座16上，油缸14的前端通過(guò)油缸前端耳座13與刀架12相連。橫梁5由步進(jìn)電機(jī)7通過(guò)滾珠絲杠組件10帶動(dòng)沿橫梁導(dǎo)軌組件4作升降運(yùn)動(dòng);2只平衡氣缸8安裝在立柱2的上端，平衡氣缸8的活塞桿與橫梁5相連，承受橫梁5、夾具11及刨切木方28的重量，以減輕滾珠絲杠組件10的負(fù)荷;刀架12在2只油缸14的驅(qū)動(dòng)下沿刀架導(dǎo)軌組件3作水平往返運(yùn)動(dòng)；刨切木方28由夾具11夾持處于刀架12的上方，刀架12往返運(yùn)動(dòng)一次，刨切木方28下降一個(gè)薄板厚度，刨切一張薄板35。
[0032]在刨刀墊板18與刨刀17前刀面接觸的平面上開設(shè)蒸汽通道槽G30和蒸汽噴口槽H31，在刨刀墊板18上蒸汽通道槽G30沿長(zhǎng)度方向開設(shè)，蒸汽噴口槽H31與蒸汽通道槽G30相通并垂直于蒸汽通道槽G30，蒸汽噴口槽H31之間的中心距為10mm，沿刨刀墊板18長(zhǎng)度方向均勻分布，分布長(zhǎng)度與刨切木方28長(zhǎng)度一致，蒸汽噴口槽H31寬2mm、深I(lǐng)mm，在刨刀墊板18的兩側(cè)端面上開有蒸汽接口 F29，與蒸汽通道槽G30相通;在壓尺墊板20與壓尺19前面接觸的平面上開設(shè)蒸汽通道槽S33和蒸汽噴口槽T34，在壓尺墊板20上蒸汽通道槽S33沿長(zhǎng)度方向開設(shè)，蒸汽噴口槽T34與蒸汽通道槽S33相通并垂直于蒸汽通道槽S33，蒸汽噴口槽T34之間的間距為10mm，沿刨刀墊板20長(zhǎng)度方向均勻分布，分布長(zhǎng)度與刨切木方28長(zhǎng)度一致，蒸汽噴口槽T34寬2mm、深1mm，在壓尺墊板20的兩側(cè)端面上開有蒸汽接口 R32，與蒸汽通道槽S33相通;刨刀17的楔角為18°，刨刀17安裝后切削后角為1°，刨刀17的刀刃材料為硬質(zhì)合金，刀體材料為Q235B;壓尺19的楔角為30°，與木材接觸部位采用半徑為Imm的圓弧，材料為高速鋼。
[0033]刨刀墊板18通過(guò)螺栓U24安裝在刀架12上，刨刀17通過(guò)螺栓K21與刨刀墊板18相連構(gòu)成刨刀與刨刀墊板組合件，同時(shí)形成封閉的蒸汽通道和蒸汽噴口，使蒸汽沿刨刀的前刀面噴向刀尖部位，加熱切削區(qū)木材的內(nèi)部;壓尺墊板20通過(guò)螺栓V25安裝在刀架12上，壓尺19通過(guò)螺栓L22與壓尺墊板20相連構(gòu)成壓尺與壓尺墊板組合件，同時(shí)形成封閉的蒸汽通道和蒸汽噴口，使蒸汽沿壓尺前面噴向刨切木方28表面，加熱切削區(qū)木材的外部;刨刀墊板18和壓尺墊板20兩端的蒸汽接口通過(guò)管接頭23、蒸汽管36和常閉型蒸汽電磁閥26與蒸汽發(fā)生器27相連。
[0034]本實(shí)用新型的噴蒸汽加熱刨切薄板的工作原理如圖1至圖18所示，其工作過(guò)程如下:
[0035]根據(jù)刨切薄板厚度要求，調(diào)整好刨刀17和壓尺19的位置，使壓尺19到刨刀17前刀面的距離為刨切薄板厚度的85%?90%。
[0036]將經(jīng)過(guò)水熱蒸煮預(yù)熱處理的刨切木方28裝夾在夾具11上，然后啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)7將刨切木方28快速下降到距離刨刀17刀刃上方2mm?5mm的位置。
[0037]啟動(dòng)油缸14驅(qū)動(dòng)刀架12作往返運(yùn)動(dòng)，刀架12往返一次，根據(jù)設(shè)定的程序，步進(jìn)電機(jī)7帶動(dòng)橫梁5下降一個(gè)薄板厚度，刨切過(guò)程中當(dāng)?shù)都?2前移刨切時(shí)，蒸汽電磁閥26得電接通，蒸汽噴口噴射蒸汽，蒸汽從內(nèi)外兩個(gè)方向噴向切削區(qū)木材，對(duì)切削區(qū)木材進(jìn)行加熱軟化;當(dāng)?shù)都?2后退時(shí)，蒸汽電磁閥26失電關(guān)閉，蒸汽被切斷；如此循環(huán)往復(fù)，直至刨切木方28刨切完畢，橫梁5上升到最高位置;采用的蒸汽壓力范圍為0.3MPa?0.7MPa，對(duì)應(yīng)溫度為130°C?170°C，根據(jù)木材樹種進(jìn)行調(diào)節(jié)，木材密度高，選用蒸汽壓力高。
[0038]本實(shí)用新型的噴蒸汽加熱刨切薄板裝置利用了蒸汽溫度高、滲透能力強(qiáng)、傳熱速度快的優(yōu)點(diǎn)，蒸汽由下向上噴向木材，有利于延長(zhǎng)蒸汽對(duì)木材的作用時(shí)間;通過(guò)對(duì)切削區(qū)木材內(nèi)外兩個(gè)方向同時(shí)噴蒸汽加熱，木材的瞬時(shí)軟化的效果好;刨切薄板的厚度范圍為2mm?10_，刨切薄板的背面裂隙度有明顯的下降，背面裂隙度不大于10%，刨切薄板可以直接用于后續(xù)制品的膠合。
[0039]噴蒸汽加熱刨切薄板裝置特別適合于對(duì)采用小徑級(jí)木材膠拼而的膠合木方進(jìn)行刨切，可以減少刨切木方的水熱蒸煮處理的時(shí)間，以防止膠合木方膠合強(qiáng)度的下降或脫膠。
[0040]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形式的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴蒸汽加熱刨切薄板的裝置由底座(I)、立柱(2)、刀架導(dǎo)軌組件(3)、橫梁導(dǎo)軌組件(4)、橫梁(5)、步進(jìn)電機(jī)安裝座(6)、步進(jìn)電機(jī)(7)、平衡氣缸(8)、聯(lián)軸節(jié)(9)、滾珠絲杠組件(10)、夾具(11)、刀架(12)、油缸前端耳座(13)、油缸(14)、油缸后端耳座(15)、油缸安裝座(16)、刨刀(17)、刨刀墊板(18)、壓尺(19)、壓尺墊板(20)、螺栓K(21)、螺栓L(22)、管接頭(23)、螺栓U(24)、螺栓V(25)、蒸汽電磁閥(26)、蒸汽發(fā)生器(27)組成；其特征在于，立柱(2)、刀架導(dǎo)軌組件(3)和2只油缸安裝座(16)固定安裝在底座(I)上，橫梁導(dǎo)軌組件(4)固定安裝在立柱(2)上;步進(jìn)電機(jī)(7)通過(guò)步進(jìn)電機(jī)安裝座(6)固定在立柱(2)的上端，滾珠絲杠組件(10)的兩端通過(guò)支座安裝在立柱(2)上，滾珠絲杠組件(10)的螺母座安裝在橫梁(5)上，3只夾具(11)安裝在橫梁(5)的下方;油缸(14)的后端通過(guò)油缸后端耳座(15)安裝在油缸安裝座(16)上，油缸(14)的前端通過(guò)油缸前端耳座(13)與刀架(12)相連;橫梁(5)由步進(jìn)電機(jī)(7)通過(guò)滾珠絲杠組件(10)帶動(dòng)沿橫梁導(dǎo)軌組件(4)作升降運(yùn)動(dòng);2只平衡氣缸(8)安裝在立柱(2)的上端，平衡氣缸(8)的活塞桿與橫梁(5)相連，承受橫梁(5)、夾具(11)及刨切木方(28)的重量，以減輕滾珠絲杠組件(10)的負(fù)荷;刀架(12)在2只油缸(14)的驅(qū)動(dòng)下沿刀架導(dǎo)軌組件(3)作水平往返運(yùn)動(dòng)；刨切木方(28)由夾具(11)夾持處于刀架(12)的上方，刀架(12)往返運(yùn)動(dòng)一次，刨切木方(28)下降一個(gè)薄板厚度，刨切一張薄板(35)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴蒸汽加熱刨切薄板的裝置，其特征在于，在刨刀墊板(18)與刨刀(17)前刀面接觸的平面上開設(shè)蒸汽通道槽G(30)和蒸汽噴口槽H(31)，在刨刀墊板(18)上蒸汽通道槽G(30)沿長(zhǎng)度方向開設(shè)，蒸汽噴口槽H(31)與蒸汽通道槽G(30)相通并垂直于蒸汽通道槽G (30 )，蒸汽噴口槽H (31)之間的間距為I Omm，沿刨刀墊板(I 8)長(zhǎng)度方向均勻分布，分布長(zhǎng)度與刨切木方(28)長(zhǎng)度一致，蒸汽噴口槽H(31)寬2mm、深1_，在刨刀墊板(18)的兩側(cè)端面上開有蒸汽接口 F(29)，與蒸汽通道槽G(30)相通;在壓尺墊板(20)與壓尺(19)前面接觸的平面上開設(shè)蒸汽通道槽S(33)和蒸汽噴口槽T(34)，在壓尺墊板(20)上蒸汽通道槽S(33)沿長(zhǎng)度方向開設(shè)，蒸汽噴口槽Τ(34)與蒸汽通道槽S(33)相通并垂直于蒸汽通道槽S(33 )，蒸汽噴口槽T (34)之間的間距為I Omm，沿刨刀墊板(20)長(zhǎng)度方向均勻分布，分布長(zhǎng)度與刨切木方(28)長(zhǎng)度一致，蒸汽噴口槽T(34)寬2_、深1mm，在壓尺墊板(20)的兩側(cè)端面上開有蒸汽接口 R(32)，與蒸汽通道槽S(33)相通;刨刀(17)的楔角為18°，刨刀(17)安裝后切削后角為1°，刨刀(17)的刀刃材料為硬質(zhì)合金，刀體材料為Q235B;壓尺(19)的楔角為30°，與木材接觸部位采用半徑為I mm的圓弧，材料為高速鋼。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴蒸汽加熱刨切薄板的裝置，其特征在于，刨刀墊板(18)通過(guò)螺栓U (24)安裝在刀架(I 2)上，刨刀(I 7)通過(guò)螺栓K (21)與刨刀墊板(18)相連構(gòu)成刨刀與刨刀墊板組合件，同時(shí)形成封閉的蒸汽通道和蒸汽噴口，使蒸汽沿刨刀的前刀面噴向刀尖部位，加熱切削區(qū)木材的內(nèi)部;壓尺墊板(20)通過(guò)螺栓V(25)安裝在刀架(12)上，壓尺(19)通過(guò)螺栓L(22)與壓尺墊板(20)相連構(gòu)成壓尺與壓尺墊板組合件，同時(shí)形成封閉的蒸汽通道和蒸汽噴口，使蒸汽沿壓尺前面噴向刨切木方(28)表面，加熱切削區(qū)木材的外部;刨刀墊板(18)和壓尺墊板(20)兩端的蒸汽接口通過(guò)管接頭(23)、蒸汽管(36)和常閉型蒸汽電磁閥(26)與蒸汽發(fā)生器(27)相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種噴蒸汽加熱刨切薄板的裝置，在刨刀墊板和壓尺墊板表面分別沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有蒸汽通道槽和蒸汽噴口槽，蒸汽通道槽兩端有蒸汽接口，蒸汽噴口槽與蒸汽通道槽相通并垂直，蒸汽噴口槽寬2mm、深1mm，間距為10mm。刨刀墊板和壓尺墊板分別與刨刀和壓尺安裝組合后，形成兩處蒸汽通道和蒸汽噴口，蒸汽通道通過(guò)蒸汽管與蒸汽發(fā)生器相連。蒸汽從蒸汽噴口分別沿刨刀的前刀面和壓尺的前面噴向刀尖部位和刨切木方表面，同時(shí)加熱切削區(qū)木材的內(nèi)部和外部，對(duì)切削區(qū)木材進(jìn)行軟化。刨切木方由夾具夾持處于刀架的上方，刀架往返運(yùn)動(dòng)一次，刨切木方下降一個(gè)薄板厚度，刨切一張薄板，刨切厚度2mm～10mm，特別適合于膠合木方的刨切。
【IPC分類】B27C1/00, B27K5/00, B27K5/06
【公開號(hào)】CN205167132
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520650151
【發(fā)明人】王寶金, 吳進(jìn), 曹利亞, 馮磊, 徐煜智, 于浩
【申請(qǐng)人】南京林業(yè)大學(xué)
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月24日