本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域,具體而言,涉及一種用于混凝土攪拌車(chē)的操縱裝置,以及具有該操縱裝置的純電動(dòng)混凝土攪拌車(chē)。
背景技術(shù):
相關(guān)技術(shù)中,混凝土攪拌車(chē)為燃油車(chē),且攪拌罐采用液壓驅(qū)動(dòng),該混凝土攪拌車(chē)的操縱裝置采用機(jī)械式拉桿傳動(dòng),較長(zhǎng)的拉桿分別作用于油泵和發(fā)動(dòng)機(jī)油門(mén),導(dǎo)致操縱裝置尺寸較大,控制精度低,存在改進(jìn)空間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本實(shí)用新型提出一種控制精度高的用于混凝土攪拌車(chē)的操縱裝置。
本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有上述用于混凝土攪拌車(chē)的操縱裝置的純電動(dòng)混凝土攪拌車(chē)。
本實(shí)用新型第一方面的用于混凝土攪拌車(chē)的操縱裝置用于控制攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),所述攪拌電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)攪拌罐,且用于混凝土攪拌車(chē)的操縱裝置包括:連桿,所述連桿沿所述連桿的軸向可移動(dòng);套筒,所述套筒套設(shè)在所述連桿外,且所述套筒繞所述套筒的中心軸線(xiàn)可轉(zhuǎn)動(dòng);操作手柄,所述操作手柄與所述連桿相連以驅(qū)動(dòng)所述連桿移動(dòng),且所述操作手柄與所述套筒相連以驅(qū)動(dòng)所述套筒轉(zhuǎn)動(dòng);第一檢測(cè)裝置,所述第一檢測(cè)裝置用于檢測(cè)所述連桿的移動(dòng)距離和移動(dòng)方向;第二檢測(cè)裝置,所述第二檢測(cè)裝置用于檢測(cè)所述套筒的轉(zhuǎn)動(dòng)角度與轉(zhuǎn)動(dòng)方向;電機(jī)控制器,所述電機(jī)控制器分別與所述第一檢測(cè)裝置、所述第二檢測(cè)裝置、所述攪拌電機(jī)相連,以根據(jù)所述第一檢測(cè)裝置的檢測(cè)值控制所述攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,且根據(jù)所述第二檢測(cè)裝置的檢測(cè)值控制所述攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的操縱裝置,操縱裝置將機(jī)械機(jī)構(gòu)直接驅(qū)動(dòng)攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)換為通過(guò)電信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)攪拌電機(jī),使得連桿、套筒以及操作手柄這些機(jī)械機(jī)構(gòu)的尺寸減小,從而便于操縱裝置的布置,占用空間小,且電機(jī)控制器根據(jù)電信號(hào)控制攪拌電機(jī)的工作狀態(tài),控制精度高。
本實(shí)用新型第二方面的純電動(dòng)混凝土攪拌車(chē)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述純電動(dòng)混凝土攪拌車(chē);攪拌罐;攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)與所述攪拌罐相連以驅(qū)動(dòng)所述攪拌罐轉(zhuǎn)動(dòng);操縱裝置,所述操縱裝置為第一方面所述的用于混凝土攪拌車(chē)的操縱裝置。
本實(shí)用新型的純電動(dòng)混凝土攪拌車(chē),對(duì)環(huán)境友好,對(duì)攪拌罐的控制精確,且操縱裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,尺寸小。
附圖說(shuō)明
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于混凝土攪拌車(chē)的操縱裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的P處的放大圖,去除了副車(chē)架;
圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于混凝土攪拌車(chē)的操縱裝置的正視圖;
圖4是圖3中的Q處的放大圖;
圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于混凝土攪拌車(chē)的操縱裝置的俯視圖;
圖6是圖5的沿A-A向的剖視圖;
圖7是圖6的沿B-B向看到的視圖;
圖8是圖6的沿C向看到的視圖;
圖9是圖5的沿D-D向的剖視圖;
圖10是圖5的沿E-E向的剖視圖;
圖11是圖6的沿F向看到的視圖;
圖12是圖6的沿G向看到的視圖;
圖13是圖6的I處的放大圖;
圖14是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的操作手柄與連桿的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖15是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的套筒的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖16是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的平行四桿結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖17是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的套筒的剖視圖;
圖18是攪拌罐的轉(zhuǎn)向控制策略示意圖;
圖19是攪拌罐的轉(zhuǎn)速控制策略示意圖;
圖20是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的純電動(dòng)混凝土攪拌車(chē)的結(jié)構(gòu)框圖。
附圖標(biāo)記:
攪拌車(chē)1000、操縱裝置100、連桿1、套筒2、套筒本體21、中間套筒211、通槽2110、第一子安裝板2111、第二子安裝板2112、復(fù)位彈簧安裝板2113、端部套筒212、支座22、支座本體221、限位軸套222、銷(xiāo)軸限位座223、第一銷(xiāo)軸組件23、第二銷(xiāo)軸組件24、固定銷(xiāo)軸231、彈性卡子232、第一鉸接軸241、第二鉸接軸242、第三鉸接軸243、第四鉸接軸244、第五鉸接軸245、第六鉸接軸246、固定套筒25、操作手柄3、手柄31、手柄本體311、擺臂312、擺臂本體3121、換向臂3122、手柄套314、第一手柄套筒315、第二手柄套筒316、第三手柄套筒317、第一檢測(cè)裝置4、第一傳感器組件41、第一角度傳感器411、第一傳感器連接板412、第一檢測(cè)傳動(dòng)件42、第二檢測(cè)裝置5、第二傳感器組件51、第二角度傳感器511、第二傳感器連接板512、第二檢測(cè)傳動(dòng)件52、扇形板521、壓坑5211、檢測(cè)螺栓522、限位結(jié)構(gòu)6、限位座61、限位柱62、限位傳感器63、限位座加強(qiáng)筋64、限位傳感器安裝板65、鎖止機(jī)構(gòu)7、調(diào)整螺栓71、螺母72、壓緊彈簧73、球體74、壓緊安裝板75、殼體76、復(fù)位彈簧81、安裝支架9、支架本體91、加強(qiáng)筋92、副車(chē)架200。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
下面參照?qǐng)D1-圖17描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于混凝土攪拌車(chē)1000的操縱裝置100。如圖1-圖17所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于混凝土攪拌車(chē)1000的操縱裝置100包括連桿1、套筒2、操作手柄3、第一檢測(cè)裝置4、第二檢測(cè)裝置5和電機(jī)控制器。
操縱裝置100用于控制攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)攪拌罐工作。這樣的操縱裝置100可以用于燃油驅(qū)動(dòng)的混凝土攪拌車(chē)1000,也可以用于純電動(dòng)混凝土攪拌車(chē)1000,當(dāng)然還可以用于混動(dòng)混凝土攪拌車(chē)1000。
如圖6所示,連桿1沿連桿1的軸向可移動(dòng),套筒2套設(shè)在連桿1外,且套筒2繞套筒2的中心軸線(xiàn)可轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖1、圖3、圖5和圖6所示,操作手柄3與連桿1相連以驅(qū)動(dòng)連桿1沿連桿1的軸向移動(dòng),操作手柄3還與套筒2相連以驅(qū)動(dòng)套筒2繞套筒2的中心軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
第一檢測(cè)裝置4用于檢測(cè)連桿1的移動(dòng)距離和移動(dòng)方向,第二檢測(cè)裝置5用于檢測(cè)套筒2的轉(zhuǎn)動(dòng)角度和轉(zhuǎn)動(dòng)方向。電機(jī)控制器與第一檢測(cè)裝置4、第二檢測(cè)裝置5、攪拌電機(jī)均相連,從而電機(jī)控制器可以根據(jù)第一檢測(cè)裝置4的檢測(cè)值控制攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,且攪拌電機(jī)可以根據(jù)第二檢測(cè)裝置5的檢測(cè)值控制攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
可以理解的是,攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不同,攪拌罐的工作狀態(tài)不同,例如在一些實(shí)施例中攪拌電機(jī)正轉(zhuǎn),則攪拌罐處于進(jìn)料狀態(tài),攪拌電機(jī)反轉(zhuǎn),則攪拌罐處于出料狀態(tài),攪拌電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),則攪拌罐停止工作。
連桿1的移動(dòng)方向和移動(dòng)距離不同,攪拌電機(jī)的工作狀態(tài)不同,例如在一些實(shí)施例中,連桿1向左移動(dòng),則攪拌電機(jī)加速運(yùn)轉(zhuǎn),移動(dòng)距離與攪拌電機(jī)的速度成正比;連桿1向右移動(dòng),則攪拌電機(jī)減速運(yùn)轉(zhuǎn),移動(dòng)距離與攪拌電機(jī)的速度成反比。
操縱裝置100工作時(shí),操作操作手柄3以驅(qū)動(dòng)連桿1移動(dòng),或者操作操作手柄3以驅(qū)動(dòng)套筒2轉(zhuǎn)動(dòng),或者操作操作手柄3驅(qū)動(dòng)連桿1移動(dòng)的同時(shí)驅(qū)動(dòng)套筒2轉(zhuǎn)動(dòng),其中第一檢測(cè)裝置4檢測(cè)連桿1的移動(dòng)距離和移動(dòng)方向,并將檢測(cè)到的檢測(cè)值轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸出給電機(jī)控制器,電機(jī)控制器接收到來(lái)自第一檢測(cè)裝置4的電信號(hào),從而根據(jù)上述電信號(hào)控制攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度;第二檢測(cè)裝置5檢測(cè)套筒2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,并將檢測(cè)到的檢測(cè)值轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸出給電機(jī)控制器,電機(jī)控制器接收到來(lái)自第二檢測(cè)裝置5發(fā)出的電信號(hào),從而根據(jù)上述電信號(hào)控制攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,最終實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌罐的工作狀態(tài)的控制。
根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的操縱裝置100,操縱裝置100將機(jī)械機(jī)構(gòu)直接驅(qū)動(dòng)攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)換為通過(guò)電信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)攪拌電機(jī),使得連桿1、套筒2以及操作手柄3這些機(jī)械機(jī)構(gòu)的尺寸減小,從而便于操縱裝置100的布置,占用空間小,且電機(jī)控制器根據(jù)電信號(hào)控制攪拌電機(jī)的工作狀態(tài),控制精度高。
下面參照?qǐng)D1-圖17詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型的操縱裝置100的一些實(shí)施例。如圖1-圖16所示,操縱裝置100包括連桿1、套筒2、操作手柄3、第一檢測(cè)裝置4、第二檢測(cè)裝置5和電機(jī)控制器。
如圖1、圖6和圖16所示,操作手柄3包括沿連桿1的軸向間隔開(kāi)設(shè)置的兩個(gè)手柄31。套筒2的一端、一個(gè)手柄31(圖1中左側(cè)的手柄31)、連桿1、另一個(gè)手柄31(圖1中右側(cè)的手柄31)、套筒2的另一端依次鉸接相連以構(gòu)成一個(gè)平行四桿機(jī)構(gòu)。
如圖6和圖16所示,套筒2構(gòu)成平行四桿機(jī)構(gòu)的機(jī)架,由于套筒2可繞套筒2的中心軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),因而套筒2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),整個(gè)平行四桿機(jī)構(gòu)都在繞套筒2的中心軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),兩個(gè)手柄31構(gòu)成了平行四桿機(jī)構(gòu)的兩個(gè)連架桿,連桿1為平行四桿機(jī)構(gòu)的連桿1。
本實(shí)用新型實(shí)施例的操縱裝置100,設(shè)置兩個(gè)手柄31,且任意一個(gè)手柄31都可以操縱裝置100,這樣在其中一個(gè)手柄31位于不方便操作的位置時(shí),作業(yè)人員可以操作另一手柄31,增加了操縱裝置100的實(shí)用性和使用便利性。
具體地,如圖3所示,套筒2包括套筒本體21和兩個(gè)支座22,兩個(gè)支座22分別設(shè)在套筒本體21的兩端,支座22與同一側(cè)的手柄31鉸接相連,即左側(cè)的支座22與左側(cè)的手柄31鉸接相連,右側(cè)的支座22與右側(cè)的手柄31鉸接相連。
套筒本體21包括中間套筒211和分別連接在中間套筒211的兩端的兩個(gè)端部套筒212。限位軸套222套設(shè)在對(duì)應(yīng)地端部套筒212外,端部套筒212與限位軸套222通過(guò)第一銷(xiāo)軸組件23固定相連,端部套筒212套設(shè)在中間套筒211外,端部套筒212上也設(shè)有固定孔,銷(xiāo)軸限位座223的一端固定在固定孔內(nèi),銷(xiāo)軸限位座223的另一端伸出端部套筒212。中間套筒211與端部套筒212通過(guò)第二銷(xiāo)軸組件24固定相連。
如圖6所示,支座22包括支座本體221、限位軸套222和銷(xiāo)軸限位座223,限位軸套222固定在支座本體221的下部,所述手柄31與支座本體221的上部鉸接相連,限位軸套222套設(shè)在連桿1外,限位軸套222上設(shè)有固定孔,銷(xiāo)軸限位座223的一端固定在固定孔內(nèi),銷(xiāo)軸限位座223的另一端伸出限位軸套222。
具體地,如圖9和圖10所示,限位軸套222與端部套筒212通過(guò)第一銷(xiāo)軸組件23固定相連,第一銷(xiāo)軸組件23包括固定銷(xiāo)軸231和彈性卡子232,如圖9所示,固定銷(xiāo)軸231依次穿過(guò)銷(xiāo)軸限位座223、限位軸套222、端部套筒212,彈性卡子232穿過(guò)銷(xiāo)軸限位座223和銷(xiāo)軸,從而實(shí)現(xiàn)限位軸套222與端部套筒212的固定。第一銷(xiāo)軸組件23、銷(xiāo)軸限位座223均可以為多個(gè),且沿套筒2的周向間隔開(kāi)設(shè)置。
和圖10所示,第二銷(xiāo)軸組件24包括固定銷(xiāo)軸231和彈性卡子232,固定銷(xiāo)軸231依次穿過(guò)銷(xiāo)軸限位座223、端部套筒212、中間套筒211、彈性卡子232穿過(guò)銷(xiāo)軸限位座223和固定銷(xiāo)軸231,從而將端部套筒212和中間套筒211固定。第二銷(xiāo)軸組件24、銷(xiāo)軸限位座223均可以為多個(gè),且沿套筒2的周向間隔開(kāi)設(shè)置。
在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中,第一銷(xiāo)軸組件23和第二銷(xiāo)軸組件24均為兩組,第一銷(xiāo)軸組件23和第二銷(xiāo)軸組件24在套筒2的周向上交錯(cuò)設(shè)置。
在一些實(shí)施例中,每個(gè)手柄31均包括手柄本體311和擺臂312,手柄本體311與擺臂312的一端固定相連,擺臂312的一端與同一側(cè)的支座22鉸接相連,擺臂312的另一端與連桿1的對(duì)應(yīng)端鉸接相連。即左側(cè)的手柄本體311與左側(cè)的擺臂312的一端固定相連,左側(cè)的擺臂312的一端與左側(cè)的支座22鉸接相連,左側(cè)的擺臂312的另一端與連桿1的左端鉸接相連,右側(cè)的手柄本體311與右側(cè)的擺臂312的一端固定相連,右側(cè)的擺臂312的一端與右側(cè)的支座22鉸接相連,右側(cè)的擺臂312的另一端與連桿1的右端鉸接相連。在該實(shí)施例中,一個(gè)支座22、一個(gè)擺臂312、連桿1、另一個(gè)擺臂312、另一個(gè)支座22依次鉸接相連構(gòu)成一個(gè)平行四桿機(jī)構(gòu)。這樣的平行四桿結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零部件少。
在該實(shí)施例中,根據(jù)平行四桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)原理,如果想要連桿1向左移動(dòng),則需要操作左側(cè)的手柄本體311繞左側(cè)的擺臂312的一端順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),即左側(cè)的手柄本體311向右傾斜,或需要操作右側(cè)的手柄本體311繞右側(cè)的擺臂312的一端順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),即右側(cè)的手柄31向右傾斜,也就是說(shuō),如果想實(shí)現(xiàn)連桿1的移動(dòng)方向相同,兩個(gè)手柄本體311的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同,且傾斜方向相同。
如圖16所示,本實(shí)用新型的另一個(gè)具體實(shí)施例中,每個(gè)手柄31均包括手柄本體311和擺臂312,手柄本體311與擺臂312的一端固定相連,擺臂312的一端與同一側(cè)的支座22鉸接相連,擺臂312的另一端與連桿1的對(duì)應(yīng)端鉸接相連。其中,如圖16所示,左側(cè)的手柄31包括手柄本體311和擺臂312,左側(cè)的手柄本體311與左側(cè)的擺臂312的一端固定相連,左側(cè)的擺臂312的一端與左側(cè)的支座22鉸接相連,左側(cè)的擺臂312的另一端與連桿1的左端鉸接相連。如圖16和圖11所示,右側(cè)的手柄31包括手柄本體311和擺臂312,且右側(cè)的擺臂312包括擺臂本體3121和換向臂3122,換向臂3122的一端與手柄本體311固定相連,換向臂3122的一端與右側(cè)的支座22鉸接相連,換向臂3122的另一端與擺臂本體3121的一端鉸接相連,擺臂本體3121的中部與右側(cè)的支座22鉸接相連,擺臂本體3121的另一端與連桿1的右端鉸接相連。
更加具體地,如圖6、圖16以及圖12所示,左側(cè)的手柄31的具體結(jié)構(gòu)如下:
手柄本體311與擺臂312的一端之間固定有第一手柄套筒315,擺臂312的一端與左側(cè)的支座22通過(guò)第一鉸接軸241鉸接相連,第一鉸接軸241與所述左側(cè)的支座22固定相連,第一手柄套筒315套設(shè)在所述第一鉸接軸241外且繞第一鉸接軸241可轉(zhuǎn)動(dòng);擺臂312的另一端與連桿1的左端通過(guò)第二鉸接軸242鉸接相連。
更加具體地,如圖6、圖16、圖11所示,右側(cè)的手柄31的具體結(jié)構(gòu)如下:
手柄本體311與換向臂3122之間固定有第三手柄套筒317,換向臂3122的一端與右側(cè)的支座22通過(guò)第六鉸接軸246鉸接相連,第六鉸接軸246與右側(cè)的支座22固定相連,第三手柄套筒317套設(shè)在第六鉸接軸246外且繞第六鉸接軸246可轉(zhuǎn)動(dòng),換向臂3122的另一端與擺臂312的一端通過(guò)第五鉸接軸245鉸接相連,擺臂312的中部固定有第二手柄套筒316,擺臂312的中部與右側(cè)的支座22通過(guò)第四鉸接軸244鉸接相連,第四鉸接軸244與右側(cè)的支座22固定相連,第二手柄套筒316套設(shè)在第四鉸接軸244外且繞第四鉸接軸244可轉(zhuǎn)動(dòng),擺臂312的另一端與連桿1的右端通過(guò)第三鉸接軸243鉸接相連。
在該實(shí)施例中,左側(cè)的支座22、左側(cè)的擺臂312、連桿1、右側(cè)的擺臂本體3121、右側(cè)的支座22依次鉸接相連構(gòu)成一個(gè)平行四桿機(jī)構(gòu)。
在該實(shí)施例中,根據(jù)平行四桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)原理,如果想要連桿1向左移動(dòng),則需要操作左側(cè)的手柄本體311繞左側(cè)的擺臂312的一端順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),即左側(cè)的手柄本體311向右傾斜,或需要操作右側(cè)的手柄本體311繞右側(cè)的換向臂3122的一端逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),即右側(cè)的手柄本體311向左傾斜,從而帶動(dòng)右側(cè)的擺臂本體3121順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),也就是說(shuō),如果想實(shí)現(xiàn)連桿1的移動(dòng)方向相同,兩個(gè)手柄本體311的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不同,且兩個(gè)手柄本體311的傾斜方向相反。
這樣,無(wú)論操作哪一側(cè)的手柄31,向遠(yuǎn)離操縱裝置100的方向操作手柄3時(shí)連桿1的運(yùn)動(dòng)方向,與向靠近操縱裝置100的方向操作手柄3時(shí)連桿1的運(yùn)動(dòng)方向相反,更加符合操作人員的作業(yè)習(xí)慣,可以減少誤操作,提升工作效率。
進(jìn)一步地,為了便于操縱,手柄本體311上套設(shè)有手柄套314,手柄套314可以為橡膠手柄套314。
如圖6所示,套筒2可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在混凝土攪拌車(chē)1000的副車(chē)架200上,具體地,副車(chē)架200上固定有固定套筒25,固定套筒25套設(shè)在端部套筒212外,端部套筒212相對(duì)固定套筒25可轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖4所示,第一檢測(cè)裝置4包括第一傳感器組件41和第一檢測(cè)傳動(dòng)件42,第一檢測(cè)傳動(dòng)件42與連桿1相連,第一傳感器組件41安裝在套筒2上,連桿1沿連桿1的軸向移動(dòng)時(shí),第一檢測(cè)傳動(dòng)件42與第一傳感器組件41配合,以使第一傳感器組件41發(fā)出與連桿1的移動(dòng)距離和移動(dòng)方向相匹配的信號(hào)。也就是說(shuō),第一傳感器組件41是間接檢測(cè)連桿1的移動(dòng)距離和移動(dòng)方向的。
在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,第一傳感器組件41包括第一角度傳感器411和第一傳感器連接板412,第一傳感器連接板412適于在第一檢測(cè)傳動(dòng)件42的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),第一角度傳感器411用于檢測(cè)第一傳感器連接板412的轉(zhuǎn)動(dòng)角度和轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
具體地,第一檢測(cè)傳動(dòng)件42可以為螺紋連接件,該螺紋連接件包括螺母72和帶止擋部的螺桿,止擋部設(shè)置在螺桿的中部,螺桿的上端向上穿過(guò)連桿1與螺母72固定,止擋部止抵連桿1的下表面。
進(jìn)一步地,如圖4所示,中間套筒211上設(shè)有沿中間套筒211的徑向貫穿中間套筒211的通槽2110,螺桿的上端向上穿出通槽2110,螺桿的下端向下穿出該通槽2110。
如圖4所示,中間套筒211上與通槽2110相對(duì)的部分上可以固定有第一子安裝板2111,第二子安裝板2112通過(guò)螺栓與第一子安裝板2111固定相連,第一角度傳感器411安裝在第二子安裝板2112上,可選地,第一角度傳感器411與第二子安裝板2112通過(guò)螺栓固定相連,第一傳感器連接板412安裝在第二子安裝板2112與第一子安裝板2111之間限定出空間內(nèi),第一傳感器連接板412與連桿1平行設(shè)置,第一傳感器連接板412的一端與第一角度傳感器411相連,第一傳感器連接板412的另一端與螺桿的下部相連,當(dāng)連桿1移動(dòng)時(shí),螺桿與連桿1同步移動(dòng),從而帶動(dòng)第一傳感器連接板412轉(zhuǎn)動(dòng),第一角度傳感器411獲得一個(gè)角度信號(hào),電機(jī)控制器接收到該角度信號(hào),控制攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
通過(guò)設(shè)置第一子安裝板2111和第二子安裝板2112,可以方便第一傳感器組件41與套筒2的安裝,且固定牢固。
進(jìn)一步地,如圖4所示,中間套筒211上固定設(shè)有復(fù)位彈簧安裝板2113,復(fù)位彈簧81的兩端分別與復(fù)位彈簧安裝板2113和第一檢測(cè)傳動(dòng)件42的螺柱下端相連,當(dāng)對(duì)手柄31的操作完成,松開(kāi)手柄31,拉伸的復(fù)位彈簧81會(huì)在慣性條件下使螺柱復(fù)位。
在本實(shí)用新型的一些具體的實(shí)施例中,如圖19所示,操作手柄3,使連桿1向左移動(dòng),則第一檢測(cè)傳動(dòng)件42從初始位置向左移動(dòng)至第一位置,第一傳感器連接板412從初始位置轉(zhuǎn)動(dòng)至﹢40°,攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)速逐漸增大,當(dāng)?shù)谝粋鞲衅鬟B接板412轉(zhuǎn)動(dòng)至大于40°時(shí),攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)速不在增加;操作手柄3,使連桿1向右移動(dòng),則第一檢測(cè)傳動(dòng)件42從初始位置向右移動(dòng)至第二位置,第一傳感器連接板412從初始位置轉(zhuǎn)動(dòng)至﹣40°,攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)速逐漸減小,當(dāng)?shù)谝粋鞲衅鬟B接板412轉(zhuǎn)動(dòng)至小于﹣40°時(shí),攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)速不在減小。
具體地,第一角度傳感器411可以將第一傳感器連接板412的轉(zhuǎn)動(dòng)角度轉(zhuǎn)換為雙路冗余模擬量信號(hào),并輸出給電機(jī)控制器,電機(jī)控制器根據(jù)第一角度傳感器411輸出的雙路冗余模擬量信號(hào)控制攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)速,最終實(shí)現(xiàn)攪拌罐的加速轉(zhuǎn)動(dòng)或減速轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,為了對(duì)攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行精確地控制,可以通過(guò)設(shè)置在駕駛室內(nèi)的操作面板進(jìn)行控制,即精確控制連桿1的移動(dòng)量和移動(dòng)方向。
如圖7和圖13所示,第二檢測(cè)裝置5包括第二傳感器組件51和第二檢測(cè)傳動(dòng)件52,第二檢測(cè)傳動(dòng)件52設(shè)在套筒2上,套筒2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),第二檢測(cè)傳動(dòng)件52與第二傳感器組件51配合,以使第二傳感器組件51發(fā)出與套筒2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和轉(zhuǎn)動(dòng)角度相匹配的信號(hào)。也就是說(shuō),第二傳感器組件51是間接檢測(cè)套筒2的轉(zhuǎn)動(dòng)距離和轉(zhuǎn)動(dòng)方向的。
在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,第二傳感器組件51包括第二角度傳感器511和第二傳感器連接板512,第二傳感器連接板512適于在第二檢測(cè)傳動(dòng)件52的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),第二角度傳感器511用于檢測(cè)第二傳感器連接板512的轉(zhuǎn)動(dòng)角度和轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
如圖13所示,第二檢測(cè)傳動(dòng)件52包括扇形板521和檢測(cè)螺栓522,扇形板521同軸地固定在套筒2上,具體地,扇形板521同軸地固定在中間套筒211上,檢測(cè)螺栓522固定在扇形板521上,第二傳感器連接板512適于在檢測(cè)螺栓522的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,如圖13所示,副車(chē)架200上固定有安裝支架9,具體地,安裝支架9固定在固定軸套上,安裝支架9包括支架本體91和加強(qiáng)筋92,支架本體91構(gòu)造為開(kāi)口朝向的U形,加強(qiáng)筋92的兩端分別與支架本體91的兩個(gè)側(cè)壁相連,由此安裝支架9的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。
第二角度傳感器511與支架本體91固定相連,且安裝在安裝支架9與套筒2限定的空間內(nèi)。在套筒2的軸向上,第二傳感器連接板512位于扇形板521與安裝支架9之間。
檢測(cè)螺栓522與套筒2平行,檢測(cè)螺栓522的一端與扇形板521固定相連,檢測(cè)螺栓522的另一端穿過(guò)扇形板521朝向安裝支架9延伸。第二傳感器連接板512與支架本體91的側(cè)壁平行設(shè)置,第二傳感器連接板512的一端與第二角度傳感器511相連,第二傳感器連接板512的另一端與檢測(cè)螺栓522的另一端相連,當(dāng)套筒2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),檢測(cè)螺栓522與檢測(cè)螺栓522同步轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第二傳感器連接板512轉(zhuǎn)動(dòng),第二角度傳感器511獲得一個(gè)角度信號(hào),電機(jī)控制器接收到該信號(hào),控制攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的安裝支架9,使第二角度傳感器511的安裝牢固,有利于提升操縱裝置100的穩(wěn)定性。
在本實(shí)用新型的另一些可選的實(shí)施例中,第二檢測(cè)裝置5包括位移傳感器和曲柄滑塊機(jī)構(gòu),曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的曲柄構(gòu)造為扇形板521,扇形板521同軸地固定在套筒2上,曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的連桿的一端與扇形板521鉸接相連,曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的連桿的另一端與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊鉸接相連,滑塊可滑動(dòng)地設(shè)在混凝土攪拌車(chē)1000的副車(chē)架200上,位移傳感器與電機(jī)控制器相連,且位移傳感器用于檢測(cè)滑塊的位移方向。
當(dāng)套筒2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),扇形板521轉(zhuǎn)動(dòng),且通過(guò)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的連桿驅(qū)動(dòng)滑塊移動(dòng),位移傳感器獲得一個(gè)位移信號(hào),電機(jī)控制器接收到該信號(hào),控制攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。由此,第二檢測(cè)裝置5結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,控制精確。
為了提升操縱裝置100的穩(wěn)定性,如圖6所示,操縱裝置100還可以包括限位結(jié)構(gòu)6,限位結(jié)構(gòu)6用于對(duì)扇形板521的轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行限位。
如圖2、圖6和圖7所示的一些實(shí)施例中,限位結(jié)構(gòu)6包括限位座61、限位柱62和限位傳感器63。限位座61適于固定在混凝土攪拌車(chē)1000的副車(chē)架200上,具體地,限位座61可以固定在固定軸套的下部,安裝支架9可以固定在固定軸套的上部。
如圖2和圖7所示,限位柱62固定在限位座61上,且限位柱62在扇形板521從初始位置轉(zhuǎn)動(dòng)至極限位置時(shí)止抵扇形板521的側(cè)壁。由于扇形板521可以隨套筒2正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),限位柱62可以為兩個(gè),兩個(gè)限位柱62與扇形板521的兩個(gè)側(cè)壁一一對(duì)應(yīng)。限位座61上設(shè)有限位座加強(qiáng)筋64,兩個(gè)限位柱62分別設(shè)置在限位座加強(qiáng)筋64的兩側(cè)。
也就是說(shuō),扇形板521位于極限位置時(shí),扇形板521的其中一個(gè)側(cè)壁與限位柱62止抵,由此可以防止扇形板521轉(zhuǎn)動(dòng)角度過(guò)大,提升操縱裝置100的可靠性和安全性。
限位傳感器63用于檢測(cè)扇形板521是否處于極限位置,限位傳感器63與電機(jī)控制器相連,限位傳感器63用于檢測(cè)扇形板521的轉(zhuǎn)動(dòng)角度和轉(zhuǎn)動(dòng)方向,以在第二角度傳感器511失效時(shí),實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌電機(jī)的控制,提高操縱裝置100的可靠性。
如圖2和圖7所示,限位傳感器63安裝在限位傳感器安裝板65上,例如通過(guò)螺栓連接,限位傳感器安裝板65固定在限位座61上。
在操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)手柄31時(shí),為了使操作人員可以感知手柄31轉(zhuǎn)動(dòng)的角度,如圖2所示,操縱裝置100還可以包括鎖止機(jī)構(gòu)7。如圖2、圖7和圖13所示,扇形板521上設(shè)置可以有多個(gè)壓坑5211,鎖止機(jī)構(gòu)7可以包括球體74和壓緊彈簧73,壓緊彈簧73可以彈性地抵壓球體74,且在扇形板521轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中球體74可被壓緊彈簧73推壓以配合在壓坑5211內(nèi)。
可以理解的是,在扇形板521轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,球體74在壓緊彈簧73的彈力作用下可沿扇形板521的弧形壁滾動(dòng),當(dāng)球體74滾入壓坑5211時(shí),操作人員即可感知,而且通過(guò)設(shè)置壓坑5211也便于將扇形板521固定在某個(gè)恒定的角度,以使攪拌罐保持恒定的轉(zhuǎn)速。
具體地,如圖13所示,鎖止機(jī)構(gòu)7還可以包括調(diào)整螺栓71、螺母72、殼體76和壓緊安裝板75,壓緊安裝板75固定在安裝支架9上,例如壓緊安裝板75可以與通過(guò)螺紋連接件固定在安裝支架9的支架本體91上。殼體76可以套設(shè)在壓緊彈簧73外,且殼體76上可以設(shè)有螺母72,調(diào)整螺栓71與螺母72螺紋配合,壓緊彈簧73的上端可以止抵調(diào)整螺栓71,通過(guò)旋擰調(diào)整螺栓71可以調(diào)整壓緊彈簧73抵壓球體74的壓力。優(yōu)選地,球體74可以為鋼球。
可以理解的是,壓坑5211可以為三個(gè),中間的壓坑5211可以對(duì)應(yīng)扇形板521的初始位置,兩邊的壓坑5211所對(duì)應(yīng)的扇形板521的位置是扇形板521未達(dá)到極限位置時(shí)的位置。扇形板521從初始位置順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)45°進(jìn)入其中一邊的壓坑5211,則第二傳感器連接板512從初始位置順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)75°;扇形板521從初始位置逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)45°進(jìn)入另一邊的壓坑5211,則第二傳感器連接板512從初始位置逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)75°,扇形板521的初始位置與第二傳感器連接板512的初始位置對(duì)應(yīng)。
在一些具體的實(shí)施例中,如圖18所示,操作手柄3,使套筒2旋轉(zhuǎn),扇形板521在±45°內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),第二傳感器連接板512在±75°轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)攪拌電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),攪拌罐停止工作。扇形板521從初始位置轉(zhuǎn)動(dòng)至小于等于﹣45°位置時(shí),第二傳感器連接板512從初始位置轉(zhuǎn)動(dòng)至小于等于﹣75°位置,攪拌電機(jī)正轉(zhuǎn),攪拌罐處于進(jìn)料狀態(tài)。扇形板521從初始位置轉(zhuǎn)動(dòng)至大于等于45°位置時(shí),第二傳感器連接板512從初始位置轉(zhuǎn)動(dòng)至大于等于75°位置,攪拌電機(jī)反轉(zhuǎn),攪拌罐處于出料狀態(tài)。
具體地,第二角度傳感器511可以將第二傳感器連接板512的轉(zhuǎn)動(dòng)角度轉(zhuǎn)換為雙路冗余模擬量信號(hào),并輸出給電機(jī)控制器,電機(jī)控制器根據(jù)第二角度傳感器511輸出的雙路冗余模擬量信號(hào)并結(jié)合限位傳感器63的電平狀態(tài)從而控制攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,最終實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌罐運(yùn)行狀態(tài)的控制。
下面簡(jiǎn)單描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的純電動(dòng)混凝土攪拌車(chē)1000,該純電動(dòng)混凝土攪拌車(chē)1000包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌罐、攪拌電機(jī)和操縱裝置100,驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)純電動(dòng)混凝土攪拌車(chē)1000行駛,即驅(qū)動(dòng)電機(jī)是純電動(dòng)混凝土攪拌車(chē)1000的動(dòng)力源,攪拌電機(jī)與攪拌罐相連以驅(qū)動(dòng)攪拌罐轉(zhuǎn)動(dòng),操縱裝置100為上述實(shí)施例中的操縱裝置100,用于控制攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和轉(zhuǎn)動(dòng)速度。
根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的純電動(dòng)混凝土攪拌車(chē)1000,摒棄了原有的燃油式發(fā)動(dòng)機(jī),可以減少?gòu)U氣的排放,大幅度地降低工作噪音,對(duì)環(huán)境更加友好,且通過(guò)設(shè)置上述操縱裝置100,將機(jī)械機(jī)構(gòu)直接驅(qū)動(dòng)攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)換為通過(guò)電信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)攪拌電機(jī),使得連桿1、套筒2以及操作手柄3這些機(jī)械機(jī)構(gòu)的尺寸減小,從而便于操縱裝置100的布置,占用空間小,且電機(jī)控制器根據(jù)電信號(hào)控制攪拌電機(jī)的工作狀態(tài),控制精度高。
如圖20所示,純電動(dòng)混凝土攪拌車(chē)1000還可以包括尾部控制裝置、出料保護(hù)裝置、駕駛室控制面板。尾部控制裝置和出料保護(hù)裝置均與電機(jī)控制器連接。駕駛室控制面板可以操控純電動(dòng)混凝土攪拌車(chē)1000的攪拌罐的轉(zhuǎn)動(dòng)。具體地,在駕駛室控制面板上輸入指令,例如操作駕駛室控制面板上的按鍵,指令通過(guò)輸送給電機(jī)控制器,電機(jī)控制器根據(jù)該指令控制攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速,從而控制攪拌罐的運(yùn)轉(zhuǎn)。由此,純電動(dòng)混凝土攪拌車(chē)1000的控制更智能,操作更人性化,可以實(shí)現(xiàn)電動(dòng)混凝土攪拌車(chē)1000的智能化管理。
進(jìn)一步地,駕駛室控制面板上還可以設(shè)有顯示屏,以顯示攪拌罐的工作模式、轉(zhuǎn)速、能耗以及攪拌電機(jī)的冷卻系統(tǒng)的溫度信息。
簡(jiǎn)言之,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的操縱裝置100,將利用機(jī)械機(jī)構(gòu)直接控制攪拌罐的轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)換為通過(guò)電信號(hào)控制,控制精確,且機(jī)械機(jī)構(gòu)的尺寸小,占用空間小,便于布置,同時(shí)該操縱裝置100,操作方便。
根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的純電動(dòng)攪拌車(chē)1000,節(jié)能環(huán)保,且設(shè)置上述操縱裝置100后,對(duì)攪拌罐的工作狀態(tài)控制更精確。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè),例如兩個(gè),三個(gè)等,除非另有明確具體的限定。
在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接或彼此可通訊;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。