，7-第二自動送料裝置，71-低處的水平傳送帶，72-高處的水平傳送帶，73-斜傳送帶，74-升降滾筒架，75-滾筒，76-凸輪軸，77-擋桿，8、9_方木分片鋸。
【具體實(shí)施方式】
[0026]實(shí)施例一:如圖1所示，一種圓木加工流水線，包括沿圓木加工行進(jìn)方向依次設(shè)置的用于上料的輸送裝置1、對圓木進(jìn)行轉(zhuǎn)動找中的翻轉(zhuǎn)裝置2、對圓木底部進(jìn)行刨平面的刨底皮裝置3、對圓木沿其軸向進(jìn)行切割分片的圓木分片鋸4、對圓木中間木片和邊緣木片進(jìn)行分選的板料分選裝置5，所述板料分選裝置5還包括設(shè)置在其兩側(cè)的用于輸送中間木片的第一自動送料裝置6和用于輸送邊緣木片的第二自動送料裝置7，所述第一自動送料裝置6和第二自動送料裝置7的出口處均設(shè)置有對木片進(jìn)行再次切割分片的方木分片鋸8、9。
[0027]本實(shí)施例中，如圖2所示，所述輸送裝置I包括一呈斜坡狀的框架11，所述框架11的兩側(cè)均設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動的鏈條12，所述鏈條12上均布固定有若干個(gè)擋板13，所述框架11兩側(cè)的鏈條均與一轉(zhuǎn)軸14傳動連接，該電機(jī)與該轉(zhuǎn)軸14通過鏈傳動機(jī)構(gòu)傳動連接。開機(jī)時(shí)，操作人員將圓木依次放在輸送裝置上，鏈條上的擋板將圓木斜向上輸送到翻轉(zhuǎn)裝置2。
[0028]本實(shí)施例中，如圖3、4所示，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括一機(jī)架21，所述機(jī)架21內(nèi)設(shè)置有可在機(jī)架內(nèi)上下移動的升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22，所述升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22包括兩塊用連桿相連接的升降板22a，所述升降板22a的兩側(cè)壁上均鉸接有滑輪22d，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有供滑輪上下滾動的滑槽，所述兩塊升降板22a之間通過軸承連接有兩根相平行設(shè)置的鏈輪軸22e和升降軸22f，所述連桿上設(shè)置有兩個(gè)分別驅(qū)使鏈輪軸和升降軸轉(zhuǎn)動的電機(jī)，所述升降板的頂部設(shè)置有弧形凹槽，所述升降板22a的一壁面上沿壁面邊緣均布有若干個(gè)鏈輪22b，所述鏈輪軸22e的端部固設(shè)有鏈輪，所述所有鏈輪上環(huán)繞有一鏈條22c，該鏈條22c高于弧形凹槽邊緣設(shè)置，所述機(jī)架上設(shè)置有兩根橫桿，所述兩根橫桿分別設(shè)置在兩塊升降板22a的外側(cè)，所述升降軸22f的兩端部均連接有鋼絲繩，所述鋼絲繩的另一端連接在橫桿上，所述輸送裝置I設(shè)置在升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22的一側(cè)，所述機(jī)架21上設(shè)置有三段同一平面上的傳送帶23，所述兩塊升降板22a設(shè)置在三段傳送帶的間隔處，所述傳送帶23的高度等于或低于輸送裝置I的出口高度，所述傳送帶23上均布有若干個(gè)弧形的托架，所述托架上設(shè)置有若干個(gè)尖齒，該尖齒可以防止圓木在軸向和徑向的移動。
[0029]本實(shí)施例中，所述機(jī)架21上還設(shè)置有監(jiān)測圓木的傳感器和接收傳感器信號并控制升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22運(yùn)轉(zhuǎn)的控制中心。工作時(shí)，傳感器檢測到木頭進(jìn)入升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)，控制中心驅(qū)使升降軸轉(zhuǎn)動卷起鋼絲繩，升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動圓木上升，同時(shí)，鏈輪軸被電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動，驅(qū)動升降板上的鏈條轉(zhuǎn)動，對圓木進(jìn)行轉(zhuǎn)動進(jìn)行找中，轉(zhuǎn)動一定時(shí)間后，圓木重心穩(wěn)定在中垂線位置，升降軸反轉(zhuǎn)，升降翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下降，圓木落到機(jī)架上的傳送帶上，控制中心驅(qū)使傳送帶開始傳動，重心穩(wěn)定后的圓木被傳送走。
[0030]本實(shí)施例中，所述刨底皮裝置3包括一設(shè)置在翻轉(zhuǎn)裝置出口處的刀輪31，該刀輪31通過一電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動，所述刀輪31由一刀軸和若干片均布在刀軸上的刀片組成，所述刀片的刃口高于翻轉(zhuǎn)裝置的托架底部。重心穩(wěn)定后的圓木進(jìn)入旋轉(zhuǎn)中的刀輪31，刀輪31對圓木底部進(jìn)行刨平面，使得該圓木進(jìn)行后續(xù)切割分片工藝時(shí)更加穩(wěn)定，不易發(fā)生徑向轉(zhuǎn)動。
[0031]本實(shí)施例中，如圖5、6所示，所述圓木分片鋸4包括兩段同一平面上的傳送帶41，所述圓木分片鋸4入口處的傳送帶41與翻轉(zhuǎn)裝置2的出口處等高直線銜接，所述兩段傳送帶41之間設(shè)置有兩組圓盤鋸組件44，所述圓盤鋸組件44由若干片間隔設(shè)置的圓盤鋸組成，所述兩組圓盤鋸組件44圓心所在的直線與傳送帶41相傾斜，所述兩段傳送帶41的上方均設(shè)置有用于壓住圓木的彈性擠壓滾輪43，所述傳送帶上均布有若干根帶尖齒的齒條42。
[0032]本實(shí)施例中，所述圓木分片鋸4的出口和入口處均設(shè)置有防止木肩飛濺的鋼片簾幕45，所述鋼片簾幕由若干塊方形的鋼片組成，所述鋼片底部設(shè)置有一斜面，以使鋼片底部存在一尖角，其中入口處的鋼片斜面朝向圓木前進(jìn)方向，出口處的鋼片斜面背向圓木前進(jìn)方向，鋼片簾幕不僅起到防止木肩飛濺，更起到了防止圓木逆行。被刨底平面后的圓木進(jìn)入圓木分片鋸后，圓木頂開彈性擠壓滾輪43，彈性擠壓滾輪43和傳送帶上的齒條42共同作用下，使得圓木穩(wěn)固的進(jìn)入圓盤鋸組件進(jìn)行切割分片作業(yè)，該圓盤鋸組件將圓木切割成較厚的中間木片和較薄的邊緣木片，該邊緣木片可切割成多片。
[0033]本實(shí)施例中，如圖7、8、9所示，所述板料分選裝置5包括兩個(gè)支腳51，所述兩個(gè)支腳51之間連接有輸送梁52和橫梁53，所述輸送梁52與圓木分片鋸4出口處等高直線銜接，所述輸送梁52上設(shè)置有帶尖齒的傳送帶54，所述橫梁53平行設(shè)置在輸送梁52的上方，所述橫梁53中部設(shè)置有抱箍機(jī)構(gòu)，所述抱箍機(jī)構(gòu)包括兩塊分別鉸接在橫梁兩側(cè)的箍板57，所述箍板57外壁面上鉸接有拉桿56，所述橫梁53上設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)55，所述拉桿56的另一端連接在該渦輪上以實(shí)現(xiàn)箍板57的開合，所述箍板57底部兩側(cè)均設(shè)置有帶驅(qū)動電機(jī)的滾輪，所述橫梁53底部還設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動的彈性撥輪58，該彈性撥輪58設(shè)置在抱箍機(jī)構(gòu)的旁側(cè)且頂?shù)衷趫A木的上端，所述第二自動送料裝置7包括一傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)由兩個(gè)相平行的水平傳送帶和連接兩個(gè)水平傳送帶的斜傳送帶組成，其中位于低處的水平傳送帶71設(shè)置在輸送梁52的下方，該水平傳送帶的端部還設(shè)置有防止木片掉落的擋桿77，斜傳送帶73的履帶上設(shè)置有若干個(gè)用于輸送木片的凸桿，位于高處的水平傳送帶72上設(shè)置有升降滾筒架74，所述升降滾筒架74上均布有若干個(gè)滾筒75，所述位于高處的水平傳送帶的下方設(shè)置有兩根分別由電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動的動力軸和凸輪軸76，所述滾筒75通過一皮帶與動力軸傳動連接，所述凸輪軸76的兩端設(shè)置有凸輪，該凸輪與升降滾筒架74底部相接觸，以驅(qū)使升降滾筒架74在位于高處的水平傳送帶72上升降；所述第一自動送料裝置6包括一機(jī)臺61，所述機(jī)臺61上設(shè)置有通過鏈條傳動在機(jī)臺上往復(fù)運(yùn)動的移動臺62，該移動臺62的往復(fù)運(yùn)動方向與輸送梁相垂直，所述移動臺62的兩側(cè)設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動的傳動鏈條，所述機(jī)臺61的另一端設(shè)置有接收移動臺輸送木片的滾筒輸送架64，該滾筒輸送架64上設(shè)置有若干個(gè)滾筒，所述滾筒輸送架64內(nèi)設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動的傳動軸，所述滾筒通過皮帶與傳動軸傳送連接，所述滾筒輸送架64的傳動方向與輸送梁相平行，所述機(jī)臺的另一端還設(shè)置有帶驅(qū)動電機(jī)的翻轉(zhuǎn)擋片63，該翻轉(zhuǎn)擋片63在移動臺62進(jìn)入滾筒輸送架64后轉(zhuǎn)動豎起將木片推離移動臺留在滾筒輸送架64上。
[0034]本實(shí)施例中，所述板料分選裝置5、第一自動送料裝置6和第二自動送料裝置7上均設(shè)置有傳感器和接收傳感器信號并控制相關(guān)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的控制系統(tǒng)。
[0035]本實(shí)施例中，所述輸送梁52的入口處兩側(cè)分別設(shè)置有彈性擠壓滾輪，所述輸送梁52的寬度不超過中間木片厚度的1.2倍，所述滾筒輸送架64的一側(cè)還設(shè)置有防止木片掉落的豎桿。工作時(shí)，分片好的木片進(jìn)入板料分選裝置5，輸送梁52入口處的彈性擠壓滾輪擠壓切割好的木片，使木片不分離，所有木片在輸送梁上傳送帶的傳送下頂開抱箍機(jī)構(gòu)上的滾輪和彈性撥輪58，進(jìn)而頂開箍板57，該滾輪也在電機(jī)的作用下對木片的前進(jìn)起到助推作用，而且滾輪將木片抱住合攏使木片不分離，當(dāng)板料分選裝置5上的傳感器檢測到木片進(jìn)入到輸送梁52中部時(shí)，控制系統(tǒng)控制橫梁上的電機(jī)驅(qū)使蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)55運(yùn)轉(zhuǎn)，渦輪在蝸桿的作用上上移，進(jìn)而帶