定位裝置及定位方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種定位裝置及定位方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在制衣工藝中，布片的車縫動(dòng)作通常是通過人工擺放定位布片進(jìn)行的，此操作方式需要操作工人對(duì)布片車縫位置的精確掌握，因此，操作工人需經(jīng)過嚴(yán)格的訓(xùn)練后才能完成布片的車縫動(dòng)作。另外，人工操作，因不同人做出的布片效果各有差異，不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化操作及效果；生產(chǎn)質(zhì)量難以保證并且生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化定位裁片的定位裝置。
[0004]—種定位裝置，包括吹風(fēng)部件及用于放置裁片的定位臺(tái)面，所述吹風(fēng)部件具有吹風(fēng)管、吹風(fēng)元件及多個(gè)吹風(fēng)嘴，所述吹風(fēng)嘴具有吹風(fēng)口，所述吹風(fēng)口連通有所述吹風(fēng)管，所述吹風(fēng)管連接于所述吹風(fēng)元件，多個(gè)所述吹風(fēng)嘴固定于所述定位臺(tái)面，且所述吹風(fēng)嘴的吹風(fēng)口沿著所述定位臺(tái)面所在的平面設(shè)置，且所述吹風(fēng)嘴的吹風(fēng)方向與所述定位臺(tái)面平行。
[0005]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括控制裝置，所述控制裝置電連接于所述吹風(fēng)元件，用于控制所述吹風(fēng)元件吹風(fēng)。
[0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括吸風(fēng)部件，所述吸風(fēng)部件具有吸風(fēng)機(jī)及吸風(fēng)管；
[0007]所述定位臺(tái)面上具有多個(gè)吸風(fēng)口，所述吸風(fēng)管的一端連通于所述吸風(fēng)口，另一端連通于所述吸風(fēng)機(jī)，所述控制裝置電連接于所述吸風(fēng)機(jī)，用于控制所述吸風(fēng)機(jī)吸風(fēng)。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括定位板，所述定位板設(shè)置于所述定位臺(tái)面，用于裁片位置的對(duì)齊。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位板呈長(zhǎng)條狀，所述定位板的長(zhǎng)軸平行于所述定位臺(tái)面所在的平面，且所述定位板垂直于所述定位臺(tái)面。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位臺(tái)面長(zhǎng)矩形，所述定位板的長(zhǎng)軸平行于所述定位臺(tái)面的短軸，且所述定位板位于所述定位臺(tái)面的邊緣。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，由所述定位臺(tái)面的中部至所述定位臺(tái)面長(zhǎng)軸方向上的兩個(gè)端部，所述吹風(fēng)嘴的吹風(fēng)口分別朝向所述定位臺(tái)面長(zhǎng)軸方向上的兩個(gè)端部。
[0012]本發(fā)明的另一目的在于提供一種定位方法。
[0013]—種定位方法，包括如下步驟:
[0014]將裁片置于定位臺(tái)面上，吹風(fēng)部件的吹風(fēng)元件工作，吹風(fēng)元件通過吹風(fēng)管吹風(fēng)至定位臺(tái)面上的吹風(fēng)嘴，吹風(fēng)嘴的吹風(fēng)口向裁片沿著定位臺(tái)面方向吹風(fēng)，裁片通過吹風(fēng)移動(dòng)至預(yù)定的位置。
[0015]本發(fā)明涉及的定位裝置，通過吹風(fēng)部件及定位臺(tái)面的設(shè)置，定位臺(tái)面用于放置裁片，吹風(fēng)部件用于吹風(fēng)至裁片，調(diào)整裁片的位置。本發(fā)明涉及的定位裝置，通過自動(dòng)化方式完成裁片的位置調(diào)整，避免了操作工人對(duì)布片車縫位置的精確掌握。節(jié)約了操作工人需要的嚴(yán)格的訓(xùn)練，節(jié)約了時(shí)間及成本。
[0016]本發(fā)明涉及的定位裝置，減少了人工操作的工序，保證了做出的布片效果的一致性，能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化操作及效果；生產(chǎn)質(zhì)量得以保證并且生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例自動(dòng)車縫開鈕門與釘鈕系統(tǒng)主視示意圖；
[0018]圖2為圖1中自動(dòng)車縫開鈕門與釘鈕系統(tǒng)的送料裝置主視示意圖；
[0019]圖3為圖2中送料裝置部分元件示意圖；
[0020]圖4為圖1中自動(dòng)車縫開鈕門與釘鈕系統(tǒng)的定位裝置主視示意圖；
[0021]圖5為圖1中自動(dòng)車縫開鈕門與釘鈕系統(tǒng)的夾料裝置主視示意圖；
[0022]圖6為圖1中自動(dòng)車縫開鈕門與釘鈕系統(tǒng)的收料裝置主視示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明
[0024]10、自動(dòng)車縫開鈕門與釘鈕系統(tǒng)；100、第一工作臺(tái)；101、第二工作臺(tái)；200、車縫裝置；201、移動(dòng)面板；300、送料裝置；310、固定部件；311、承重板；312、承重臂；313、支撐架；314、導(dǎo)軌；320、旋轉(zhuǎn)部件；321、轉(zhuǎn)軸；322、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件；330、粘取部件；331、支撐臂；332、吸盤；340、送料驅(qū)動(dòng)部件；400、定位裝置；401、定位臺(tái)面；402、第一定位面；403、第二定位面；404、分隔條；405、凹槽；406、腳架；410、吹風(fēng)嘴；420、定位板；500、開鈕門裝置；600、釘鈕裝置；700、夾料裝置；701、702、夾料板；703、夾料齒；704、夾料張合驅(qū)動(dòng)部件；705、夾料移動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件；800、收料裝置；801、收料爪；802、收料移動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件；803、收料張合驅(qū)動(dòng)部件；804、收料箱。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0026]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0027]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0028]參見圖1所示，本實(shí)施例的自動(dòng)車縫開鈕門與釘鈕系統(tǒng)10，包括工作臺(tái)、車縫裝置200、送料裝置300、定位裝置400、開鈕門裝置500、釘鈕裝置600、夾料裝置700、收料裝置800及控制裝置(控制裝置在附圖中為示出)。車縫裝置200、送料裝置300、定位裝置400、開鈕門裝置500以及釘鈕裝置600依次順序分布。收料裝置800設(shè)置在釘鈕裝置600的旁邊用于收集裁片。夾料裝置700位于開鈕門裝置500、釘鈕裝置600之間，方便在開鈕門之后進(jìn)行釘鈕，節(jié)約了移動(dòng)的距離。工作臺(tái)分為第一工作臺(tái)100及第二工作臺(tái)101。
[0029]參見圖1所示，車縫裝置200固定于第一工作臺(tái)100上，車縫裝置200的車縫針頭位于第一工作臺(tái)100上方，且車縫針頭朝向于第一工作臺(tái)100的臺(tái)面，用于車縫裁片。為了便于裁片的移動(dòng)，車縫裝置200還具有移動(dòng)面板201及驅(qū)動(dòng)移動(dòng)面板201移動(dòng)的面板驅(qū)動(dòng)部件。移動(dòng)面板201設(shè)于第一工作臺(tái)100，用于放置裁片?？刂蒲b置電連接于面板驅(qū)動(dòng)部件，用于控制移動(dòng)面板201的移動(dòng)。在車縫時(shí)，將裁片置于移動(dòng)面板201上，設(shè)定好車縫路徑，控制裝置控制面板驅(qū)動(dòng)部件按照設(shè)定好的車縫路徑驅(qū)動(dòng)移動(dòng)面板201移動(dòng)。
[0030]參見圖2及圖3所示，送料裝置300具有固定部件310、旋轉(zhuǎn)部件320、用于粘取裁片的粘取部件330及用于驅(qū)動(dòng)粘取部件330移動(dòng)的送料驅(qū)動(dòng)部件340?？刂蒲b置電連接于送料驅(qū)動(dòng)部件340，用于控制送料驅(qū)動(dòng)部件340驅(qū)動(dòng)粘取部件330移動(dòng)至第一工作臺(tái)100上夾取車縫好的裁片。粘取部件330具有支撐臂331及吸盤332。吸盤332的數(shù)量為三個(gè)，吸盤332內(nèi)壁設(shè)有吸風(fēng)孔(附圖中未示出吸風(fēng)孔)，吸風(fēng)孔連通有第一吸風(fēng)部件。支撐臂331呈長(zhǎng)條形。三個(gè)吸盤332固定于支撐臂331，且在支撐臂331上均勻分布，也即兩個(gè)位于支撐臂331的兩個(gè)端部，第三個(gè)位于支撐臂331的中部。第一吸風(fēng)部件具有第一吸風(fēng)管及第一吸風(fēng)元件，第一吸風(fēng)元件為第一吸風(fēng)機(jī)(附圖中未示出第一吸風(fēng)機(jī)及第一吸風(fēng)管)。第一吸風(fēng)管的一端連通于吸風(fēng)孔，另一端連通于第一吸風(fēng)機(jī)。三個(gè)吸盤332的開口均朝向于第一工作臺(tái)100。