技術(shù)特征：
1.一種混凝土試件制作用的振動臺，其包括呈方形的臺面、緩沖組件、振動機(jī)構(gòu)、圍設(shè)在所述臺面四周的擋板，其特征在于：所述的振動臺還包括用于驅(qū)動所述擋板相對所述臺面運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中所述擋板具有兩個(gè)工作狀態(tài)，當(dāng)處于第一工作狀態(tài)時(shí)，所述擋板緊貼所述臺面的四周，上部冒出所述臺面，用于防止振動過程中的試模和混凝土的掉落、以及泥漿的亂濺，下部向下延伸；當(dāng)處于第二工作狀態(tài)時(shí)，位于所述臺面相對兩側(cè)的所述擋板依次沿著垂直于所述臺面的方向向下和平行于所述臺面方向向外側(cè)的合成方向傾斜運(yùn)動，并將粘附在所述擋板內(nèi)側(cè)的泥漿自所述臺面的周邊刮除，直到所述擋板的上端面與所述臺面齊平。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土試件制作用的振動臺，其特征在于：所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括用于驅(qū)動所述擋板左右運(yùn)動的第一驅(qū)動單元；用于驅(qū)動所述第一驅(qū)動單元上下運(yùn)動的第二驅(qū)動單元，其中所述的第一驅(qū)動單元和第二驅(qū)動單元能夠同步運(yùn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土試件制作用的振動臺，其特征在于：所述的第一驅(qū)動單元包括位于所述臺面的底部上下相交叉設(shè)置兩根輥軸、分別用于驅(qū)動所述輥軸正反向轉(zhuǎn)動的動力源、以及分別設(shè)置在每根所述的輥軸兩端且能夠隨著所述輥軸的正反轉(zhuǎn)而同步伸出或縮入所述輥軸內(nèi)的推桿，其中所述的推桿遠(yuǎn)離所述輥軸端部與對應(yīng)側(cè)的所述擋板的下部相鉸接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土試件制作用的振動臺，其特征在于：所述的第二驅(qū)動單元包括分別套設(shè)在所述輥軸上的滾筒、設(shè)置在所述滾筒內(nèi)使得所述輥軸轉(zhuǎn)動的軸承、分別套設(shè)在所述滾筒上的連接件、以及一端部固定在地面上另一端部與所述連接件可拆卸連接的液壓缸，其中所述液壓缸垂直水平面設(shè)置，當(dāng)所述液壓缸伸縮時(shí)，所述的第二驅(qū)動單元帶動所述第一驅(qū)動單元和所述擋板上下運(yùn)動。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土試件制作用的振動臺，其特征在于：所述推桿包括一端部與所述輥軸螺紋連接且水平延伸的水平段、自所述水平段遠(yuǎn)離所述輥軸端部向下并向外延伸的傾斜段，其中所述傾斜段的底端部與所述擋板的下端部相鉸接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土試件制作用的振動臺，其特征在于：所述的振動臺還包括一端部連接在所述傾斜段、另一端部連接在對應(yīng)設(shè)置的所述擋板上使得所述擋板傾向于所述的臺面所對應(yīng)的周邊靠攏的彈性部件。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混凝土試件制作用的振動臺，其特征在于：在所述擋板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有限位塊，所述的彈性部件的一端部連接在所述的限位塊上，當(dāng)所述的擋板處于第一工作狀態(tài)時(shí)，所述的限位塊抵觸在所述臺面的底部。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土試件制作用的振動臺，其特征在于：所述的擋板處于第一工作狀態(tài)時(shí)，所述的擋板直立設(shè)置，且所述擋板冒出所述臺面的高度為試模高度的1/4～1/2。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土試件制作用的振動臺，其特征在于：所述的振動臺還包括位于所述臺面的下方且沿著所述臺面的周向預(yù)設(shè)在地面上的圍板，其中當(dāng)所述的擋板處于第二狀態(tài)時(shí)，位于每相對兩側(cè)的所述擋板呈外八字形，所述的圍板位于每對所述擋板形成的外八字形區(qū)域的內(nèi)部，且所述圍板的上端面高于所述擋板的底面或兩者平齊設(shè)置。10.一種混凝土試件的制作方法，該方法采用權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的振動臺，其具體步驟如下：1）、將試模平放在臺面上，并向試模內(nèi)加入混凝土試樣；2）、開啟振動臺，此時(shí)的擋板位于第一工作狀態(tài)，由擋板防止試模和混凝土的撒落，同時(shí)還能防止泥漿的亂濺；3）、在振動的同時(shí)，采用磨平鏟插入試模的隔槽中，檢測碎石是否分布均勻，可適當(dāng)?shù)南蚋舨壑刑砑尤雎湓谂_面上的碎石，使得試件中碎石的分布均勻；4）、停止振動，采用步驟3）中的磨平鏟將試模上表面磨平，然后將裝有混凝土的試模移至成型室凝結(jié)成型；5）、振動臺的清理，此時(shí)擋板由第一工作狀態(tài)轉(zhuǎn)向第二工作狀態(tài)，并將濺射在擋板內(nèi)表面的泥漿自臺面的周邊刮除，每相對兩側(cè)的擋板依次沿著外八字形向下移動，直到兩相對側(cè)的擋板上表面與臺面齊平設(shè)置，此時(shí)，開始清理殘留在臺面上的混凝土，具體的采用步驟3）中的磨平鏟將殘留混凝土沿著平行臺面的方向一側(cè)推送，并在擋板的導(dǎo)向作用下，使得殘留混凝土遠(yuǎn)離振動臺，接著采用水進(jìn)行沖洗，徹底將臺面上混凝土沖凈，同時(shí)沖洗的水或殘余混凝土?xí)刂鴵醢宓膬A斜方向流向振動臺的四周，從而遠(yuǎn)離振動臺。