自動(dòng)縫布袋系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及布袋制作領(lǐng)域，特別是涉及一種自動(dòng)縫布袋系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在購物布袋的制作工藝中，目前比較傳統(tǒng)的做法需要根據(jù)布袋尺寸做紙樣，計(jì)算筒布的用量，按紙樣剪切筒布，然后工人將布片用縫紉機(jī)按不同工續(xù)完成縫制。該制作工藝要求工人具有一定的縫紉技術(shù)，且生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要針提供一種生產(chǎn)效率高、成本低的自動(dòng)縫布袋系統(tǒng)。
[0004]—種自動(dòng)縫布袋系統(tǒng)，包括:
[0005]機(jī)臺(tái)；
[0006]折布邊裝置，所述折布邊裝置具有兩個(gè)折邊元件，兩個(gè)所述折邊元件相對設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上，兩個(gè)所述折邊元件之間具有用于供筒布穿過的間隔，兩個(gè)所述折邊元件分別用于折疊所述筒布兩側(cè)的布邊；
[0007]縫布邊裝置，所述縫布邊裝置設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上，以用于車縫所述筒布兩側(cè)折疊后的布邊；
[0008]對折裝置，所述對折裝置設(shè)在所述機(jī)臺(tái)上，以用于沿所述筒布的中線將其對折；
[0009]拉布裝置，所述拉布裝置設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上，以用于拉動(dòng)所述筒布依次經(jīng)過所述折邊元件、所述縫布邊裝置以及所述對折裝置；
[0010]裁剪裝置，所述裁剪裝置設(shè)在所述機(jī)臺(tái)上，以用于按照預(yù)設(shè)的形狀及尺寸沿垂直于所述中線方向裁剪折疊后的所述筒布，形成布袋中間體；
[0011]合縫裝置，所述合縫裝置設(shè)在所述機(jī)臺(tái)上，以用于沿所述布袋中間體裁剪的兩側(cè)邊緣車縫所述布袋中間體形成布袋;以及
[0012]控制裝置，所述控制裝置電性連接于所述縫布邊裝置、所述拉布裝置、所述裁剪裝置以及所述合縫裝置。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括上料裝置，所述上料裝置具有上料軸及上料驅(qū)動(dòng)部件，所述上料軸連接于所述機(jī)臺(tái)，所述上料軸用于穿設(shè)布筒，所述上料驅(qū)動(dòng)部件連接于所述上料軸用于通過驅(qū)動(dòng)所述上料軸轉(zhuǎn)動(dòng)來帶動(dòng)所述布筒轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行送布，所述控制裝置電性連接于所述上料驅(qū)動(dòng)部件。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述折布邊裝置還包括吹風(fēng)控邊部件，所述吹風(fēng)控邊部件具有多個(gè)吹風(fēng)嘴及用于驅(qū)動(dòng)所述吹風(fēng)嘴吹風(fēng)的吹風(fēng)驅(qū)動(dòng)元件，多個(gè)所述吹風(fēng)嘴設(shè)在所述機(jī)臺(tái)上且分布在所述筒布行進(jìn)路徑的兩側(cè)，所述吹風(fēng)嘴朝向于所述筒布的側(cè)邊以用于向所述筒布兩側(cè)邊吹風(fēng)來保持該兩側(cè)邊處于翻折狀態(tài)，所述筒布處于翻折狀態(tài)的兩側(cè)邊進(jìn)入所述折邊元件，所述控制裝置電性連接于所述吹風(fēng)驅(qū)動(dòng)元件。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述縫布邊裝置具有兩個(gè)布邊衣車，兩個(gè)所述布邊衣車相對設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上，兩個(gè)所述布邊衣車之間具有用于筒布穿過的間隔，所述布邊衣車用于車縫所述筒布兩側(cè)折疊后的布邊，所述控制裝置電性連接于所述布邊衣車。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述對折裝置具有支撐架、三角板、環(huán)形限位框以及轉(zhuǎn)向部件，所述支撐架連接于所述機(jī)臺(tái)且所述支撐架的頂部高于所述機(jī)臺(tái)；
[0017]所述環(huán)形限位框連接于所述支撐架上，所述三角板連接在所述支撐架上，且所述三角板穿設(shè)所述環(huán)形限位框，所述三角板的底邊朝上用于接收及過渡所述筒布，所述轉(zhuǎn)向部件設(shè)在所述支撐架上且位于所述三角板的下方，所述三角板的頂角尖部朝向所述轉(zhuǎn)向部件;所述筒布經(jīng)過所述三角板，所述筒布的其中一個(gè)側(cè)邊繞過所述三角板一斜邊后與另一側(cè)邊匯合并進(jìn)入所述轉(zhuǎn)向部件。
[0018]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述三角板呈等腰三角形，所述三角板的底面與所述筒布的行進(jìn)面平行；
[0019 ]所述轉(zhuǎn)向部件具有兩個(gè)轉(zhuǎn)向桿，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)向桿連接于所述支撐架且能夠相對于所述支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)向桿之間具有用于對折后的所述筒布穿過的間隔，所述三角板的尖部朝向于兩個(gè)所述轉(zhuǎn)向桿之間的間隔，所述轉(zhuǎn)向桿的軸線與所述三角板底邊上的垂線位于同一個(gè)平面內(nèi)。
[0020]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述裁剪裝置具有裁剪刀及裁剪驅(qū)動(dòng)部件，所述裁剪刀活動(dòng)連接于所述機(jī)臺(tái)，所述裁剪驅(qū)動(dòng)部件連接于所述裁剪刀以用于通過驅(qū)動(dòng)所述裁剪刀移動(dòng)來裁剪對折后的所述筒布，所述控制裝置電性連接于所述裁剪驅(qū)動(dòng)部件。
[0021]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述裁剪裝置還具有裁剪定位板以及定位板驅(qū)動(dòng)部件，所述裁剪定位板上具有裁剪通道，所述定位板驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上，所述定位板驅(qū)動(dòng)部件連接于所述定位板用于驅(qū)動(dòng)所述定位板移動(dòng)以壓住對折后的所述筒布，所述裁剪刀沿著所述裁剪通道裁剪對折后的所述筒布，所述控制裝置電性連接于所述定位板驅(qū)動(dòng)部件。
[0022]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括移料裝置，所述移料裝置具有移料臂以及移料驅(qū)動(dòng)部件，所述移料臂連接于所述機(jī)臺(tái)，所述移料驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上且連接于所述移料臂，以用于驅(qū)動(dòng)所述移料臂移動(dòng)至所述機(jī)臺(tái)壓住所述筒布并將所述筒布移至所述合縫裝置處，所述控制裝置電性連接于所述移料驅(qū)動(dòng)部件。
[0023]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括收料裝置，所述收料裝置具有收料臂以及收料驅(qū)動(dòng)部件，所述收料臂連接于所述機(jī)臺(tái)，所述收料驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上且連接于所述收料臂，以用于驅(qū)動(dòng)所述收料臂移動(dòng)至所述機(jī)臺(tái)上來壓住所述布袋并將所述布袋移出所述機(jī)臺(tái)，所述控制裝置電性連接于所述收料驅(qū)動(dòng)部件。
[0024]本發(fā)明涉及的自動(dòng)縫布袋系統(tǒng)，具有折布邊裝置、縫布邊裝置、對折裝置、拉布裝置、裁剪裝置、合縫裝置。設(shè)置了折布邊裝置，通過吹風(fēng)控邊部件的吹風(fēng)嘴朝向于筒布的側(cè)邊以用于向筒布折邊后的兩側(cè)邊吹風(fēng)來保持該兩側(cè)邊處于翻折狀態(tài);筒布處于翻折狀態(tài)的兩個(gè)側(cè)邊分別進(jìn)入折邊元件，兩個(gè)折邊元件折疊所述筒布兩側(cè)處于翻折狀態(tài)的布邊。本發(fā)明涉及的折布邊裝置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化折疊筒布的布邊，節(jié)約了人力，提高了生產(chǎn)效率。設(shè)置了縫布邊裝置，通過兩個(gè)布邊衣車分布在筒布行進(jìn)路徑的兩側(cè)，在筒布經(jīng)過兩個(gè)布邊衣車之間具有的間隔時(shí)，兩個(gè)所述布邊衣車能夠同時(shí)車縫經(jīng)過布邊衣車的下方的筒布的布邊，對筒布兩個(gè)側(cè)邊的布邊同時(shí)車縫，大大節(jié)約了時(shí)間，生產(chǎn)效率提高了一倍。設(shè)置了對折裝置，包括支撐架、三角板、環(huán)形限位框以及轉(zhuǎn)向部件;三角板的設(shè)置，使得從三角板的底邊接收到的筒布進(jìn)入三角板的板面上。所述環(huán)形限位框連接于支撐架上，三角板穿設(shè)環(huán)形限位框，保證進(jìn)入三角板的板面上的筒布不會(huì)移位，所述三角板的頂角尖部朝向位于三角板下方的轉(zhuǎn)向部件;在三角板的板面上的筒布經(jīng)過三角板時(shí)，筒布的其中一個(gè)側(cè)邊繞過三角板一個(gè)斜邊后與筒布的另一側(cè)邊匯合并進(jìn)入轉(zhuǎn)向部件。進(jìn)入轉(zhuǎn)向部件后的筒布即成本了對折后的兩層筒布。并且，經(jīng)過轉(zhuǎn)向部件后，原筒布的行進(jìn)方向因筒布經(jīng)過三角板的斜邊對折后即發(fā)生改變。設(shè)置了儲(chǔ)布裝置，包括儲(chǔ)布槽、儲(chǔ)布檢測元件以及控制裝置;儲(chǔ)布槽用于存儲(chǔ)筒布。儲(chǔ)布檢測元件的數(shù)量為至少兩個(gè)，儲(chǔ)布檢測元件連接在儲(chǔ)布槽的內(nèi)壁且上、下分布，以用于檢測儲(chǔ)布槽內(nèi)筒布的高度。當(dāng)儲(chǔ)布槽內(nèi)位于下方的儲(chǔ)布檢測元件檢測到筒布時(shí)，即表示儲(chǔ)布槽內(nèi)具有筒布，控制裝置給出信號(hào)至上游設(shè)備停止送布；當(dāng)儲(chǔ)布槽內(nèi)位于上方的儲(chǔ)布檢測元件未檢測到筒布時(shí)，表示儲(chǔ)布槽內(nèi)筒布不能滿足生產(chǎn)需要，控制裝置給出信號(hào)至上游設(shè)備送布。設(shè)置了裁剪裝置通過裁剪驅(qū)動(dòng)部件連接于所述裁剪刀以用于通過驅(qū)動(dòng)所述裁剪刀移動(dòng)來裁剪對折后的筒布，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化裁剪對折后的筒布，節(jié)約人力、節(jié)約時(shí)間，生產(chǎn)效率高。設(shè)置了合縫裝置，通過壓料驅(qū)動(dòng)部件連接于所述壓料板用于驅(qū)動(dòng)所述壓料板移動(dòng)以壓住布袋中間體，并且所述車縫通道對齊于布袋中間體待車縫的兩個(gè)側(cè)邊;通過驅(qū)動(dòng)底座移動(dòng)來帶動(dòng)連接在底座上的合縫衣車移動(dòng)，使得合縫衣車的車縫針頭沿著壓料板的車縫通道車縫布袋中間體的側(cè)邊。本發(fā)明涉及的用于車縫布袋中間體的合縫裝置，實(shí)現(xiàn)了布袋中間體的定位和車縫，節(jié)約了人工定位的動(dòng)作，將定位和車縫合二為一，形成一個(gè)系統(tǒng)化的工序，節(jié)約時(shí)間，生產(chǎn)效率高。
[0025]本發(fā)明涉及的自動(dòng)縫布袋系統(tǒng)，用于布袋的生產(chǎn)制作工序上時(shí)，將筒布的折布邊、筒布的縫布邊、筒布的對折、筒布的行進(jìn)、布袋中間體的裁剪、布袋中間體的合縫、成品布袋的收料合為一個(gè)整體，并且不需要人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例自動(dòng)縫布袋系統(tǒng)示意圖；
[0027]圖2為圖1中所示的自動(dòng)縫布袋系統(tǒng)的折布邊裝置、對折裝置配合示意圖；
[0028]圖3為圖1中所示的自動(dòng)縫布袋系統(tǒng)的儲(chǔ)布裝置、移料裝置、裁剪裝置以及合縫裝置配合示意圖；
[0029]圖4為圖3中A處放大示意圖；
[0030]圖5為圖1中所示的自動(dòng)縫布袋系統(tǒng)的合縫裝置示意圖；
[0031]圖6為圖1中所示的自動(dòng)縫布袋系統(tǒng)的儲(chǔ)布裝置、移料裝置、裁剪裝置、合縫裝置以及收料裝置配合示意圖；
[0032]圖7