1.一種薄層活性粉末混凝土智能攤鋪系統(tǒng)，其特征是：它包括薄層活性粉末混凝土精確布料系統(tǒng)（1）、薄層活性粉末混凝土振搗整平系統(tǒng)（2）和攤鋪智能控制系統(tǒng)（3）；其中薄層活性粉末混凝土精確布料系統(tǒng)（1）和薄層活性粉末混凝土振搗整平系統(tǒng)（2）分別平行且成間隙配合并列安裝在縱向軌道（17）上，薄層活性粉末混凝土振搗整平系統(tǒng)（2）配合安裝在薄層活性粉末混凝土精確布料系統(tǒng)（1）后部；攤鋪智能控制系統(tǒng)（3）的感應(yīng)和控制部件分別與薄層活性粉末混凝土精確布料系統(tǒng)（1）和薄層活性粉末混凝土振搗整平系統(tǒng)（2）的相關(guān)部件相連接；移動無線遙控箱（132）安裝在距離攤鋪系統(tǒng)500m范圍內(nèi)任意地點，再自組無線網(wǎng)使攤鋪智能控制系統(tǒng)（3）與移動無線遙控箱（132）成形無線網(wǎng)絡(luò)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述薄層活性粉末混凝土智能攤鋪系統(tǒng)，其特征是：薄層活性粉末混凝土精確布料系統(tǒng)（1）和薄層活性粉末混凝土振搗整平系統(tǒng)（2）相距0.1m~15m；攤鋪智能控制系統(tǒng)（3）的部件分別安裝在薄層活性粉末混凝土精確布料系統(tǒng)（1）之橫向移動裝置（14）一側(cè)和薄層活性粉末混凝土振搗整平系統(tǒng)（2）之振搗桁架（25）的一端，移動無線遙控箱（132）為移動式遙控箱，通過預(yù)設(shè)在移動無線遙控箱（132）移動電腦內(nèi)的軟件，發(fā)布動作命令、檢測相關(guān)工藝參數(shù)、智能調(diào)節(jié)布料厚度、振搗時間，實現(xiàn)活性粉末混凝土薄層精確布料、振搗整平、精細高質(zhì)、快速攤鋪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄層活性粉末混凝土智能攤鋪系統(tǒng)，其特征是：所述薄層活性粉末混凝土精確布料系統(tǒng)（1）包括定量給料裝置（11）、料倉動態(tài)計重裝置（12）、橫向移動裝置（14）、橫向?qū)к墸?5）、縱向移動裝置（16）、縱向軌道（17）和布料智能控制裝置（13）構(gòu)成布料系統(tǒng)；定量給料裝置（11）、料倉動態(tài)計重裝置（12）和布料智能控制裝置（13）分別安裝在橫向移動裝置（14）上，橫向移動裝置（14）成活動配合安裝在橫向?qū)к墸?5）上，橫向?qū)к墸?5）的兩端分別設(shè)置縱向移動裝置（16），縱向移動裝置（16）成活動配合安裝縱向軌道（17）上；定量給料裝置（11）安裝在料倉動態(tài)計重裝置（12）上部，料倉動態(tài)計重裝置（12）安裝在橫向移動裝置（14）上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種薄層活性粉末混凝土智能攤鋪系統(tǒng)，其特征是：所述定量給料裝置（11）包括料槽（110）、防驟凝攪拌裝置（111）、可調(diào)速出料機（112）和定向溜槽（113）；可調(diào)速出料機（112）安裝在料槽（110）外側(cè)，料槽（110）下端設(shè)置的出料口與可調(diào)速出料機（112）下部設(shè)置的進料口相連，防驟凝攪拌裝置（111）安裝在料槽（110）上部，防驟凝攪拌裝置（111）下部伸入料槽（110）內(nèi)腔，在可調(diào)速出料機（112）上腰部設(shè)置的出料口與定向溜槽（113）相配合連接，所述防驟凝攪拌裝置（111）的攪拌螺旋軸的軸心線與水平方向呈20o~90o，所述可調(diào)速出料機（112）的螺旋軸線與水平呈25~80o夾角安裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄層活性粉末混凝土智能攤鋪系統(tǒng)，其特征是：所述薄層活性粉末混凝土振搗整平系統(tǒng)（2）包括振搗整平行走裝置（28）、振搗桁架（25）、懸掛式高頻振搗裝置（22）和懸掛式整平裝置（21），它通過設(shè)置2條平行的縱向軌道（17），并在縱向軌道（17）上安裝振搗整平行走裝置（28），將振搗桁架（25）的兩端分別安裝在振搗整平行走裝置（28）上，在振搗桁架（25）的下部安裝懸掛式高頻振搗裝置（22）和懸掛式整平裝置（21）；在懸掛式高頻振搗裝置（22）和懸掛式整平裝置（21）連續(xù)振搗和整平的同時，由振搗整平行走裝置（28）帶動安裝在振搗桁架（25）的懸掛式高頻振搗裝置（22）和懸掛式整平裝置（21）行走。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄層活性粉末混凝土智能攤鋪系統(tǒng)，其特征是：所述薄層活性粉末混凝土振搗整平系統(tǒng)（2）包括振搗桁架（25）、懸掛式高頻振搗裝置（22）、懸掛式整平裝置（21）、振搗整平行走裝置（28）和振搗整平智能控制裝置（26），所述懸掛式高頻振搗裝置（22）包括高頻振動電機（221）、振動平板（222）、彈性懸掛裝置（223）和振動平板斜角調(diào)整裝置（224），振搗整平智能控制裝置（26）安裝在振搗桁架（25）的端部側(cè)面，系統(tǒng)工作時，先啟動振搗整平行走裝置（28）向前運動，懸掛式高頻振搗裝置（22）的振動平板（222）接觸到活性粉末混凝土?xí)r，開啟高頻振動電機（221），懸掛式整平裝置（21）的整平板接近活性粉末混凝土?xí)r開啟整平振動電機。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種薄層活性粉末混凝土智能攤鋪系統(tǒng)，其特征是：振動平板（222）由2塊以上振動平板相互連接而成，每塊振動平板上安裝一臺高頻振動電機（221），振動平板（222）與水平呈1°~70°夾角狀，彈性懸掛裝置（223）安裝在振搗桁架（25）下方，彈性懸掛裝置(223)與振動板之間設(shè)置有減振裝置（225）；振動平板（23）與水平方向夾角采用振動平板斜角調(diào)整裝置（224）實現(xiàn)調(diào)整功能；振搗桁架（25）帶動振動平板（222）實現(xiàn)上下移動功能。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄層活性粉末混凝土智能攤鋪系統(tǒng)，其特征是：所述攤鋪智能控制系統(tǒng)（3）包括布料智能控制裝置（13）、振搗整平智能控制裝置（26）、移動無線遙控箱（132）、自組無線網(wǎng)，其中布料智能控制裝置（13）安裝在橫向移動裝置（14）的一側(cè)，振搗整平智能控制裝置（26）安裝在振搗桁架（25）的一端，自組無線網(wǎng)將移動無線遙控箱（132）、布料智能控制裝置（13）和振搗整平智能控制裝置（26）無線相連，分別傳送數(shù)據(jù)、發(fā)布動作執(zhí)行命令，實現(xiàn)布料數(shù)據(jù)和振搗整平數(shù)據(jù)無線傳輸至移動無線遙控箱（132）中移動電腦內(nèi)，同時，預(yù)設(shè)在軟件中發(fā)布的動作執(zhí)行命令，也通過自組無線網(wǎng)發(fā)布至執(zhí)行元件，完成全部預(yù)設(shè)的布料、振動、整平任務(wù)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種薄層活性粉末混凝土智能攤鋪系統(tǒng)，其特征是：所述布料智能控制裝置（13）包括相互配合聯(lián)接的布料智能主控箱（131）和移動無線遙控箱（132）；所述布料智能主控箱（131）安裝在橫向移動裝置（14）的一側(cè)，在料倉動態(tài)計重裝置（12）上安裝有重量傳感器（121），在橫向移動裝置（14）的一側(cè)或兩側(cè)安裝2個以上的橫向移動距離傳感裝置（141），在縱向移動裝置（16）的一側(cè)或兩側(cè)安裝2個以上縱向移動距離傳感器（161）；布料智能主控箱（131）分別與橫向移動距離傳感裝置（141）、重量傳感器（121）、縱向移動距離傳感器（161）和橫向移動位置傳感器（142）相聯(lián)接，且計重傳感器（121）、橫向移動距離傳感裝置（141）、橫向移動位置傳感器（142）和縱向移動距離傳感器（161）均用有線方式與布料智能主控箱（131）相連，自組無線網(wǎng)將移動無線遙控箱（132）和布料智能主控箱（131）無線相連，分別傳送數(shù)據(jù)，發(fā)布動作命令，通過預(yù)設(shè)的智能軟件實現(xiàn)不同寬度、厚度混凝土布料智能控制。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種薄層活性粉末混凝土智能攤鋪系統(tǒng)，其特征是：所述振搗整平智能控制裝置（26）包括振搗整平主控箱（261）和行走傳感裝置（281），其中振搗整平主控箱（261）安裝在振搗桁架（25）的一端，行走傳感裝置（281）安裝在振搗整平行走裝置（28）上，移動無線遙控箱（132）和振搗整平主控箱（261）中分別設(shè)置有無線發(fā)射、接收裝置，自組無線網(wǎng)實現(xiàn)遠程傳輸數(shù)據(jù)，發(fā)布動作執(zhí)行命令，通過預(yù)設(shè)軟件實現(xiàn)不同寬度、厚度混凝土的振搗、整平智能控制振搗桁架。