1.一種簡(jiǎn)易系桿定位模具，包括底座（4），鋼管定位塊（5），端板定位塊（6）和定位銷（7），其特征在于：
所述底座（4）為槽鋼；
所述鋼管定位塊（5）為二塊帶V形缺口的鋼板，分別焊接固定在長(zhǎng)條形鋼板表面中心的兩側(cè)；
所述端板定位塊（6）為二塊正方形鋼板，分別焊接固定在長(zhǎng)條形鋼板表面的兩端；
所述定位銷（7）為二根長(zhǎng)度相同的短圓鋼，二根短圓鋼相互平行、垂直焊接固定在端板定位塊（6）表面；
其中：鋼管定位塊（5）V形缺口能保證鋼管的中心軸線與兩個(gè)正方形端板（2）的中心線重合，當(dāng)兩個(gè)定位銷（7）穿過(guò)連接板（2）的兩個(gè)孔，并且兩個(gè)定位銷（7）的上表面與連接板（3）的上表面平齊時(shí)，系桿連接板（3）的橫向中心面就與端板（2）的橫向中心面重合，從而使連接板（3）處于端板（2）的正確位置上。
2.如權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易系桿定位模具，其特征在于，所述底座（4）的長(zhǎng)度根據(jù)要加工的系桿長(zhǎng)度而定。
3.如權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易系桿定位模具，其特征在于，所述定位銷（7）的二根短圓鋼長(zhǎng)度根據(jù)要加工的系桿鋼管（1）直徑和端板（2）的尺寸而定。
4.一種簡(jiǎn)易系桿定位模具的制作方法，其特征在于包括以下步驟：
a、根據(jù)要加工的系桿尺寸取一段槽鋼；
b、制作二塊V形缺口的鋼板將其分別焊接在槽鋼表面，使V形缺口的頂點(diǎn)位于槽鋼表面縱向中心線上；
c、制作二塊正方形鋼板將其分別焊接在槽鋼表面兩端，使正方形鋼板的中心線位于槽鋼表面縱向中心線上；
d、根據(jù)要加工的系桿的螺栓孔孔距制作二段高度相同的圓鋼，且將其焊接固定在正方形鋼板的中心線兩側(cè)，圓鋼之間的距離等于連接板兩個(gè)孔的中心距離。
5.如權(quán)利要求4所述的簡(jiǎn)易系桿定位模具的制作方法，其特征在于，所述底座（4）長(zhǎng)度根據(jù)系桿長(zhǎng)度而定。
6.一種如權(quán)利要求1所述的簡(jiǎn)易系桿定位模具的使用方法，其特征在于包括以下步驟：
a、根據(jù)要加工的系桿尺寸取一段槽鋼；
b、將鋼管（1）放到鋼管定位塊（5）上，調(diào)整鋼管（1）的位置，再兩名鉚工分別將兩塊端板（2）分別貼在鋼管1的兩端，通過(guò)端板定位塊6定位后將兩塊端板（2）分別點(diǎn)焊在鋼管（1）上；
c、兩名鉚工分別將兩塊連接板（3）通過(guò)定位銷（7）定位，使定位銷（7）上表面與連接板3上表面平齊，然后將兩塊連接板（3）分別與兩塊端板（2）點(diǎn)焊，組對(duì)完畢；
d、將組對(duì)好的系桿，從模具上拿下，統(tǒng)一擺放，依次循環(huán)，將系桿成批組對(duì)后，再由焊工統(tǒng)一成批進(jìn)行焊接成成品。