動拉桿牽動箍板57張開，此時，第一自動送料裝置6上的移動臺沒有凸出，圓木兩側(cè)的邊緣木片掉落在第二自動送料裝置7的傳送機構(gòu)上，然后移動臺62向輸送梁52移動，彈性撥輪撥動，將中間木片撥到移動臺上；邊緣木片在傳送機構(gòu)的傳送下被移動到升降滾筒架74上，操作人員將最外緣的無用木片篩選扔出設備，升降滾筒架74將在底部凸輪的作用下升起，同時升降滾筒架74上的滾筒75在皮帶的帶動下不停的轉(zhuǎn)動，將剩余的邊緣木片輸送到升降滾筒架出口處的方木分片鋸8內(nèi)進行再一次切割分片；中間木片被移動臺傳送到滾筒輸送架64上，第一自動送料裝置6上的傳感器檢測到中間木片輸入到滾筒輸送架64上后，控制系統(tǒng)通過電機控制翻轉(zhuǎn)擋片63豎起，移動臺62后退，中間木片被留在滾筒輸送架64上，然后，滾筒輸送架64上的滾筒在電機的驅(qū)動下開始轉(zhuǎn)動，將中間木片輸送到其出口處的方木分片鋸9內(nèi)進行再次切割分片；進而完成了對整根圓木的全部切割分片過程。
[0036]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.一種圓木加工流水線，其特征在于:包括沿圓木加工行進方向依次設置的用于上料的輸送裝置、對圓木進行轉(zhuǎn)動找中的翻轉(zhuǎn)裝置、對圓木底部進行刨平面的刨底皮裝置、對圓木沿其軸向進行切割分片的圓木分片鋸、對圓木中間木片和邊緣木片進行分選的板料分選裝置，所述板料分選裝置還包括設置在其兩側(cè)的用于輸送中間木片的第一自動送料裝置和用于輸送邊緣木片的第二自動送料裝置，所述第一自動送料裝置和第二自動送料裝置的出口處均設置有對木片進行再次切割分片的方木分片鋸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓木加工流水線，其特征在于:所述輸送裝置包括一呈斜坡狀的框架，所述框架的兩側(cè)均設置有由電機驅(qū)使轉(zhuǎn)動的鏈條，所述鏈條上均布固定有若干個擋板，所述框架兩側(cè)的鏈條均與一轉(zhuǎn)軸傳動連接，該電機與該轉(zhuǎn)軸通過鏈傳動機構(gòu)傳動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓木加工流水線，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)裝置包括一機架，所述機架內(nèi)設置有可在機架內(nèi)上下移動的升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括兩塊用連桿相連接的升降板，所述升降板的兩側(cè)壁上均鉸接有滑輪，所述兩塊升降板之間通過軸承連接有兩根相平行設置的鏈輪軸和升降軸，所述連桿上設置有兩個分別驅(qū)使鏈輪軸和升降軸轉(zhuǎn)動的電機，所述升降板的頂部設置有弧形凹槽，所述升降板的一壁面上沿壁面邊緣均布有若干個鏈輪，所述鏈輪軸的端部固設有鏈輪，所述所有鏈輪上環(huán)繞有一鏈條，該鏈條高于弧形凹槽邊緣設置，所述機架在兩塊升降板外分別設置有橫桿，所述升降軸的兩端部均連接有鋼絲繩，所述鋼絲繩的另一端連接在橫桿上，所述輸送裝置設置在升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的一偵U，所述機架上設置有三段同一平面上的傳送帶，所述兩塊升降板設置在三段傳送帶的間隔處，所述傳送帶的高度等于或低于輸送裝置的出口高度，所述傳送帶上均布有若干個弧形的托架，所述托架上設置有若干個尖齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓木加工流水線，其特征在于:所述機架上還設置有監(jiān)測圓木的傳感器和接收傳感器信號并控制升降翻轉(zhuǎn)機構(gòu)運轉(zhuǎn)的控制中心。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓木加工流水線，其特征在于:所述刨底皮裝置包括一設置在翻轉(zhuǎn)裝置出口處的刀輪，該刀輪通過一電機驅(qū)使轉(zhuǎn)動，所述刀輪由一刀軸和若干片均布在刀軸上的刀片組成，所述刀片的刃口高于翻轉(zhuǎn)裝置的托架底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓木加工流水線，其特征在于:所述圓木分片鋸包括兩段同一平面上的傳送帶，所述圓木分片鋸入口處的傳送帶與翻轉(zhuǎn)裝置的出口處等高直線銜接，所述兩段傳送帶之間設置有兩組圓盤鋸組件，所述圓盤鋸組件由若干片間隔設置的圓盤鋸組成，所述兩組圓盤鋸組件圓心所在的直線與傳送帶相傾斜，所述兩段傳送帶的上方均設置有用于壓住圓木的彈性擠壓滾輪，所述傳送帶上均布有若干根帶尖齒的齒條。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓木加工流水線，其特征在于:所述圓木分片鋸的出口和入口處均設置有防止木肩飛濺的鋼片簾幕，所述鋼片簾幕由若干塊方形的鋼片組成，所述鋼片底部設置有一斜面，以使鋼片底部存在一尖角，其中入口處的鋼片斜面朝向圓木前進方向，出口處的鋼片斜面背向圓木前進方向。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓木加工流水線，其特征在于:所述板料分選裝置包括兩個支腳，所述兩個支腳之間連接有輸送梁和橫梁，所述輸送梁與圓木分片鋸出口處等高直線銜接，所述輸送梁上設置有帶尖齒的傳送帶，所述橫梁平行設置在輸送梁的上方，所述橫梁中部設置有抱箍機構(gòu)，所述抱箍機構(gòu)包括兩塊分別鉸接在橫梁兩側(cè)的箍板，所述箍板外壁面上鉸接有拉桿，所述橫梁上設置有由電機驅(qū)使轉(zhuǎn)動的蝸輪蝸桿機構(gòu)，所述拉桿的另一端連接在該渦輪上以實現(xiàn)箍板的開合，所述箍板底部兩側(cè)均設置有帶驅(qū)動電機的滾輪，所述橫梁底部還設置有由電機驅(qū)動的彈性撥輪，該彈性撥輪設置在抱箍機構(gòu)的旁側(cè)且頂?shù)衷趫A木的上端，所述第二自動送料裝置包括一傳送機構(gòu)，所述傳送機構(gòu)由兩個相平行的水平傳送帶和連接兩個水平傳送帶的斜傳送帶組成，其中位于低處的水平傳送帶設置在輸送梁的下方，斜傳送帶的履帶上設置有若干個用于輸送木片的凸桿，位于高處的水平傳送帶上設置有升降滾筒架，所述升降滾筒架上均布有若干個滾筒，所述位于高處的水平傳送帶的下方設置有兩根分別由電機驅(qū)使轉(zhuǎn)動的動力軸和凸輪軸，所述滾筒通過一皮帶與動力軸傳動連接，所述凸輪軸的兩端設置有凸輪，該凸輪與升降滾筒架底部相接觸，以驅(qū)使升降滾筒架在位于高處的水平傳送帶上升降；所述第一自動送料裝置包括一機臺，所述機臺上設置有通過鏈條傳動在機臺上往復運動的移動臺，該移動臺的往復運動方向與輸送梁相垂直，所述移動臺的兩側(cè)設置有由電機驅(qū)使轉(zhuǎn)動的傳動鏈條，所述機臺的另一端設置有接收移動臺輸送木片的滾筒輸送架，該滾筒輸送架上設置有若干個滾筒，所述滾筒輸送架內(nèi)設置有由電機驅(qū)使轉(zhuǎn)動的傳動軸，所述滾筒通過皮帶與傳動軸傳送連接，所述滾筒輸送架的傳動方向與輸送梁相平行，所述機臺的另一端還設置有帶驅(qū)動電機的翻轉(zhuǎn)擋片，該翻轉(zhuǎn)擋片在移動臺進入滾筒輸送架后轉(zhuǎn)動豎起將木片推離移動臺留在滾筒輸送架上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圓木加工流水線，其特征在于:所述板料分選裝置、第一自動送料裝置和第二自動送料裝置上均設置有傳感器和接收傳感器信號并控制相關(guān)電機運轉(zhuǎn)的控制系統(tǒng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圓木加工流水線，其特征在于:所述輸送梁的入口處兩側(cè)分別設置有彈性擠壓滾輪，所述滾筒輸送架的一側(cè)還設置有防止木片掉落的豎桿。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種圓木加工流水線，包括沿圓木加工行進方向依次設置的用于上料的輸送裝置、對圓木進行轉(zhuǎn)動找中的翻轉(zhuǎn)裝置、對圓木底部進行刨平面的刨底皮裝置、對圓木沿其軸向進行切割分片的圓木分片鋸、對圓木中間木片和邊緣木片進行分選的板料分選裝置，所述板料分選裝置還包括設置在其兩側(cè)的用于輸送中間木片的第一自動送料裝置和用于輸送邊緣木片的第二自動送料裝置，所述第一自動送料裝置和第二自動送料裝置的出口處均設置有對木片進行再次切割分片的方木分片鋸。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，制作簡單，功能齊全，大大的提高了木材作業(yè)的效率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B27B5-06, B27C1-00, B27B5-29, B27B31-04, B27B25-00, B07B13-00, B27B31-00
【公開號】CN104526771
【申請?zhí)枴緾N201410810360
【發(fā)明人】李金紅
【申請人】福建長汀縣元創(chuàng)木工機械有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月24日