車410能夠同時(shí)車縫經(jīng)過布邊衣車410的下方的筒布210的布邊，對筒布210兩個(gè)側(cè)邊的布邊同時(shí)車縫，大大節(jié)約了時(shí)間，生產(chǎn)效率提高了一倍。設(shè)置了對折裝置500，包括支撐架510、三角板520、環(huán)形限位框530以及轉(zhuǎn)向部件。三角板520的設(shè)置，使得從三角板520的底邊接收到的筒布210進(jìn)入三角板520的板面上。環(huán)形限位框530連接于支撐架510上，三角板520穿設(shè)環(huán)形限位框530，保證進(jìn)入三角板520的板面上的筒布210不會(huì)移位，三角板520的頂角尖部朝向位于三角板520下方的轉(zhuǎn)向部件。在三角板520的板面上的筒布210經(jīng)過三角板520時(shí)，筒布210的其中一個(gè)側(cè)邊繞過三角板520—個(gè)斜邊后與筒布210的另一側(cè)邊匯合并進(jìn)入轉(zhuǎn)向部件。進(jìn)入轉(zhuǎn)向部件后的筒布210即成本了對折后的兩層筒布210。并且，經(jīng)過轉(zhuǎn)向部件后，原筒布210的行進(jìn)方向因筒布210經(jīng)過三角板520的斜邊對折后即發(fā)生改變。設(shè)置了儲(chǔ)布裝置600，包括儲(chǔ)布槽610、儲(chǔ)布檢測元件以及控制裝置。儲(chǔ)布槽610用于存儲(chǔ)筒布210。儲(chǔ)布檢測元件的數(shù)量為至少兩個(gè)，儲(chǔ)布檢測元件連接在儲(chǔ)布槽610的內(nèi)壁且上、下分布，以用于檢測儲(chǔ)布槽610內(nèi)筒布210的高度。當(dāng)儲(chǔ)布槽610內(nèi)位于下方的儲(chǔ)布檢測元件檢測到筒布210時(shí)，即表示儲(chǔ)布槽610內(nèi)具有筒布210，控制裝置給出信號(hào)至上游設(shè)備停止送布；當(dāng)儲(chǔ)布槽610內(nèi)位于上方的儲(chǔ)布檢測元件未檢測到筒布210時(shí)，表示儲(chǔ)布槽610內(nèi)筒布210不能滿足生產(chǎn)需要，控制裝置給出信號(hào)至上游設(shè)備送布。設(shè)置了裁剪裝置800通過裁剪驅(qū)動(dòng)部件820連接于裁剪刀810以用于通過驅(qū)動(dòng)裁剪刀810移動(dòng)來裁剪對折后的筒布210，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化裁剪對折后的筒布210，節(jié)約人力、節(jié)約時(shí)間，生產(chǎn)效率高。設(shè)置了合縫裝置900，通過壓料驅(qū)動(dòng)部件950連接于壓料板940用于驅(qū)動(dòng)壓料板940移動(dòng)以壓住布袋中間體30，并且車縫通道941對齊于布袋中間體30待車縫的兩個(gè)側(cè)邊。通過驅(qū)動(dòng)底座920移動(dòng)來帶動(dòng)連接在底座920上的合縫衣車910移動(dòng)，使得合縫衣車910的車縫針頭911沿著壓料板940的車縫通道941車縫布袋中間體30的側(cè)邊。本發(fā)明涉及的用于車縫布袋中間體30的合縫裝置900，實(shí)現(xiàn)了布袋中間體30的定位和車縫，節(jié)約了人工定位的動(dòng)作，將定位和車縫合二為一，形成一個(gè)系統(tǒng)化的工序，節(jié)約時(shí)間，生產(chǎn)效率高。
[0077]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0078]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)縫布袋系統(tǒng)，其特征在于，包括: 機(jī)臺(tái)； 折布邊裝置，所述折布邊裝置具有兩個(gè)折邊元件，兩個(gè)所述折邊元件相對設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上，兩個(gè)所述折邊元件之間具有用于供筒布穿過的間隔，兩個(gè)所述折邊元件分別用于折疊所述筒布兩側(cè)的布邊； 縫布邊裝置，所述縫布邊裝置設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上，以用于車縫所述筒布兩側(cè)折疊后的布邊； 對折裝置，所述對折裝置設(shè)在所述機(jī)臺(tái)上，以用于沿所述筒布的中線將其對折； 拉布裝置，所述拉布裝置設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上，以用于拉動(dòng)所述筒布依次經(jīng)過所述折邊元件、所述縫布邊裝置以及所述對折裝置； 裁剪裝置，所述裁剪裝置設(shè)在所述機(jī)臺(tái)上，以用于按照預(yù)設(shè)的形狀及尺寸沿垂直于所述中線方向裁剪折疊后的所述筒布，形成布袋中間體； 合縫裝置，所述合縫裝置設(shè)在所述機(jī)臺(tái)上，以用于沿所述布袋中間體裁剪的兩側(cè)邊緣車縫所述布袋中間體形成布袋;以及 控制裝置，所述控制裝置電性連接于所述縫布邊裝置、所述拉布裝置、所述裁剪裝置以及所述合縫裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)縫布袋系統(tǒng)，其特征在于，還包括上料裝置，所述上料裝置具有上料軸及上料驅(qū)動(dòng)部件，所述上料軸連接于所述機(jī)臺(tái)，所述上料軸用于穿設(shè)布筒，所述上料驅(qū)動(dòng)部件連接于所述上料軸以用于通過驅(qū)動(dòng)所述上料軸轉(zhuǎn)動(dòng)來帶動(dòng)所述布筒轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行送布，所述控制裝置電性連接于所述上料驅(qū)動(dòng)部件。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)縫布袋系統(tǒng)，其特征在于，所述折布邊裝置還包括吹風(fēng)控邊部件，所述吹風(fēng)控邊部件具有多個(gè)吹風(fēng)嘴及用于驅(qū)動(dòng)所述吹風(fēng)嘴吹風(fēng)的吹風(fēng)驅(qū)動(dòng)元件，多個(gè)所述吹風(fēng)嘴設(shè)在所述機(jī)臺(tái)上且分布在所述筒布行進(jìn)路徑的兩側(cè)，所述吹風(fēng)嘴朝向于所述筒布的側(cè)邊以用于向所述筒布的兩側(cè)邊吹風(fēng)來保持該兩側(cè)邊處于翻折狀態(tài)，所述筒布處于翻折狀態(tài)的兩側(cè)邊進(jìn)入所述折邊元件，所述控制裝置電性連接于所述吹風(fēng)驅(qū)動(dòng)元件。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)縫布袋系統(tǒng)，其特征在于，所述縫布邊裝置具有兩個(gè)布邊衣車，兩個(gè)所述布邊衣車相對設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上，兩個(gè)所述布邊衣車之間具有用于筒布穿過的間隔，所述布邊衣車用于車縫所述筒布兩側(cè)折疊后的布邊，所述控制裝置電性連接于所述布邊衣車。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)縫布袋系統(tǒng)，其特征在于，所述對折裝置具有支撐架、三角板、環(huán)形限位框以及轉(zhuǎn)向部件，所述支撐架連接于所述機(jī)臺(tái)且所述支撐架的頂部高于所述機(jī)臺(tái)； 所述環(huán)形限位框連接于所述支撐架上，所述三角板連接在所述支撐架上，且所述三角板穿設(shè)所述環(huán)形限位框，所述三角板的底邊朝上用于接收及過渡所述筒布，所述轉(zhuǎn)向部件設(shè)在所述支撐架上且位于所述三角板的下方，所述三角板的頂角尖部朝向所述轉(zhuǎn)向部件；所述筒布經(jīng)過所述三角板，所述筒布的其中一個(gè)側(cè)邊繞過所述三角板一斜邊后與另一側(cè)邊匯合并進(jìn)入所述轉(zhuǎn)向部件。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)縫布袋系統(tǒng)，其特征在于，所述三角板呈等腰三角形，所述三角板的底面與所述筒布的行進(jìn)面平行； 所述轉(zhuǎn)向部件具有兩個(gè)轉(zhuǎn)向桿，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)向桿連接于所述支撐架且能夠相對于所述支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)向桿之間具有用于對折后的所述筒布穿過的間隔，所述三角板的尖部朝向于兩個(gè)所述轉(zhuǎn)向桿之間的間隔，所述轉(zhuǎn)向桿的軸線與所述三角板底邊上的垂線位于同一個(gè)平面內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)縫布袋系統(tǒng)，其特征在于，所述裁剪裝置具有裁剪刀及裁剪驅(qū)動(dòng)部件，所述裁剪刀活動(dòng)連接于所述機(jī)臺(tái)，所述裁剪驅(qū)動(dòng)部件連接于所述裁剪刀以用于通過驅(qū)動(dòng)所述裁剪刀移動(dòng)來裁剪對折后的所述筒布，所述控制裝置電性連接于所述裁剪驅(qū)動(dòng)部件。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)縫布袋系統(tǒng)，其特征在于，所述裁剪裝置還具有裁剪定位板以及定位板驅(qū)動(dòng)部件，所述裁剪定位板上具有裁剪通道，所述定位板驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上，所述定位板驅(qū)動(dòng)部件連接于所述定位板用于驅(qū)動(dòng)所述定位板移動(dòng)以壓住對折后的所述筒布，所述裁剪刀沿著所述裁剪通道裁剪對折后的所述筒布，所述控制裝置電性連接于所述定位板驅(qū)動(dòng)部件。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)縫布袋系統(tǒng)，其特征在于，還包括移料裝置，所述移料裝置具有移料臂以及移料驅(qū)動(dòng)部件，所述移料臂連接于所述機(jī)臺(tái)，所述移料驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上且連接于所述移料臂，以用于驅(qū)動(dòng)所述移料臂移動(dòng)至所述機(jī)臺(tái)上壓住所述筒布并將所述筒布移至所述合縫裝置處，所述控制裝置電性連接于所述移料驅(qū)動(dòng)部件。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)縫布袋系統(tǒng)，其特征在于，還包括收料裝置，所述收料裝置具有收料臂以及收料驅(qū)動(dòng)部件，所述收料臂連接于所述機(jī)臺(tái)，所述收料驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上且連接于所述收料臂，以用于驅(qū)動(dòng)所述收料臂移動(dòng)至所述機(jī)臺(tái)來壓住所述布袋并將所述布袋移出所述機(jī)臺(tái)，所述控制裝置電性連接于所述收料驅(qū)動(dòng)部件。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動(dòng)縫布袋系統(tǒng)。自動(dòng)縫布袋系統(tǒng)包括機(jī)臺(tái)、折布邊裝置、縫布邊裝置、對折裝置、拉布裝置、裁剪裝置、合縫裝置以及控制裝置。折布邊裝置用于折疊筒布兩側(cè)的布邊。縫布邊裝置設(shè)置在機(jī)臺(tái)上用于車縫筒布兩側(cè)折疊后的布邊。對折裝置設(shè)在機(jī)臺(tái)用于將筒布沿其中線對折，對折后的筒布的行進(jìn)方向彎折。拉布裝置設(shè)置在機(jī)臺(tái)上用于拉動(dòng)筒布依次經(jīng)過折邊元件、縫布邊裝置以及對折裝置。裁剪裝置設(shè)在機(jī)臺(tái)上用于按照預(yù)設(shè)的形狀和尺寸并沿垂直于中線方向裁剪折疊后的筒布形成布袋中間體。合縫裝置設(shè)在機(jī)臺(tái)上用于車縫布袋中間體形成布袋?？刂蒲b置電性連接于縫布邊裝置、拉布裝置、裁剪裝置以及合縫裝置。該自動(dòng)縫布袋系統(tǒng)生產(chǎn)效率高、成本低。
【IPC分類】D05B13/00
【公開號(hào)】CN105624930
【申請?zhí)枴緾N201510998744
【發(fā)明人】黎秋鳳, 金崢, 夏仲開, 陸全開, 張潤明, 黃忠雁, 張婧, 丁磊磊
【申請人】廣東溢達(dá)紡織有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月24日