I的下壓板405，第一下壓輥404和第二下壓輥403之間的超細(xì)纖維合成革2經(jīng)所述下壓板405頂壓后呈“V”形傳動;還包括用于將所述下壓板405向下拉動的彈性預(yù)緊機(jī)構(gòu)；所述彈性預(yù)緊機(jī)構(gòu)它包括分別設(shè)置于所述下壓板405兩端的固定套管407、411、以及設(shè)置于各固定套管407、411內(nèi)的固定滑桿406、410，所述固定套管407、411和所述固定滑桿406、410可相對滑動，同時所述固定滑桿406、410的兩端固定于所述倉體2上;在所述下壓板405的兩端下端面上還分別設(shè)置有預(yù)緊彈簧409、412，所述預(yù)緊彈簧409、412的下端與所述倉體2固定連接，當(dāng)然，本設(shè)計(jì)在所述固定滑桿406、410上還設(shè)置有用于限制所述固定套管407、411向下最大位移的擋片，從而實(shí)現(xiàn)限制下壓板405的最大向下移動位移。而以上所述的下壓板的下端面呈平滑過渡的弧面。
[0030]進(jìn)一步的，所述第一擠壓輥402通過該第一擠壓輥兩端的支撐軸上的軸承座固定設(shè)置，同時本設(shè)計(jì)還包括用于調(diào)節(jié)所述第一擠壓輥402和第二擠壓輥401之間間距的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述第二擠壓輥兩端的支撐軸上的支撐軸承416、420、以及設(shè)置于所述支撐軸承416、420上方的支撐架413、419，在所述支撐架413、419上還設(shè)置有兩個伸縮氣缸或伸縮油缸414、418，所述伸縮氣缸或伸縮油缸的伸縮軸415與所述支撐軸承416、420固定連接，通過所述伸縮氣缸或伸縮油缸的伸縮軸415的上下往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)所述第一擠壓輥402和第二擠壓輥401之間的間距，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)第一擠壓輥402和第二擠壓輥401對超細(xì)纖維合成革I的擠壓力。
[0031]優(yōu)選的，本裝置中的各個導(dǎo)向下壓單元還包括用于驅(qū)動所述第一擠壓輥轉(zhuǎn)動102、402的第一驅(qū)動電機(jī)，和用于驅(qū)動所述第一下壓輥104、404轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動電機(jī)。
[0032]在應(yīng)用中，待含浸處理的超細(xì)纖維合成革I通過進(jìn)向?qū)蜉?后并依次通過各導(dǎo)向下壓單元400、300、200、100，而后由所述出向?qū)蜉?出去;在超細(xì)纖維合成革I進(jìn)入各導(dǎo)向下壓單元中后，待含浸處理的超細(xì)纖維合成革依次通過第一下壓輥404和第二下壓輥403的下方后進(jìn)入第一擠壓輥402和第二擠壓輥401之間，在經(jīng)過第一下壓輥404和第二下壓輥403時，其含浸液與超細(xì)纖維合成革進(jìn)行融合，而其下壓板405對超細(xì)纖維合成革向下一個壓力，以此增加超細(xì)纖維合成革I的張力和超細(xì)纖維合成革中超細(xì)纖維的間隙，以此增加其與含浸液的融合度和效率，而在超細(xì)纖維合成革I經(jīng)過第一擠壓輥402和第二擠壓輥401之間時，其第一擠壓輥402和第二擠壓輥401將超細(xì)纖維合成革I中的液體擠出后并在此的進(jìn)入倉體內(nèi)的含浸液中，如此反復(fù)循環(huán)實(shí)現(xiàn)對超細(xì)纖維合成革I的含浸處理，通過上述操作在用于中增加了其生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0033]本實(shí)用新型的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會本實(shí)用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實(shí)用新型的精神，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超細(xì)纖維合成革含浸裝置，其特征在于:它包括用于盛放含浸液的倉體，在所述倉體的一端上方開口上設(shè)置有進(jìn)向?qū)蜉?，在所述倉體的另一端上方開口上設(shè)置有出向?qū)蜉?還包括設(shè)置于所述倉體內(nèi)的至少一組導(dǎo)向下壓單元;每組導(dǎo)向下壓單元它包括水平向設(shè)置于所述倉體含浸液內(nèi)的第一下壓輥和第二下壓輥;還包括設(shè)置于所述第一下壓輥和第二下壓輥上方的第一擠壓輥和第二擠壓輥，所述第一擠壓輥和第二擠壓輥垂直向設(shè)置；待含浸處理的超細(xì)纖維合成革依次通過第一下壓輥和第二下壓輥的下方后進(jìn)入第一擠壓輥和第二擠壓輥之間，在所述第一下壓輥和第二下壓輥之間還設(shè)置有用于向下頂壓所述超細(xì)纖維合成革的下壓板，且第一下壓輥和第二下壓輥之間的超細(xì)纖維合成革經(jīng)所述下壓板頂壓后呈“V”形傳動;所述導(dǎo)向下壓單元串聯(lián)連接，待含浸處理的超細(xì)纖維合成革通過進(jìn)向?qū)蜉伜笠来瓮ㄟ^導(dǎo)向下壓單元，并由所述出向?qū)蜉伋鋈ァ?.如權(quán)利要求1所述的超細(xì)纖維合成革含浸裝置，其特征在于所述第一擠壓輥通過該第一擠壓輥兩端的支撐軸上的軸承座固定設(shè)置，還包括用于調(diào)節(jié)所述第一擠壓輥和第二擠壓輥之間間距的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述第二擠壓輥兩端的支撐軸上的支撐軸承、以及設(shè)置于所述支撐軸承上方的支撐架，在所述支撐架上還設(shè)置有兩個伸縮氣缸或伸縮油缸，所述伸縮氣缸或伸縮油缸的伸縮軸與所述支撐軸承固定連接，通過所述伸縮氣缸或伸縮油缸的伸縮軸的上下往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)所述第一擠壓輥和第二擠壓輥之間的間距。3.如權(quán)利要求1所述的超細(xì)纖維合成革含浸裝置，其特征在于還包括用于將所述下壓板向下拉動的彈性預(yù)緊機(jī)構(gòu);所述彈性預(yù)緊機(jī)構(gòu)它包括分別設(shè)置于所述下壓板兩端的固定套管、以及設(shè)置于各固定套管內(nèi)的固定滑桿，所述固定套管和所述固定滑桿可相對滑動，所述固定滑桿的兩端固定于所述倉體上;在所述下壓板的兩端下端面上還分別設(shè)置有預(yù)緊彈簧，所述預(yù)緊彈簧的下端與所述倉體固定連接，在所述固定滑桿上還設(shè)置有用于限制所述固定套管向下最大位移的擋片。4.如權(quán)利要求3所述的超細(xì)纖維合成革含浸裝置，其特征在于所述下壓板的下端面呈平滑過渡的弧面。5.如權(quán)利要求1所述的超細(xì)纖維合成革含浸裝置，其特征在于所述第一擠壓輥、第二擠壓輥和第二下壓輥三者的中心位于同一縱向垂直線上。6.如權(quán)利要求1所述的超細(xì)纖維合成革含浸裝置，其特征在于設(shè)置于所述倉體內(nèi)的導(dǎo)向下壓單元為四組。7.如權(quán)利要求1所述的超細(xì)纖維合成革含浸裝置，其特征在于所述導(dǎo)向下壓單元還包括用于驅(qū)動所述第一擠壓輥轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動電機(jī)。8.如權(quán)利要求1所述的超細(xì)纖維合成革含浸裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向下壓單元還包括用于驅(qū)動所述第一下壓輥轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)效率高、易于操作和實(shí)現(xiàn)，同時能夠?qū)崿F(xiàn)超細(xì)纖維和原料充分融合的超細(xì)纖維合成革含浸裝置，它包括倉體，在倉體的一端上方開口上設(shè)置有進(jìn)向?qū)蜉?，在倉體的另一端上方開口上設(shè)置有出向?qū)蜉仯贿€包括設(shè)置于倉體內(nèi)的至少一組導(dǎo)向下壓單元；每組導(dǎo)向下壓單元它包括水平向設(shè)置于倉體含浸液內(nèi)的第一下壓輥和第二下壓輥，還包括設(shè)置于第一下壓輥和第二下壓輥上方的第一擠壓輥和第二擠壓輥，第一擠壓輥和第二擠壓輥垂直向設(shè)置；在第一下壓輥和第二下壓輥之間還設(shè)置有用于向下頂壓超細(xì)纖維合成革的下壓板，且第一下壓輥和第二下壓輥之間的超細(xì)纖維合成革經(jīng)下壓板頂壓后呈“V”形傳動。
【IPC分類】D06N7/06, D06N3/00, D06B1/14
【公開號】CN205223710
【申請?zhí)枴緾N201521081700
【發(fā)明人】趙云龍, 趙奕
【申請人】吉安市三菱超細(xì)纖維有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月23日