超細(xì)纖維合成革含浸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及超細(xì)纖維合成革技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超細(xì)纖維合成革含浸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]超細(xì)纖維由于纖度極細(xì)，其在應(yīng)用中作成織物手感極為柔軟，同時纖維細(xì)還可增加絲的層狀結(jié)構(gòu)，增大比表面積和毛細(xì)效應(yīng)，使纖維內(nèi)部反射光在表面分布更細(xì)膩，使之具有真絲般的高雅光澤，并有良好的吸濕散濕性，用超細(xì)纖維作成服裝，舒適、美觀、保暖、透氣，有較好的懸垂性和豐滿度，在疏水和防污性方面也有明顯提高，利用比表面積大及松軟特點(diǎn)可以設(shè)計不同的組織結(jié)構(gòu)使之更多地吸收陽光熱能或更快散失體溫起到冬暖夏涼的作用。而超細(xì)纖維合成革是一種用極細(xì)的纖維做成的新型高檔次的人造皮革，可用做鞋、箱包、家具、汽車內(nèi)飾等的各領(lǐng)域，具有真皮的特性以及比真皮優(yōu)越的指標(biāo)，可與高級天然皮革相媲美，具有天然皮革所固有的吸濕透氣性，并且在耐化學(xué)性、防水、防霉變性等方面超過天然皮革。
[0003]而在超細(xì)纖維合成革的生產(chǎn)中含浸處理是關(guān)系到整個超細(xì)纖維合成革的最終產(chǎn)品質(zhì)量，而由于超細(xì)纖維的特殊性，其在含浸處理中要考慮到原料與超細(xì)纖維的融合度及后期的穩(wěn)固性，同時做為企業(yè)來講也要考慮到整個操作過程中的生產(chǎn)效率問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種生產(chǎn)效率高、易于操作和實(shí)現(xiàn)，同時能夠?qū)崿F(xiàn)超細(xì)纖維和原料充分融合的超細(xì)纖維合成革含浸裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0006]設(shè)計一種超細(xì)纖維合成革含浸裝置，它包括用于盛放含浸液的倉體，在所述倉體的一端上方開口上設(shè)置有進(jìn)向?qū)蜉仯谒鰝}體的另一端上方開口上設(shè)置有出向?qū)蜉?還包括設(shè)置于所述倉體內(nèi)的至少一組導(dǎo)向下壓單元;每組導(dǎo)向下壓單元它包括水平向設(shè)置于所述倉體含浸液內(nèi)的第一下壓輥和第二下壓輥，所述第一下壓輥和第二下壓輥水平向設(shè)置;還包括設(shè)置于所述第一下壓輥和第二下壓輥上方的第一擠壓輥和第二擠壓輥，所述第一擠壓輥和第二擠壓輥垂直向設(shè)置;待含浸處理的超細(xì)纖維合成革依次通過第一下壓輥和第二下壓輥的下方后進(jìn)入第一擠壓輥和第二擠壓輥之間，在所述第一下壓輥和第二下壓輥之間還設(shè)置有用于向下頂壓所述超細(xì)纖維合成革的下壓板，且第一下壓輥和第二下壓輥之間的超細(xì)纖維合成革經(jīng)所述下壓板頂壓后呈“V”形傳動;所述導(dǎo)向下壓單元串聯(lián)連接，待含浸處理的超細(xì)纖維合成革通過進(jìn)向?qū)蜉伜笠来瓮ㄟ^導(dǎo)向下壓單元，并由所述出向?qū)蜉伋鋈ァ?br>[0007]優(yōu)選的，所述第一擠壓輥通過該第一擠壓輥兩端的支撐軸上的軸承座固定設(shè)置，還包括用于調(diào)節(jié)所述第一擠壓輥和第二擠壓輥之間間距的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述第二擠壓輥兩端的支撐軸上的支撐軸承、以及設(shè)置于所述支撐軸承上方的支撐架，在所述支撐架上還設(shè)置有兩個伸縮氣缸或伸縮油缸，所述伸縮氣缸或伸縮油缸的伸縮軸與所述支撐軸承固定連接，通過所述伸縮氣缸或伸縮油缸的伸縮軸的上下往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)所述第一擠壓輥和第二擠壓輥之間的間距。
[0008]優(yōu)選的，還包括用于將所述下壓板向下拉動的彈性預(yù)緊機(jī)構(gòu);所述彈性預(yù)緊機(jī)構(gòu)它包括分別設(shè)置于所述下壓板兩端的固定套管、以及設(shè)置于各固定套管內(nèi)的固定滑桿，所述固定套管和所述固定滑桿可相對滑動，所述固定滑桿的兩端固定于所述倉體上;在所述下壓板的兩端下端面上還分別設(shè)置有預(yù)緊彈簧，所述預(yù)緊彈簧的下端與所述倉體固定連接，在所述固定滑桿上還設(shè)置有用于限制所述固定套管向下最大位移的擋片。
[0009]優(yōu)選的，所述下壓板的下端面呈平滑過渡的弧面。
[0010]優(yōu)選的，所述第一擠壓輥、第二擠壓輥和第二下壓輥三者的中心位于同一縱向垂直線上。
[0011 ]優(yōu)選的，設(shè)置于所述倉體內(nèi)的導(dǎo)向下壓單元為四組。
[0012]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向下壓單元還包括用于驅(qū)動所述第一擠壓輥轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動電機(jī)。
[0013]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向下壓單元還包括用于驅(qū)動所述第一下壓輥轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動電機(jī)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]1.通過本設(shè)計可以實(shí)現(xiàn)對超細(xì)纖維合成革連續(xù)化的含浸處理，同時本設(shè)計采用含浸、擠壓的往復(fù)操作可以實(shí)現(xiàn)將含浸液和超細(xì)纖維進(jìn)行有效的融合，提高超細(xì)纖維合成革產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。
[0016]2.本設(shè)計其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作簡單，適合在超細(xì)纖維合成革生產(chǎn)中使用，能夠提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0017]3.本實(shí)用新型還具有其他優(yōu)點(diǎn)，將在實(shí)施例中同所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)一并提出。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)原理不意圖；
[0019]圖2為圖1中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型中的下壓板和倉體安裝連接關(guān)系及結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型中的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的主要結(jié)構(gòu)及設(shè)置關(guān)系示意圖；
[0022]圖中:1.超細(xì)纖維合成革;2.倉體;3.出向?qū)蜉?4.進(jìn)向?qū)蜉仯?br>[0023]100、200、300、400?導(dǎo)向下壓單元；
[0024]101、401.第二擠壓輥；102、402.第一擠壓輥；104、404.第一下壓輥；103、403.第二下壓輥；105、405.下壓板；
[0025]406、410.固定滑桿;407、411.固定套管;408.擋片;409、412.預(yù)緊彈簧；
[0026]413、419.支撐架;414、418.伸縮氣缸或伸縮油缸;415.伸縮氣缸或伸縮油缸的伸縮軸;416、420.支撐軸承;417.第二擠壓輥端部的支撐軸。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0028]實(shí)施例1: 一種超細(xì)纖維合成革含浸裝置，參見圖1至圖4 ;它包括用于盛放含浸液的倉體2，在所述倉體2的一端上方開口上設(shè)置有進(jìn)向?qū)蜉?，在所述倉體的另一端上方開口上設(shè)置有出向?qū)蜉? ;還包括設(shè)置于所述倉體內(nèi)的四組導(dǎo)向下壓單元100、200、300、400;四組導(dǎo)向下壓單元100、200、300、400串聯(lián)連接;具體的，每組導(dǎo)向下壓單元100、200、300、400它包括水平向設(shè)置于所述倉體2含浸液內(nèi)的第一下壓輥404和第二下壓輥403，所述第一下壓輥404和第二下壓輥403水平向設(shè)置；同時還包括設(shè)置于所述第一下壓輥404和第二下壓輥403上方的第一擠壓輥402和第二擠壓輥401，所述第一擠壓輥402和第二擠壓輥401垂直向設(shè)置，且第一擠壓輥402、第二擠壓輥401和第二下壓輥403三者的中心位于同一縱向垂直線上。
[0029]進(jìn)一步的，本設(shè)計在所述第一下壓輥404和第二下壓輥403之間還設(shè)置有用于向下頂壓所述超細(xì)纖維合成革