氣冷式燒烤爐具及其氣冷管架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種燒烤爐具，特別是涉及一種包含有空氣冷卻功能的氣冷式燒烤爐具及其氣冷管架。
【背景技術(shù)】
[0002]由于養(yǎng)生及健康觀念的普及，現(xiàn)在人越來(lái)越重視飲食的健康；以燒烤飲食來(lái)說(shuō)，除了盡量避免食材焦黑之外，使用者也希望降低燒烤煙霧的產(chǎn)生，使每個(gè)人都能輕易健康食用燒烤食品。
[0003]現(xiàn)今的燒烤架的構(gòu)造多以實(shí)心桿狀金屬網(wǎng)架置放于爐具上，以木炭或瓦斯于燒烤架下方加熱，再于金屬網(wǎng)架燒烤食物；由于金屬網(wǎng)架直接置放于爐具上，因此金屬網(wǎng)架的溫度非常高，且燒烤類食物必須添加醬料入味。所以，當(dāng)食物置放于金屬網(wǎng)架上燒烤時(shí)，食物與高溫金屬網(wǎng)架接觸瞬間已造成焦黑，且同時(shí)會(huì)形成大量的煙霧。此外，金屬網(wǎng)架在使用后，金屬網(wǎng)架上形成嚴(yán)重焦黑的污垢粘覆，在清洗金屬網(wǎng)架時(shí)，非常費(fèi)時(shí)費(fèi)工之外，若清洗不干凈對(duì)使用者的健康會(huì)造成二次傷害。
[0004]因此，市面上出現(xiàn)一種燒烤架的改良構(gòu)造，具有提供使用于烹煮食物的燒烤架，特別是將燒烤架以中空管子形成，由中空管子一端注入冷卻水流流經(jīng)燒烤架內(nèi)，再由中空管子另一端流出，使燒烤架的內(nèi)部具有循環(huán)的冷卻水流。借此設(shè)計(jì)，使燒烤架溫度不過(guò)高，可減少大量的煙霧產(chǎn)生，同時(shí)燒烤架不會(huì)形成嚴(yán)重焦黑的物質(zhì)粘覆，也大幅降低清洗人工成本。
[0005]雖然前述設(shè)計(jì)已獲實(shí)用，但是卻存在以下問(wèn)題。其一，循環(huán)高壓冷卻水的密封元件在燒烤架往復(fù)更換之下，經(jīng)常破損產(chǎn)生高壓冷卻水泄漏，讓使用者衣物及環(huán)境被噴濺臟污。其二，高壓冷卻水流速受管徑影響，造成高壓冷卻水進(jìn)給端的燒烤架溫度低，造成高壓冷卻水輸出端的燒烤架溫度過(guò)高，也讓使用者不容易控制燒烤火候。其三，加裝高壓冷卻水的加壓及過(guò)濾系統(tǒng)十分耗成本，無(wú)法跟一般廚房的空氣過(guò)濾系統(tǒng)整合。
[0006]有鑒于此，如何降低故障及過(guò)濾成本，并有效達(dá)到加溫均勻的功效，遂成相關(guān)業(yè)者努力的目標(biāo)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣冷式燒烤爐具及其氣冷管架，可以降低故障意外及過(guò)濾成本，還可以有效達(dá)到食物的燒烤加溫均勻的目的。
[0008]依據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式提供一種氣冷式燒烤爐具，本實(shí)施方式的氣冷式燒烤爐具包含:爐體、氣冷管架及氣源。爐體上具有熱源。氣冷管架也定位在爐體上，且氣冷管架相對(duì)應(yīng)熱源。氣源空氣連接氣冷管架，且氣源使空氣由氣冷管架內(nèi)通過(guò);其中氣冷管架彎折構(gòu)成承置面，且承置面供食材定位。
[0009]由于循環(huán)的氣源空氣會(huì)使氣冷管架溫度不過(guò)高，可減少煙霧產(chǎn)生，同時(shí)氣冷管架不會(huì)形成焦黑的物質(zhì)粘覆，也降低清洗人工成本。關(guān)鍵的是，氣源空氣泄漏噴出不會(huì)讓使用者衣物及環(huán)境被噴濺臟污，借此實(shí)施方式的氣冷式燒烤爐具可以排除高壓冷卻水泄漏噴濺的問(wèn)題。此外，氣源空氣可配合一般廚房的空氣過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行加壓及過(guò)濾，不需高價(jià)另外設(shè)置水的加壓及過(guò)濾系統(tǒng)。
[0010]依據(jù)前述實(shí)施方式的氣冷式燒烤爐具，氣冷管架的管徑可為3毫米至8毫米。氣冷管架可為間隔彎折后環(huán)繞構(gòu)成承置面。且承置面可呈同心圓形型態(tài)或同心矩形型態(tài)。前述氣冷管架可采用銅、不銹鋼或鋁制作。
[0011]前述一般廚房的空氣加壓過(guò)濾系統(tǒng)泛指一般廚房排油煙機(jī)、一般專業(yè)廚房排油煙系統(tǒng)或獨(dú)立式氣冷氣源加壓過(guò)濾系統(tǒng)。
[0012]依據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施方式提供一種氣冷式燒烤爐具，氣冷式燒烤爐具相對(duì)應(yīng)熱源，且氣冷式燒烤爐具包含氣冷管架與氣源。氣冷管架則包含進(jìn)給段、銜接段及輸出段。進(jìn)給段由外而內(nèi)對(duì)應(yīng)接近熱源。銜接段對(duì)應(yīng)熱源且銜接進(jìn)給段。而輸出段由內(nèi)而外對(duì)應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，且輸出段銜接該銜接段;進(jìn)給段、銜接段及輸出段構(gòu)成承置面，且承置面供食材定位。氣源空氣連接氣冷管架，且氣源使空氣依序由進(jìn)給段、銜接段及輸出段內(nèi)通過(guò)。
[0013]借此另一實(shí)施方式，循環(huán)的氣源空氣同樣使氣冷管架溫度不過(guò)高、減少煙霧、不形成焦黑粘覆及降低成本。更重要的是，前述承置面的設(shè)計(jì)可以是進(jìn)給段與銜接段彼此平行排列且間隔錯(cuò)置，且進(jìn)給段及輸出段彎折構(gòu)成承置面;借此達(dá)成承置面均溫的效果，燒烤火候容易控制。此外，銜接段、進(jìn)給段及輸出段可以是一體焊固或可拆式組接。
[0014]依據(jù)本實(shí)用新型的又一實(shí)施方式提供一種應(yīng)用在氣冷式燒烤爐具的氣冷管架，氣冷式燒烤爐具包含爐體，爐體具有熱源，氣冷管架包含氣源:氣冷管架定位在爐體上，且氣冷管架具有彼此間隔且相鄰的進(jìn)給段與輸出段，進(jìn)給段與輸出段彎折構(gòu)成承置面，承置面相對(duì)應(yīng)熱源且承置面供食材定位。氣源空氣連接氣冷管架，且氣源使空氣由氣冷管架內(nèi)通過(guò)。
[0015]借此又一實(shí)施方式，循環(huán)氣源空氣同樣使氣冷管架溫度不過(guò)高、減少煙霧、不形成焦黑粘覆及降低成本。且氣冷管架可獨(dú)立于爐體或熱源之外。使用時(shí)再將氣冷管架可拆卸地氣密組接在爐體即可。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型的氣冷式燒烤爐具及其氣冷管架，能有效保持燒烤盤架的溫度不過(guò)高，減少煙霧產(chǎn)生，氣冷管架上不易粘覆焦黑污垢;除了提供健康安全外，氣冷式燒烤爐具的清洗工作也大幅降低人工成本。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1繪示依照本實(shí)用新型一實(shí)施例的氣冷式燒烤爐具的平面示意圖；
[0018]圖2繪示圖1中氣冷式燒烤爐具的氣冷管架的立體圖；
[0019]圖3繪示圖1的氣冷式燒烤爐具的立體透視圖；
[0020]圖4依照本實(shí)用新型另一實(shí)施例的氣冷式燒烤爐具的平面示意圖；
[0021]圖5依照本實(shí)用新型又一實(shí)施例的氣冷式燒烤爐具的側(cè)向透視圖；
[0022]圖6繪示圖5的氣冷式燒烤爐具的氣冷管架的平面示意圖；以及
[0023]圖7繪示氣冷式燒烤爐具的立體實(shí)施外觀圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下將參照?qǐng)D式說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。為明確說(shuō)明起見，許多實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說(shuō)明。然而，應(yīng)了解到，這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本實(shí)用新型。也就是說(shuō)，在本實(shí)用新型部分實(shí)施例中，這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外，為簡(jiǎn)化圖式起見，一些現(xiàn)有慣用的結(jié)構(gòu)與元件在圖式中將以簡(jiǎn)單示意的方式繪示;并且重復(fù)的元件將可能使用相同的編號(hào)表示。
[0025]請(qǐng)參閱圖1、圖2及圖3，其中圖1繪示依照本實(shí)用新型一實(shí)施例的氣冷式燒烤爐具100的平面示意圖，圖2則是圖1中氣冷式燒烤爐具100的氣冷管架200的立體圖；圖3則是前述氣冷式燒烤爐具100的立體透視圖。本實(shí)施例的氣冷式燒烤爐具100包含:爐體101、熱源102、氣冷管架200及氣源300。
[0026]爐體101上方開設(shè)有開口103，在開口 103內(nèi)緣設(shè)有階緣104;另在爐體101內(nèi)置設(shè)有熱源102，熱源102圖中繪示為炭火，但熱源102也可以是電熱絲或瓦斯噴口。
[0027]氣冷管架200可拆卸定位在爐體101上的階緣104，氣冷管架200上裝有一手把240，且氣冷管架200相對(duì)應(yīng)位于熱源102上方。氣冷管架200為管徑3毫米至8毫米的銅、不銹鋼或鋁材空心管所制。氣冷管架200區(qū)分為進(jìn)給段210、銜接段220及輸出段230。進(jìn)給段210由外而內(nèi)對(duì)應(yīng)旋繞接近熱源102中心。銜接段220對(duì)應(yīng)位于熱源102中心，且銜接段220銜接進(jìn)給段210。而輸出段230由內(nèi)而外對(duì)應(yīng)旋繞遠(yuǎn)離熱源102中心，且輸出段230銜接前述銜接段220。前述進(jìn)給