技術(shù)特征：
1.一種超薄型壓花服裝革基布的制造方法，其特征在于：包括以下步驟：(1)紡紗工序：原材料選擇：經(jīng)紗和緯紗都選1.33dtex*38mm粘膠纖維為主纖維、1.2dtex*38mmSupercool纖維和1.67dtex*38mmTencel纖維為輔纖維；紗線采用股線或單紗形式；經(jīng)紗紗支選用32S-60S，緯紗紗支選用32S-60S之間范圍；纖維梳理：在開棉機選用梳針型打手，加強柔性開清、在梳棉工序選用降結(jié)型針布、后部加裝預(yù)分梳板以增加梳理點，錫林與刺輥采用大速比，將導(dǎo)流板與弧形板隔距縮??；經(jīng)紗密度控制在56-90根/寸，緯紗密度控制在43-88根/寸之間范圍；預(yù)并：在并條機上采用主纖維與輔纖維按一定比例進行預(yù)并，采用預(yù)并條與粘膠生條兩道并合；成紗毛羽：在粗紗機上，采用大張力、大捻度紡紗新工藝，并降低后區(qū)牽伸倍數(shù)，改變成紗毛羽和不勻；捻接：在絡(luò)紗機上，最大捻接張力13N，最小捻接張力8N，調(diào)整平衡氣缸壓力，確保一次捻接成功與成型良好；(2)織造工序：漿紗：選擇疏水漿料10Kg、聚酯漿料20Kg混合調(diào)制，在全自動高壓煮漿桶進行調(diào)漿；織布：采用平紋組織、或二上一下左斜紋組織，采用噴氣織機制織；(3)染整工序：退煮：在染缸機上采用高溫酶和精煉酶進行復(fù)配退漿，達到增加手感的目的；染色：使用高性能變頻卷染機高溫高壓染色或者常溫染色；柔軟：采用親水性人棉柔軟劑BL802作為助劑，供染缸機和烘干機使用；后處理工藝：采用拉毛、剪毛、伸幅相結(jié)合，毛細(xì)效應(yīng)控制在2.0-4.5cm/5min；革基布的厚度控制在0.10-0.25mm范圍，內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)經(jīng)/緯強力達到120N/30×200mm以上、平均撕裂強度要求控制在15N/30×200mm以上。2.如權(quán)利要求1所述的一種超薄型壓花服裝革基布的制造方法，其特征在于：所述捻接步驟，在絡(luò)紗機捻接過程中，吹散時間、捻接長度和加捻時間工藝參數(shù)分別為2毫秒、7毫米、5毫秒。3.如權(quán)利要求1所述的一種超薄型壓花服裝革基布的制造方法，其特征在于：所述織布步驟中，噴氣織機邊撐裝置上，邊撐刺環(huán)為30環(huán)，邊撐刺為0.8、0.6、0.4、0.2mm雙排針刺，其安裝分別為5環(huán)、5環(huán)、10環(huán)、10環(huán)；織機上布幅控制范圍在172-183cm。