1.一種染織工藝及其廢水廢氣處理系統(tǒng)，沿加工順序依次包括退卷機(1)、溢流染色機(2)、第一軋車(3)、運輸小車(4)、第二軋車(5)、開幅機(6)、定型機(7)、驗布機(8)、廢氣處理設(shè)備(9)和廢水處理設(shè)備(10)，其特征在于：所述溢流染色機(2)的下方設(shè)有連通所述廢水處理設(shè)備(10)的排污槽(11)，所述溢流染色機(2)的出水口連通所述的排污槽(11)，所述第一軋車(3)設(shè)置于所述溢流染色機(2)進口端的正上方，所述的第二軋車(5)設(shè)置于所述運輸小車(4)的正上方，所述定型機(7)的正上方罩設(shè)有集風(fēng)罩(12)，所述的集風(fēng)罩(12)連通所述的廢氣處理設(shè)備(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染織工藝及其廢水廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述運輸小車(4)的下方設(shè)有供所述運輸小車(4)滑移的滑軌(13)，所述的滑軌(13)延伸到所述第二軋車(5)正下方，所述運輸小車(4)的下方設(shè)有沿著所述滑軌(13)延伸的導(dǎo)流槽(14)，所述導(dǎo)流槽(14)的一端連通所述的排污槽(11)，所述運輸小車(4)上設(shè)有位于所述導(dǎo)流槽(14)正上方出水通道(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種染織工藝及其廢水廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述第二軋車(5)的出水口上設(shè)有延伸向所述導(dǎo)流槽(14)的引流管(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種染織工藝及其廢水廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述引流管(16)朝向所述導(dǎo)流槽(14)的一側(cè)傾斜設(shè)置，所述引流管(16)內(nèi)沿軸向設(shè)有隔板(17)并阻隔形成第一流道(18)與第二流道(19)，所述第二軋車(5)的出水口與所述的第一流道(18)連通設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染織工藝及其廢水廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的廢氣處理設(shè)備(9)包括通過風(fēng)管(9.1)連通集風(fēng)罩(12)的集風(fēng)箱(9.2)、設(shè)置在集風(fēng)箱(9.2)內(nèi)的冷凝器(9.3)、連通集風(fēng)箱(9.2)出風(fēng)口的電除塵器(9.4)以及連通電除塵器(9.4)的排煙管(9.5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種染織工藝及其廢水廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的電除塵器(9.4)包括陽極箱體(9.41)以及圍繞于陽極箱體(9.41)周向設(shè)置的風(fēng)流道(9.43)，所述風(fēng)流道(9.43)的一端連通所述的集風(fēng)箱(9.2)、另一端連通所述的陽極箱體(9.41)，所述陽極箱體(9.41)的另一端連通所述的排煙管(9.5)，所述的風(fēng)流道(9.43)內(nèi)設(shè)有霧狀噴頭(9.44)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種染織工藝及其廢水廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的霧狀噴頭(9.44)與所述的冷凝器(9.3)之間通過水管(9.45)連通設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種染織工藝及其廢水廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的陽極箱體(9.41)內(nèi)設(shè)有噴淋頭(9.42)，位于所述陽極箱體(9.41)的下方連通有收集斗(9.46)，所述的風(fēng)流道(9.43)與所述的收集斗(9.46)連通設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種染織工藝及其廢水廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的風(fēng)管(9.1)上連通有直排口(9.6)，所述直排口(9.6)的口壁上鉸接有截面形狀為7字形的擺板(9.7)，所述擺板(9.7)在所述風(fēng)管(9.1)內(nèi)氣流的作用下密封所述的直排口(9.6)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染織工藝及其廢水廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的廢水處理設(shè)備(10)包括蓄水池(10.1)、連通蓄水池(10.1)的第一氣浮機(10.2)、連通第一氣浮機(10.2)的中間池(10.3)、連通中間池(10.3)的第二氣浮機(10.4)、連通第二氣浮機(10.4)的靜置池(10.5)以及污泥池(10.6)。