實(shí)驗(yàn)三:磷酸二氫鈉水溶液浸泡處理溫度對(duì)于羊毛織物阻燃效果的影響
[0142] 以實(shí)施例七所述方法，探討所述處理第一步過(guò)程中磷酸二氫鈉水溶液浸泡處理溫 度對(duì)于羊毛織物阻燃效果的影響。
[0143] 根據(jù)圖3所示，我們可以看出，當(dāng)浸泡溫度小于25°C，隨著浸泡溫度的上升，羊毛織 物的極限氧指數(shù)隨著上升，當(dāng)溫度超過(guò)25°C后，其極限氧指數(shù)隨著溫度的上升而降低，這可 能是由于前期隨著溫度上升，羊毛織物與磷酸二氫鈉水溶液全面接觸并且其活性較高，但 是當(dāng)溫度達(dá)到一定高度后，高溫下的磷酸二氫鈉水溶液對(duì)羊毛織物有破壞作用，反而降低 了羊毛織物的極限氧指數(shù)，降低了羊毛纖維的阻燃性質(zhì)，所以本發(fā)明過(guò)程采用磷酸二氫鈉 水溶液對(duì)羊毛織物浸泡處理的溫度為20_25°C。
[0144] 蛋白酶預(yù)處理實(shí)驗(yàn)
[0145] 實(shí)驗(yàn)四：混合蛋白酶質(zhì)量濃度對(duì)于羊毛織物阻燃效果的影響
[0146] 以實(shí)施例七所述方法，探討所述處理第二步過(guò)程中混合蛋白酶質(zhì)量濃度對(duì)于羊毛 織物阻燃效果的影響。
[0147] 根據(jù)圖4我們可以看出，隨著混合蛋白質(zhì)質(zhì)量濃度的上升，羊毛織物的極限氧指數(shù) 也隨著上升，酶與羊毛織物充分作用，通過(guò)酶解作用的逐步充分進(jìn)行，混合蛋白酶質(zhì)量濃度 與羊毛織物的極限氧指數(shù)增加幾乎成正比例增加，但是當(dāng)混合蛋白酶質(zhì)量濃度超過(guò)1之后， 其羊毛織物的極限氧指數(shù)增加緩慢，趨于平緩，可能是由于混合蛋白酶的使用量趨于飽和， 其作用趨于完成；當(dāng)混合蛋白酶質(zhì)量濃度超過(guò)2%后，其羊毛織物的極限氧指數(shù)隨著混合蛋 白酶質(zhì)量濃度的上升而降低，這可能是由于混合蛋白酶添加過(guò)量，造成蛋白酶之間的相互 酶解作用，降低了其對(duì)羊毛織物的作用，從而降低了羊毛織物阻燃性質(zhì)的提高，所以本發(fā)明 過(guò)程采用混合蛋白酶質(zhì)量濃度為1-1.5%。
[0148] 實(shí)驗(yàn)五:混合蛋白酶浸泡溫度對(duì)于羊毛織物阻燃效果的影響
[0149] 以實(shí)施例七所述方法，探討所述處理第二步過(guò)程中混合蛋白酶浸泡溫度對(duì)于羊毛 織物阻燃效果的影響。
[0150] 根據(jù)圖5我們可以得出，混合蛋白酶浸泡溫度對(duì)于羊毛織物阻燃性質(zhì)的前期隨著 浸泡溫度的上升而提高，當(dāng)浸泡溫度達(dá)到60°C后，其阻燃性隨著溫度的上升而降低，這可能 是由于酶的活性本身隨著溫度的影響而變化，較低溫度時(shí)，隨著溫度上升，酶活增強(qiáng)，當(dāng)達(dá) 到一定的溫度范圍后，隨著溫度的提高，其酶失活，降低反應(yīng)活性，所以本發(fā)明采用混合蛋 白酶浸泡溫度為50_60°C。
[0151] 蛋白酶改性處理實(shí)驗(yàn)
[0152] 實(shí)驗(yàn)六:堿性蛋白酶添加量對(duì)于羊毛織物阻燃效果的影響
[0153] 以實(shí)施例七所述方法，探討所述處理第三步過(guò)程中堿性蛋白酶添加量對(duì)于羊毛織 物阻燃效果的影響。
[0154] 根據(jù)圖6我們可以看出，堿性蛋白酶的添加量與羊毛織物的極限氧指數(shù)之間的關(guān) 系類(lèi)似圖四混合蛋白酶質(zhì)量濃度對(duì)于羊毛織物阻燃效果的影響，其原理類(lèi)似，所以本發(fā)明 采用堿性蛋白酶添加量為0.5-0.7%。
[0155] 實(shí)驗(yàn)七:堿性蛋白酶酶解時(shí)間對(duì)于羊毛織物阻燃效果的影響
[0156] 以實(shí)施例七所述方法，探討所述處理第三步過(guò)程中堿性蛋白酶酶解時(shí)間對(duì)于羊毛 織物阻燃效果的影響。
[0157] 根據(jù)圖7我們可以看出，隨著堿性蛋白質(zhì)酶解時(shí)間的增加，其羊毛織物的極限氧指 數(shù)逐漸上升，其阻燃性質(zhì)也逐漸上升。當(dāng)時(shí)間達(dá)到一定范圍后，其極限氧指數(shù)的增加趨于平 緩至保持不變，為了經(jīng)濟(jì)效益考慮，本發(fā)明采用堿性蛋白酶酶解時(shí)間為25-30分鐘。
[0158] 以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明 的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā) 明的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種羊毛織物的阻燃整理方法，其特征在于:包括磷酸二氫鈉水溶液預(yù)處理、蛋白酶 預(yù)處理、蛋白酶改性處理步驟，其中： 第一步:磷酸二氫鈉溶液預(yù)處理： 將羊毛織物放入濃度為0.1-0.15mol/L的磷酸二氫鈉水溶液中浸泡處理50-70分鐘，浴 比為1:20，浸泡溫度為20-25°C; 磷酸二氫鈉溶液預(yù)處理處理后水洗烘干； 第二步:蛋白酶預(yù)處理： 將無(wú)花果蛋白酶、鏈霉蛋白酶、菠蘿蛋白酶混合得到混合蛋白酶，將羊毛織物放入濃度 為1 -1.5 %的混合蛋白質(zhì)酶水溶中浸泡處理10-15分鐘，浸泡溫度為50-60°C，浴比為1: SOSO; 蛋白酶預(yù)處理后水洗烘干； 第三步:蛋白酶改性處理： 將羊毛織物放入堿性蛋白酶水溶液中，堿性蛋白酶添加量為0.5-0.7 %，酶解pH值為 8.5-9，酶解溫度為60°C，浴比為1:20-30，堿性蛋白酶改性酶解時(shí)間為25-30分鐘； 蛋白酶改性處理后水洗烘干。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊毛織物的阻燃整理方法，其特征在于:所述第一步磷酸 二氫鈉溶液預(yù)處理步驟中將羊毛織物放入濃度為〇. lmol/L的磷酸二氫鈉水溶液中浸泡處 理50-70分鐘，浴比為1:20,浸泡溫度為20-25°C。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊毛織物的阻燃整理方法，其特征在于:所述第一步磷酸 二氫鈉溶液預(yù)處理步驟中水洗2-3次，烘干溫度為50-60°C。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊毛織物的阻燃整理方法，其特征在于:所述第二步蛋白 酶預(yù)處理中混合蛋白酶由無(wú)花果蛋白酶、鏈霉蛋白酶、菠蘿蛋白酶按照重量比1:2-3:1-2混 合構(gòu)成。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊毛織物的阻燃整理方法，其特征在于:所述第二步蛋白 酶預(yù)處理中將羊毛織物放入濃度為1.2-1.5%的混合蛋白質(zhì)酶水溶中浸泡處理15分鐘，浸 泡溫度為55-60°C，浴比為1:20-30。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊毛織物的阻燃整理方法，其特征在于:所述第二步蛋白 酶預(yù)處理中水洗1-2次，烘干溫度為70-75°C。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊毛織物的阻燃整理方法，其特征在于:所述第三步蛋白 酶改性處理步驟中將羊毛織物放入堿性蛋白酶水溶液中，堿性蛋白酶添加量為0.6%，酶解 pH值為8.5，酶解溫度為60°C，浴比為1:25，堿性蛋白酶改性酶解時(shí)間為25分鐘。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊毛織物的阻燃整理方法，其特征在于:所述第三步蛋白 酶改性處理步驟中水洗3-4次，烘干溫度為80-90°C。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種羊毛織物的阻燃整理方法，添加磷酸二氫鉀水溶液預(yù)處理羊毛織物，將羊毛織物纖維細(xì)胞間輕度交聯(lián)的球狀蛋白質(zhì)疏散，利用后期酶處理的進(jìn)行；采用由無(wú)花果蛋白酶、鏈霉蛋白酶、菠蘿蛋白酶混合得到的混合蛋白酶對(duì)羊毛織物進(jìn)行酶解預(yù)處理，混合蛋白酶吸附到羊毛纖維表面后貫通于整個(gè)纖維內(nèi)部，并且沿著纖維擴(kuò)散并且發(fā)生水解作用，使得羊毛纖維皮脂層內(nèi)部不斷水解，確保羊毛纖維內(nèi)層不遭受破壞；最后采用堿性蛋白酶對(duì)于羊毛織物進(jìn)行改性處理，降低羊毛纖維中的二硫鍵含量，增加巰基含量，提高羊毛織物的阻燃性，同時(shí)本發(fā)明還能夠提高羊毛織物的耐水洗度，對(duì)羊毛的白度及手感影響較小，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類(lèi)】D06M101/12, D06M16/00, D06M13/292
【公開(kāi)號(hào)】CN105544226
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610047595
【發(fā)明人】周繼東
【申請(qǐng)人】蘇州印絲特紡織數(shù)碼科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2016年1月25日