[0029] (5)印花;在待印的粘膠纖維面料直接打印，然后在烘房烘干。
[0030] (6)粘膠纖維面料印花后處理，包括蒸化、水洗、定型。
[0031 ]蒸化：印制好的粘膠纖維面料分2次進(jìn)行蒸化，首先高溫蒸化，溫度為170_180°C， 時間6-10min;然后低溫蒸化，溫度為100-105°C，時間10-20 min。
[0032]水洗:水洗液由l_3g/L的堿劑和0.5_2g/L的表面活性劑組成;所述堿劑為純堿或 碳酸氫鈉中的一種，表面活性劑為凈洗劑209。
[0033]定型:所述定型烘干溫度為160°C。
[0034] 印花前設(shè)置打印機(jī)、進(jìn)行軟件處理，打印機(jī)優(yōu)選使用高速噴墨印花機(jī)，根據(jù)需打印 的圖案尺寸、面料門幅等要求進(jìn)行排版;設(shè)置打印參數(shù)為2Pass、精度360*540DPI，也可以 設(shè)置打印參數(shù)為3Pass、精度360*720DPI。
[0035] 軟件處理:通過電腦分色印花系統(tǒng)處理后，由專用RIP軟件發(fā)送至數(shù)碼噴墨打印系 統(tǒng)。
[0036] 實(shí)施例2-11 采用緊密賽絡(luò)紡粘膠纖維面料的數(shù)碼噴墨打印印花方法，各變量參數(shù)如表一所示，其 余制備步驟同實(shí)施例1。
[0037] 緊密賽絡(luò)紡是在環(huán)錠紡紗的基礎(chǔ)上將緊密紡與賽絡(luò)紡技術(shù)結(jié)合而成的一種新紡 紗技術(shù)。兩根粗紗經(jīng)后導(dǎo)紗器引向雙喇叭口，以分離狀態(tài)喂人環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的同一牽伸機(jī)構(gòu)， 并以平行狀態(tài)同時被牽伸，經(jīng)前羅拉輸出后進(jìn)人氣動集聚區(qū)。在集聚區(qū)，每個紡紗部位上開 有呈一定角度對稱傾斜的雙槽，并且網(wǎng)格圈套在其對應(yīng)的內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)的異型吸管表 面，其中網(wǎng)格圈受輸出羅拉的摩擦傳動。由前羅拉輸出的兩根須條受吸風(fēng)負(fù)壓作用吸附在 網(wǎng)格圈表面對應(yīng)雙槽的部位，須條在受集聚控制的同時隨網(wǎng)格圈向前運(yùn)動，由輸出鉗口輸 出。經(jīng)集聚后的兩根須條獲得較為緊密的結(jié)構(gòu)，分別經(jīng)輕度初次加捻后，輸出至匯聚點(diǎn)后并 合，然后再被加強(qiáng)捻，卷繞到紗管上。該工藝具有集聚和合股作用，與緊密紗和賽絡(luò)紗相比， 緊密賽絡(luò)紡棉紗同時具有兩者的優(yōu)點(diǎn)，與單獨(dú)緊密紡或賽絡(luò)紡比其強(qiáng)力更高，毛羽進(jìn)一步 減少，并且具備了股線的光澤，手感較柔軟，可部分替代股線，但成本明顯降低，適用于高檔 面料，具有廣闊的市場前景。
[0038]利用數(shù)碼噴墨打印設(shè)備和墨水對粘膠纖維面料坯布進(jìn)行打印，工藝簡單，只需要 將設(shè)計的圖案發(fā)送至數(shù)碼噴墨打印設(shè)備，即可進(jìn)行打印；設(shè)計的圖案有多少套色，就可以打 印多少套色;該墨水打印對環(huán)境沒有任何污染，提高產(chǎn)品附加值的同時節(jié)約能源;花型看起 來效果更逼真，花型的云紋過渡更自然，更貼近真實(shí)圖形效果，通過手機(jī)拍照能夠呈現(xiàn)立體 感。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種采用緊密賽絡(luò)紡粘膠纖維面料的數(shù)碼噴墨打印印花方法，其特征在于，包括以 下步驟:（1)采用緊密賽絡(luò)紡技術(shù)生產(chǎn)粘膠纖維面料的紗線；（2)采用智能無梭織機(jī)，雙色智 能自由選煒、按煒紗設(shè)計結(jié)構(gòu)順序喂入煒紗織造成布；（3)粘膠纖維面料預(yù)處理；（4)配制染 料墨水；（5)印花；（6)粘膠纖維面料印花后處理；粘膠纖維面料預(yù)處理包括燒毛、退漿、煮 練、漂白、上漿;粘膠纖維面料印花后處理包括蒸化、水洗、定型。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用緊密賽絡(luò)紡粘膠纖維面料的數(shù)碼噴墨打印印花方 法，其特征在于，步驟（1)所述采用緊密賽絡(luò)紡技術(shù)生產(chǎn)粘膠纖維面料的紗線，采用由細(xì)紗 機(jī)前羅拉通過過橋齒輪裝置傳動輸出羅拉，再由輸出羅拉帶動網(wǎng)格圈的四羅拉緊密紡裝 置;使用雙槽集聚管，并且吸風(fēng)雙槽非對稱配置，傾斜角度為6.1~7.0°，負(fù)壓氣流為1.9~ 2.1kPa，雙槽出口中心間距為4.5~5.5mm。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用緊密賽絡(luò)紡粘膠纖維面料的數(shù)碼噴墨打印印花方 法，其特征在于，燒毛時燒毛機(jī)運(yùn)行速度為40~50m/min，溫度60~80°C，雙面燒毛。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用緊密賽絡(luò)紡粘膠纖維面料的數(shù)碼噴墨打印印花方 法，其特征在于，退漿采用過熱水或堿液或酶或氧化劑退漿法。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用緊密賽絡(luò)紡粘膠纖維面料的數(shù)碼噴墨打印印花方 法，其特征在于，上漿采用海藻酸鈉或淀粉糊漿料把坯布處理成相對平整不暈染的布料。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用緊密賽絡(luò)紡粘膠纖維面料的數(shù)碼噴墨打印印花方 法，其特征在于，染料墨水為水性混合染料，水性混合染料的粘度為2.0-2.2mPa*s，表面張 力為 3.5-4.0dny/cm，pH值為 7.0-7.5,電導(dǎo)率為 2.7-3.4ms/cm〇7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用緊密賽絡(luò)紡粘膠纖維面料的數(shù)碼噴墨打印印花方 法，其特征在于，印制好的粘膠纖維面料分2次進(jìn)行蒸化，首先高溫蒸化，溫度為170-180°C， 時間6-10min;然后低溫蒸化，溫度為100-105°C，時間10-20min。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用緊密賽絡(luò)紡粘膠纖維面料的數(shù)碼噴墨打印印花方 法，其特征在于，水洗液由l-3g/L的堿劑和0.5-2g/L的表面活性劑組成;所述堿劑為純堿或 碳酸氫鈉中的一種，表面活性劑為凈洗劑209。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用緊密賽絡(luò)紡粘膠纖維面料的數(shù)碼噴墨打印印花方 法，其特征在于，所述定型烘干溫度為160°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種采用緊密賽絡(luò)紡粘膠纖維面料的數(shù)碼噴墨打印印花方法，步驟如下：（1）采用緊密賽絡(luò)紡技術(shù)生產(chǎn)粘膠纖維面料的紗線；（2）采用智能無梭織機(jī)，雙色智能自由選緯、按緯紗設(shè)計結(jié)構(gòu)順序喂入緯紗織造成布；（3）粘膠纖維面料預(yù)處理，包括燒毛、退漿、煮練、漂白、上漿；（4）配制染料墨水；（5）印花；（6）粘膠纖維面料印花后處理，包括蒸化、水洗、定型。利用數(shù)碼噴墨打印設(shè)備和墨水對粘膠纖維面料坯布進(jìn)行打印，工藝簡單；印染套色多；該墨水打印對環(huán)境無污染，提高產(chǎn)品附加值的同時節(jié)約能源；花型效果更逼真，云紋過渡更自然，更貼近真實(shí)圖形效果，通過手機(jī)拍照能夠呈現(xiàn)立體感。
【IPC分類】D06P5/30, D06P1/00, B41M5/00, D06P3/60
【公開號】CN105463886
【申請?zhí)枴緾N201511014739
【發(fā)明人】李民強(qiáng), 王德貴, 王占霞, 王占杰, 賀斌, 李振方
【申請人】鄭州德惠紡織科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月31日