還包括位于成品堆積裝置(5)一側(cè)且連接于所述控制裝置的拆模裝置(6),所述拆模裝置(6)對(duì)成品堆積裝置(5)輸送的裝有所述木基型材的模具進(jìn)行拆卸。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,還包括連接于所述控制裝置的回轉(zhuǎn)輸送輥道裝置(7),所述回轉(zhuǎn)輸送輥道裝置(7)連接于拆模裝置(6)并將拆卸的所述模具輸送回原位。

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