本發(fā)明涉及一種混凝土試件制作用的振動(dòng)臺(tái)，同時(shí)本發(fā)明還涉及一種混凝土試件的制作方法。

背景技術(shù)：
目前，混凝土的試件制作，其主要包括取樣、裝模、振動(dòng)、抹平、凝結(jié)前再次抹平、拆模等過(guò)程，其中，振動(dòng)將顯得十分的重要，而所采用的振動(dòng)臺(tái)基本包括臺(tái)面、位于臺(tái)面和地面之間的多根可上下緩沖運(yùn)動(dòng)的緩沖件、以及設(shè)置在臺(tái)面下方使得臺(tái)面振動(dòng)的振動(dòng)電機(jī)，其中沿著臺(tái)面向上延伸形成擋板。然而，在實(shí)際操作中，其擋板的設(shè)置主要的目的防止試模掉地上，因此，該振動(dòng)臺(tái)具有以下缺陷：1）、由于擋板的設(shè)置，與臺(tái)面之間存在很多的拐角，十分不方便清洗工作，若清理不干凈，混凝土長(zhǎng)期的凝結(jié)，最后將失去擋板的作用，而影響振動(dòng)臺(tái)的正常使用；2）、在振動(dòng)過(guò)程中，由于擋板的高度有限，無(wú)法擋住因振動(dòng)產(chǎn)生的泥漿濺射，加重實(shí)驗(yàn)員的清理工作；3）、在拿水沖洗過(guò)程，容易將泥漿或水沖向振動(dòng)電機(jī)和線路，容易造成漏電、斷電的現(xiàn)象發(fā)生，給實(shí)驗(yàn)人員的安全帶來(lái)隱患；同時(shí)泥漿一旦粘附在緩沖部件上，長(zhǎng)期的凝結(jié)堆積，容易造成緩沖部件的換成效果差，直接影響試件檢測(cè)的結(jié)果；4）、在振動(dòng)過(guò)程中，一次性成型試件較多時(shí)，自模具上振下多余的混凝土堆積一定高度后，會(huì)從擋板的四周散落，而一旦落入臺(tái)面的底部后，清理就顯得十分的困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的混凝土試件制作用的振動(dòng)臺(tái)。同時(shí)，本發(fā)明還涉及一種混凝土試件的制作方法。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：一種混凝土試件制作用的振動(dòng)臺(tái)，其包括呈方形的臺(tái)面、緩沖組件、振動(dòng)機(jī)構(gòu)、圍設(shè)在臺(tái)面四周的擋板、用于驅(qū)動(dòng)擋板相對(duì)臺(tái)面運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中擋板具有兩個(gè)工作狀態(tài)，當(dāng)處于第一工作狀態(tài)時(shí)，擋板緊貼臺(tái)面的四周，上部冒出臺(tái)面，用于防止振動(dòng)過(guò)程中的試模和混凝土的掉落、以及泥漿的亂濺，下部向下延伸；當(dāng)處于第二工作狀態(tài)時(shí)，位于臺(tái)面兩側(cè)的擋板依次沿著垂直于臺(tái)面的方向向下和平行于臺(tái)面方向向外側(cè)的合成方向傾斜運(yùn)動(dòng)，并將粘附在擋板內(nèi)側(cè)的泥漿自臺(tái)面的周邊刮除，直到擋板的上端面與臺(tái)面齊平。優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用于驅(qū)動(dòng)擋板左右運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)單元；用于驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)單元上下運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)單元，其中第一驅(qū)動(dòng)單元和第二驅(qū)動(dòng)單元能夠同步運(yùn)動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，第一驅(qū)動(dòng)單元包括位于臺(tái)面的底部上下相交叉設(shè)置兩根輥軸、分別用于驅(qū)動(dòng)輥軸正反向轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力源、以及分別設(shè)置在每根輥軸兩端且能夠在隨著輥軸的正反轉(zhuǎn)而同步伸出或縮入輥軸內(nèi)的推桿，其中推桿遠(yuǎn)離輥軸端部與對(duì)應(yīng)側(cè)的擋板的下部相鉸接。優(yōu)選地，第二驅(qū)動(dòng)單元包括分別套設(shè)在輥軸上的滾筒、設(shè)置在滾筒內(nèi)使得輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承、分別套設(shè)在滾筒上的連接件、以及一端部固定在地面上另一端部與所述連接件可拆卸連接的液壓缸，其中液壓缸垂直水平面設(shè)置，當(dāng)液壓缸伸縮時(shí)，第二驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)單元和擋板上下運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步的，推桿包括一端部與輥軸螺紋連接且水平延伸的水平段、自水平段遠(yuǎn)離輥軸端部向下并向外延伸的傾斜段，其中傾斜段的底端部與擋板的下端部相鉸接。根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施，振動(dòng)臺(tái)還包括一端部連接在傾斜段、另一端部連接在對(duì)應(yīng)設(shè)置的擋板上使得擋板傾向于臺(tái)面所對(duì)應(yīng)的周邊靠攏的彈性部件。例如常見(jiàn)的拉簧，其長(zhǎng)期處于受力狀態(tài)，不管擋板處于第一工作狀態(tài)還是第二工作狀態(tài)。進(jìn)一步的，在擋板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有限位塊，彈性部件的一端部連接在限位塊上，當(dāng)擋板處于第一工作狀態(tài)時(shí)，限位塊抵觸在臺(tái)面的底部。根據(jù)本發(fā)明的另一具體實(shí)施和優(yōu)選方面，擋板處于第一工作狀態(tài)時(shí)，擋板直立設(shè)置，且擋板冒出臺(tái)面的高度為試模高度的1/4～1/2。同時(shí)，振動(dòng)臺(tái)還包括位于臺(tái)面的下方且沿著臺(tái)面的周向預(yù)設(shè)在地面上的圍板，其中當(dāng)擋板處于第二狀態(tài)時(shí)，位于兩側(cè)的擋板呈外八字形，圍板位于擋板形成的外八字形區(qū)域的內(nèi)部，且圍板的上端面高于擋板的底面或兩者平齊設(shè)置。這樣一來(lái)，由擋板和圍板的下上遮擋，可徹底解決混凝土撒落至臺(tái)面下面（振動(dòng)臺(tái)內(nèi)部）所造成的凝結(jié)，減輕清理工作量。本發(fā)明采取另一技術(shù)方案是：一種混凝土試件的制作方法，該方法采用上述的振動(dòng)臺(tái)，其具體步驟如下：1）、將試模平放在臺(tái)面上，并向試模內(nèi)加入混凝土試樣；2）、開(kāi)啟振動(dòng)臺(tái)，此時(shí)的擋板位于第一工作狀態(tài)，由擋板防止試模和混凝土的撒落，同時(shí)還能防止泥漿的亂濺；3）、在振動(dòng)的同時(shí)，采用磨平鏟插入試模的隔槽中，檢測(cè)碎石是否分布均勻，可適當(dāng)?shù)南蚋舨壑刑砑尤雎湓谂_(tái)面上的碎石，使得試件中碎石的分布均勻；4）、停止振動(dòng)，采用步驟3）中的磨平鏟將試模上表面磨平，然后將裝有混凝土的試模移至成型室凝結(jié)成型；5）、振動(dòng)臺(tái)的清理，此時(shí)擋板由第一工作狀態(tài)轉(zhuǎn)向第二工作狀態(tài)，并將濺射在擋板內(nèi)表面的泥漿自臺(tái)面的周邊刮除，每相對(duì)兩側(cè)的擋板依次沿著外八字形向下移動(dòng)，直到兩相對(duì)側(cè)的擋板上表面與臺(tái)面齊平設(shè)置，此時(shí)，開(kāi)始清理殘留在臺(tái)面上的混凝土，具體的采用步驟3）中的磨平鏟將殘留混凝土沿著平行臺(tái)面的方向一側(cè)推送，并在擋板的導(dǎo)向作用下，使得殘留混凝土遠(yuǎn)離振動(dòng)臺(tái)，接著采用水進(jìn)行沖洗，徹底將臺(tái)面上混凝土沖凈，同時(shí)沖洗的水或殘余混凝土?xí)刂鴵醢宓膬A斜方向流向振動(dòng)臺(tái)的四周，從而遠(yuǎn)離振動(dòng)臺(tái)。由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明能夠防止振動(dòng)過(guò)程中泥漿的亂濺，并在擋板的導(dǎo)向下使得臺(tái)面清理時(shí)，混凝土遠(yuǎn)離振動(dòng)臺(tái)，進(jìn)而減少清理的工作量，同時(shí)可確保振動(dòng)臺(tái)的正常使用，延長(zhǎng)，振動(dòng)臺(tái)的使用壽命，此外，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，且成本低。附圖說(shuō)明下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：圖1為本發(fā)明振動(dòng)臺(tái)的剖視示意圖（擋板處于第一工作狀態(tài)時(shí)）；圖2為本發(fā)明振動(dòng)臺(tái)的剖視示意圖（擋板處于第一工作狀態(tài)向第二工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換時(shí)）；圖3為本發(fā)明振動(dòng)臺(tái)的剖視示意圖（擋板處于第二工作狀態(tài)時(shí)）；圖4為本發(fā)明的制作試件時(shí)擋板處于第一工作狀態(tài)的立體示意圖（局部）；圖5為本發(fā)明的制作試件時(shí)擋板處于第二工作狀態(tài)的立體示意圖（局部）；其中：1、臺(tái)面；2、緩沖組件；20、定位柱；21、立柱；22、彈簧；3、振動(dòng)機(jī)構(gòu)；4、擋板；5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；50、第一驅(qū)動(dòng)單元；500、輥軸；501、推桿；501a、水平段；501b、傾斜段；51、第二驅(qū)動(dòng)單元；510、滾筒；511、軸承；512、連接件；513、液壓缸；6、彈性部件；7、限位塊；8、圍板;X、試模。具體實(shí)施方式如圖1至圖5所示，本實(shí)施例提供的混凝土試件制作用的振動(dòng)臺(tái)，其包括呈方形的臺(tái)面1、緩沖組件2、振動(dòng)機(jī)構(gòu)3、圍設(shè)在臺(tái)面1四周的擋板4、用于驅(qū)動(dòng)擋板4相對(duì)臺(tái)面運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，其中臺(tái)面1水平設(shè)置。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括用于驅(qū)動(dòng)擋板4左右運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)單元50；用于驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)單元50上下運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)單元51，其中第一驅(qū)動(dòng)單元50和第二驅(qū)動(dòng)單元51能夠同步運(yùn)動(dòng)。具體的，擋板4具有兩個(gè)工作狀態(tài)，當(dāng)處于第一工作狀態(tài)時(shí)，擋板4緊貼臺(tái)面1的四周，上部冒出臺(tái)面1，用于防止振動(dòng)過(guò)程中的試模X和混凝土的掉落、以及泥漿的亂濺，下部向下延伸；當(dāng)處于第二工作狀態(tài)時(shí)，位于臺(tái)面1兩側(cè)的擋板4依次沿著垂直于臺(tái)面1的方向向下和平行于臺(tái)面1方向向外側(cè)的合成方向傾斜運(yùn)動(dòng)，并將粘附在擋板4內(nèi)側(cè)的泥漿自臺(tái)面1的周邊刮除，直到擋板4的上端面與臺(tái)面1齊平。進(jìn)一步的，第一驅(qū)動(dòng)單元50包括位于臺(tái)面1的底部上下相交叉設(shè)置兩根輥軸500、分別用于驅(qū)動(dòng)輥軸500正反向轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力源（圖中未顯示）、以及分別設(shè)置在每根輥軸500兩端且能夠在隨著輥軸500的正反轉(zhuǎn)而同步伸出或縮入輥軸500內(nèi)的推桿501，其中推桿501遠(yuǎn)離輥軸500端部與對(duì)應(yīng)側(cè)的擋板4的下部相鉸接。第二驅(qū)動(dòng)單元51包括分別套設(shè)在輥軸500上的滾筒510、設(shè)置在滾筒510內(nèi)使得輥軸500轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承511、分別套設(shè)在滾筒510上的連接件512、以及一端部固定在地面上另一端部與連接件512可拆卸連接的液壓缸513，其中液壓缸513垂直水平面設(shè)置，當(dāng)液壓缸513伸縮時(shí)，第二驅(qū)動(dòng)單元51帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)單元50和擋板4上下運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步的，推桿501包括一端部與輥軸500螺紋連接且水平延伸的水平段501a、自水平段501a遠(yuǎn)離輥軸500端部向下并向外延伸的傾斜段501b，其中傾斜段501b的底端部與擋板4的下端部相鉸接。本例中，振動(dòng)臺(tái)還包括一端部連接在傾斜段501b、另一端部連接在對(duì)應(yīng)設(shè)置的擋板4上使得擋板4傾向于臺(tái)面1所對(duì)應(yīng)的周邊靠攏的彈性部件6。例如常見(jiàn)的拉簧，其長(zhǎng)期處于受力狀態(tài)，不管擋板4處于第一工作狀態(tài)還是第二工作狀態(tài)。進(jìn)一步的，在擋板4的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有限位塊7，彈性部件6的一端部連接在限位塊7上，當(dāng)擋板4處于第一工作狀態(tài)時(shí)，限位塊7抵觸在臺(tái)面1的底部。與此同時(shí)，擋板4處于第一工作狀態(tài)時(shí)，擋板4直立設(shè)置，且擋板4冒出臺(tái)面的高度為試模X高度的1/4～1/2。不僅能夠防止試模X的在振動(dòng)過(guò)程中的掉落，而且還能防止振動(dòng)過(guò)程中泥漿的亂濺和混凝土的撒落。本例中的振動(dòng)臺(tái)還包括位于臺(tái)面1的下方且沿著臺(tái)面1的周向預(yù)設(shè)在地面上的圍板8，其中當(dāng)擋板4處于第二狀態(tài)時(shí)，位于兩側(cè)的擋板4呈外八字形，圍板8位于擋板4形成的外八字形區(qū)域的內(nèi)部，且圍板8的上端面高于擋板4的底面或兩者平齊設(shè)置。這樣一來(lái)，由擋板4和圍板8的下上遮擋，可徹底解決混凝土撒落至臺(tái)面1下面（振動(dòng)臺(tái)內(nèi)部）所造成的凝結(jié)，減輕清理工作量。此外，本例中的，緩沖組件2包括分別固定在臺(tái)面底部四角的定位柱20；一一對(duì)應(yīng)的預(yù)埋在地面上的立柱21；以及上部套設(shè)在定位柱20上、下部套設(shè)在立柱21上使得臺(tái)面1傾向于遠(yuǎn)離立柱21方向運(yùn)動(dòng)的彈簧22。具體的，定位柱20與立柱21由彈簧22隔開(kāi)設(shè)置，當(dāng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)3振動(dòng)時(shí)，彈簧起到緩沖效果，從而使得整個(gè)臺(tái)面1振動(dòng)效果更強(qiáng)，更加滿足試件制作要求。進(jìn)一的，振動(dòng)機(jī)構(gòu)3為常見(jiàn)的振動(dòng)機(jī)，在此不做詳述。再由，本申請(qǐng)中，采用上述的振動(dòng)臺(tái)用于制作試件的方法，其具體步驟如下：1）、將試模平放在臺(tái)面上，并向試模內(nèi)加入混凝土試樣；2）、開(kāi)啟振動(dòng)臺(tái)，此時(shí)的擋板位于第一工作狀態(tài)，由擋板防止試模和混凝土的撒落，同時(shí)還能防止泥漿的亂濺；3）、在振動(dòng)的同時(shí)，采用磨平鏟插入試模的隔槽中，檢測(cè)碎石是否分布均勻，可適當(dāng)?shù)南蚋舨壑刑砑尤雎湓谂_(tái)面上的碎石，使得試件中碎石的分布均勻；4）、停止振動(dòng)，采用步驟3）中的磨平鏟將試模上表面磨平，然后將裝有混凝土的試模移至成型室凝結(jié)成型；5）、振動(dòng)臺(tái)的清理，此時(shí)擋板由第一工作狀態(tài)轉(zhuǎn)向第二工作狀態(tài)，并將濺射在擋板內(nèi)表面的泥漿自臺(tái)面的周邊刮除，每相對(duì)兩側(cè)的擋板依次沿著外八字形向下移動(dòng)，直到兩相對(duì)側(cè)的擋板上表面與臺(tái)面齊平設(shè)置，此時(shí)，開(kāi)始清理殘留在臺(tái)面上的混凝土，具體的采用步驟3）中的磨平鏟將殘留混凝土沿著平行臺(tái)面的方向一側(cè)推送，并在擋板的導(dǎo)向作用下，使得殘留混凝土遠(yuǎn)離振動(dòng)臺(tái)，接著采用水進(jìn)行沖洗，徹底將臺(tái)面上混凝土沖凈，同時(shí)沖洗的水或殘余混凝土?xí)刂鴵醢宓膬A斜方向流向振動(dòng)臺(tái)的四周，從而遠(yuǎn)離振動(dòng)臺(tái)。綜上所述，本申請(qǐng)與現(xiàn)就技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1）、在試件制作過(guò)程中，能夠有效的防止試模自臺(tái)面上掉落，為試件的制作提供保障。）、在振動(dòng)過(guò)程中，能夠有效地防止泥漿的亂濺和混凝土的撒落，從而便于后續(xù)的清理工作。）、在清理過(guò)程中，由擋板的導(dǎo)向，圍板的阻擋，防止被沖洗的水、泥漿或混凝土落入振動(dòng)臺(tái)的內(nèi)部，從而確保振動(dòng)臺(tái)的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)振動(dòng)臺(tái)的使用壽命。）、更加適合多個(gè)試模的同批次試件的制作。以上對(duì)本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。