的兩端分別連接于所述第一按壓塊6和所述第二按壓塊9，所述第一按壓塊6固接所述第三氣缸13的第三活塞桿，所述固定片8固接于所述第二支撐板5，且所述固定片8與所述第二按壓塊9相配合形成一個(gè)容納待加工件的空隙。為了使裁切后的紡織品邊緣更平整，對(duì)待加工件的固定顯得尤為重要。這里，夾持單元包括固接在第二支撐板5上的固定片8，這是為了讓待加工件和第二支撐板5之間有一個(gè)間隙，兩個(gè)固定片8設(shè)置在裁刀7的兩側(cè)，這樣將待加工件放置在兩個(gè)固定片8上一方面利于裁切，另一方面為了保護(hù)第二支撐板5受磨損；固定片8和第二按壓塊9之間形成的間隙用于容納待加工件，且該空隙的大小能夠通過第三活塞桿的伸縮來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，以使得該夾持單元能夠夾持待加工件。在第一按壓塊6和第二按壓塊9之間設(shè)置彈簧是為了讓第三活塞桿的伸縮有一個(gè)緩沖力，防止第三活塞桿的伸縮產(chǎn)生的沖擊力使得待加工件和第二按壓塊9之間或者和固定片8之間的接觸面不平整，影響生產(chǎn)出的紡織品有瑕疵。優(yōu)選情況下，所述彈簧為壓縮彈簧，且多個(gè)所述彈簧的數(shù)量設(shè)置為2個(gè)。在第一按壓塊6和第二按壓塊9之間設(shè)置兩個(gè)彈簧能夠有效的保證夾持單元的穩(wěn)定性，最好地，如果將兩個(gè)彈簧分別設(shè)置在第一按壓塊6或第二按壓塊9的兩端，第三活塞桿固接在第一按壓塊6的中間位置，這樣更有利于夾持單元夾持待加工件的穩(wěn)定性。
[0029]在本發(fā)明中，所述推拉機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置于所述第一支撐板3上表面的第二氣缸2和滑塊10，所述第二氣缸2的第二活塞桿固接于所述滑塊10，且所述第二活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向與所述裁刀7的長(zhǎng)度方向相同，所述第一氣缸I的第一活塞桿貫穿所述滑塊10，且固接于所述裁刀7。推拉機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)第一氣缸I在支撐架上滑動(dòng)，所述推拉機(jī)構(gòu)包括第二氣缸2和滑塊10，第二氣缸2的第二活塞桿連接在滑塊10上，第一氣缸I的第一活塞桿貫穿滑塊10連接于裁刀7，以使得當(dāng)?shù)诙钊麠U在做伸縮運(yùn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)裁刀7的滑動(dòng)，且該裁刀7沿自身的長(zhǎng)度方向來回滑動(dòng)。
[0030]優(yōu)選情況下，所述裁斷裝置還包括固接于所述第一支撐板3上表面的兩個(gè)止擋塊12，兩個(gè)所述止擋塊12對(duì)稱設(shè)置在所述第一氣缸I兩側(cè)，所述止擋塊12上設(shè)置有滑軌11，所述滑塊10的兩端分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于兩個(gè)所述滑軌11中以沿所述滑軌11的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)，所述滑軌11的長(zhǎng)度方向與所述第一氣缸I的滑動(dòng)方向相同。為保證滑塊10能夠準(zhǔn)確的沿裁刀7的長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，不偏離裁刀7的長(zhǎng)度方向，第一支撐板3上還設(shè)置有兩個(gè)止擋塊12，該兩個(gè)止擋塊12對(duì)稱設(shè)置在第一氣缸I的兩側(cè)，且兩個(gè)止擋塊12上分別設(shè)置有滑軌11，使得滑塊10的兩端剛好接觸在滑軌11上，這樣，滑塊10即能夠沿兩個(gè)滑軌11滑動(dòng)，保證了滑塊10的滑動(dòng)方向的準(zhǔn)確性，從而保證裁刀7的滑動(dòng)方向的準(zhǔn)確性，進(jìn)而保證裁切后的紡織品邊緣平整。
[0031]此外，所述裁斷裝置還包括兩個(gè)定位件，兩個(gè)所述定位件分別可拆卸地連接于所述第二支撐板5的兩端，且兩個(gè)所述定位件的連接線垂直于所述裁刀7的長(zhǎng)度方向。設(shè)置定位件是為了讓待加工件平整的進(jìn)入到裁刀7的下方，防止待加工件在進(jìn)入裁刀7位置時(shí)發(fā)生偏斜。
[0032]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0033]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
[0034]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種裁斷裝置，其特征在于，所述裁斷裝置包括支撐架、第一氣缸(I)、推拉機(jī)構(gòu)、兩個(gè)夾持單元、兩個(gè)第三氣缸(13)和裁刀(7)，所述推拉機(jī)構(gòu)固接于所述第一氣缸(1)，所述第一氣缸(I)滑動(dòng)連接于所述支撐架上，且所述第一氣缸(I)的滑動(dòng)方向與所述裁刀(7)的長(zhǎng)度方向相同，所述裁刀(7)的刀口豎直朝下，所述裁刀(7)的遠(yuǎn)離所述刀口的一端固接于所述第一氣缸(I)的沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的第一活塞桿上，兩個(gè)所述夾持單元對(duì)稱設(shè)置在所述裁刀(7)的兩側(cè)，兩個(gè)所述第三氣缸(13)固接于所述支撐架上，且所述第三氣缸(13)的第三活塞桿固接于所述夾持單元上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁斷裝置，其特征在于，所述支撐架包括第一支撐板(3)、第二支撐板(5)和多個(gè)支撐柱(4)，所述支撐柱(4)的兩端分別連接于所述第一支撐板(3)和所述第二支撐板(5);所述第一氣缸(I)和所述推拉機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第一支撐板(3)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裁斷裝置，其特征在于，所述夾持單元包括第一按壓塊(6)、第二按壓塊(9)、固定片(8)和多個(gè)彈簧，所述彈簧的兩端分別連接于所述第一按壓塊(6)和所述第二按壓塊(9)，所述第一按壓塊(6)固接所述第三氣缸(13)的第三活塞桿，所述固定片(8)固接于所述第二支撐板(5)，且所述固定片(8)與所述第二按壓塊(9)相配合形成一個(gè)容納待加工件的空隙。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裁斷裝置，其特征在于，所述推拉機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置于所述第一支撐板(3)上表面的第二氣缸(2)和滑塊(10)，所述第二氣缸(2)的第二活塞桿固接于所述滑塊(10)，且所述第二活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向與所述裁刀(7)的長(zhǎng)度方向相同，所述第一氣缸(I)的第一活塞桿貫穿所述滑塊(10)，且固接于所述裁刀(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裁斷裝置，其特征在于，所述彈簧為壓縮彈簧，且多個(gè)所述彈簧的數(shù)量設(shè)置為2個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裁斷裝置，其特征在于，所述裁斷裝置還包括固接于所述第一支撐板(3)上表面的兩個(gè)止擋塊(12)，兩個(gè)所述止擋塊(12)對(duì)稱設(shè)置在所述第一氣缸(I)兩側(cè)，所述止擋塊(12)上設(shè)置有滑軌(11)，所述滑塊(10)的兩端分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于兩個(gè)所述滑軌(11)中以沿所述滑軌(11)的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)，所述滑軌(11)的長(zhǎng)度方向與所述第一氣缸(I)的滑動(dòng)方向相同。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裁斷裝置，其特征在于，所述裁斷裝置還包括兩個(gè)定位件，兩個(gè)所述定位件分別可拆卸地連接于所述第二支撐板(5)的兩端，且兩個(gè)所述定位件的連接線垂直于所述裁刀(7)的長(zhǎng)度方向。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種裁斷裝置，所述裁斷裝置包括支撐架、第一氣缸、推拉機(jī)構(gòu)、兩個(gè)夾持單元、兩個(gè)第三氣缸和裁刀，所述推拉機(jī)構(gòu)固接于所述第一氣缸，所述第一氣缸滑動(dòng)連接于所述支撐架上，且所述第一氣缸的滑動(dòng)方向與所述裁刀的長(zhǎng)度方向相同，所述裁刀的刀口豎直朝下，所述裁刀的遠(yuǎn)離所述刀口的一端固接于所述第一氣缸的沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的第一活塞桿上，兩個(gè)所述夾持單元對(duì)稱設(shè)置在所述裁刀的兩側(cè)，兩個(gè)所述第三氣缸固接于所述支撐架上，且所述第三氣缸的第三活塞桿固接于所述夾持單元上。該裁斷裝置能夠完全裁斷紡織品，且該種裁斷裝置裁切的紡織品邊緣平整，沒有毛刺。
【IPC分類】D03J1/08
【公開號(hào)】CN104894733
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510276453
【發(fā)明人】桑國(guó)海
【申請(qǐng)人】蕪湖康道爾紡織科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月26日