本實(shí)用新型涉及硅酸鈣板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)化硅酸鈣板生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

硅酸鈣板作為新型綠色環(huán)保建材，除具有傳統(tǒng)石膏板的功能外，更具有優(yōu)越防火性能及耐潮、使用壽命超長的優(yōu)點(diǎn)，大量應(yīng)用于工商業(yè)工程建筑的吊頂天花和隔墻，家庭裝修、家具的襯板、廣告牌的襯板、船舶的隔倉板、倉庫的棚板、網(wǎng)絡(luò)地板以及隧道等室內(nèi)工程的壁板。

硅酸鈣板的生產(chǎn)主要流程是將配方的各種原料混合制漿，制漿后通過模具壓制成型，初步壓制成型的硅酸鈣板放入到烘干房進(jìn)行烘干，烘干好的硅酸鈣板需要按照規(guī)格進(jìn)行切割，切割好的硅酸鈣板需要兩面覆膜后碼垛等待包裝，目前，還沒有自動(dòng)化程度高、工藝布局合理的自動(dòng)化化硅酸鈣板生產(chǎn)線。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述技術(shù)問題，而提供一種自動(dòng)化硅酸鈣板生產(chǎn)線。

本實(shí)用新型包括磨漿機(jī)、硅酸鈣板成型機(jī)、烘干房、硅酸鈣板高效切板機(jī)、一對(duì)覆膜機(jī)、快速翻板機(jī)和碼垛機(jī)，所述硅酸鈣板成型機(jī)的原漿入口與磨漿機(jī)的混合原料出口相通，所述烘干房內(nèi)設(shè)置輸送機(jī)，輸送機(jī)的進(jìn)料端與硅酸鈣板成型機(jī)的出料輸送機(jī)連通，所述硅酸鈣板高效切板機(jī)包括硅酸鈣板輸送機(jī)和短行程水刀切割機(jī)構(gòu)，所述短行程水刀切割機(jī)構(gòu)包括龍門安裝架、電動(dòng)滑臺(tái)和一組水刀裝置，所述硅酸鈣板輸送機(jī)與烘干房內(nèi)的輸送機(jī)出口端對(duì)接，所述龍門安裝架的底部固定安裝在硅酸鈣板輸送機(jī)的固定架上，并位于硅酸鈣板輸送機(jī)輸送面的上方，所述電動(dòng)滑臺(tái)設(shè)有至少三個(gè)滑塊，電動(dòng)滑臺(tái)的軌道固定安裝在龍門安裝架的頂部，所述水刀裝置包括電機(jī)、水刀噴頭、高壓水刀泵和水路集成塊，所述電機(jī)的殼體通過螺栓固定安裝在滑塊上，所述水刀噴頭通安裝板固定在電機(jī)的動(dòng)力軸端部，所述水路集成塊設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口和一組出水口，水路集成塊的進(jìn)水口通過管道與高壓水刀泵的高壓水出口相通，水路集成塊的一組出水口分別通過管道與一組水刀裝置的水刀噴頭的進(jìn)水口相通，所述一對(duì)覆膜機(jī)的其中一個(gè)覆膜機(jī)的進(jìn)料輸送機(jī)與硅酸鈣板輸送機(jī)對(duì)接，一對(duì)覆膜機(jī)的兩個(gè)進(jìn)料輸送機(jī)之間設(shè)有快速翻板機(jī)，所述快速翻板機(jī)包括機(jī)架、動(dòng)力裝置、翻板裝置和一組加強(qiáng)筋，所述機(jī)架由鋼制型材組焊的一對(duì)支架構(gòu)成，所述動(dòng)力裝置包括轉(zhuǎn)軸、翻轉(zhuǎn)套管、電機(jī)減速機(jī)組件和傳動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別通過軸承座活動(dòng)安裝在機(jī)架的一對(duì)支架之間，所述翻轉(zhuǎn)套管固定在轉(zhuǎn)軸上，所述電機(jī)減速機(jī)組件的機(jī)殼固定安裝在機(jī)架上，電機(jī)減速機(jī)組件的動(dòng)力輸出軸通過傳動(dòng)輪與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)相連，所述翻板裝置由至少兩對(duì)翻轉(zhuǎn)板組成，所述一對(duì)翻轉(zhuǎn)板構(gòu)成一個(gè)翻轉(zhuǎn)夾板，翻轉(zhuǎn)板的一端固定安裝在翻轉(zhuǎn)套管的外壁上，一對(duì)翻轉(zhuǎn)板之間的間距為d，mm≤d≤mm，翻轉(zhuǎn)板之間設(shè)有一組加強(qiáng)筋，所述碼垛機(jī)安裝在一對(duì)覆膜機(jī)的另一個(gè)覆膜機(jī)的輸送機(jī)出了端一側(cè)。

所述快速翻板機(jī)翻板裝置的一組至少兩對(duì)翻轉(zhuǎn)板的端部分別環(huán)形陣列式固定在翻轉(zhuǎn)套管的外壁上，并位于機(jī)架的一對(duì)支架之間。

所述快速翻板機(jī)的翻板裝置由四對(duì)翻轉(zhuǎn)板組成。

所述快速翻板機(jī)的翻轉(zhuǎn)板由鋁型材制成。

所述快速翻板機(jī)的翻轉(zhuǎn)板上還設(shè)有減重孔。

所述硅酸鈣板高效切板機(jī)還有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩罩在短行程水刀切割機(jī)構(gòu)上方，且防護(hù)罩的側(cè)面設(shè)有透明玻璃窗口。

所述硅酸鈣板高效切板機(jī)的電機(jī)是伺服電機(jī)。

所述硅酸鈣板高效切板機(jī)的伺服電機(jī)的動(dòng)力軸控制水刀噴頭的做搖擺式切割動(dòng)作，搖擺的角度為α，10°≤α≤60°。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)化硅酸鈣板生產(chǎn)線，工藝布局合理，生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)的硅酸鈣板產(chǎn)品質(zhì)量好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型工藝布局示意圖。

圖2是本實(shí)用新型硅酸鈣板高效切板機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型硅酸鈣板高效切板機(jī)的水路集成塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型快速翻板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4的A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架；2、轉(zhuǎn)軸；3、翻轉(zhuǎn)套管；4、電機(jī)減速機(jī)組件；5、傳動(dòng)輪；6、一對(duì)翻轉(zhuǎn)板；6-1、減重孔；7、一組加強(qiáng)筋；20、硅酸鈣板輸送機(jī)；21、龍門安裝架；22、電動(dòng)滑臺(tái)；22-1、滑塊；23、電機(jī)；24、水刀噴頭；25、高壓水刀泵；26、水路集成塊；27、防護(hù)罩；80、磨漿機(jī)；81、硅酸鈣板成型機(jī)；82、烘干房；83、一對(duì)覆膜機(jī)；84、快速翻板機(jī)和碼垛機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1-5所示，本實(shí)用新型包括磨漿機(jī)80、硅酸鈣板成型機(jī)81、烘干房82、硅酸鈣板高效切板機(jī)、一對(duì)覆膜機(jī)83、快速翻板機(jī)和碼垛機(jī)84，所述硅酸鈣板成型機(jī)81的原漿入口與磨漿機(jī)80的混合原料出口相通，所述烘干房82內(nèi)設(shè)置輸送機(jī)，輸送機(jī)的進(jìn)料端與硅酸鈣板成型機(jī)81的出料輸送機(jī)連通，所述硅酸鈣板高效切板機(jī)包括硅酸鈣板輸送機(jī)20和短行程水刀切割機(jī)構(gòu)，所述短行程水刀切割機(jī)構(gòu)包括龍門安裝架21、電動(dòng)滑臺(tái)22和一組水刀裝置，所述硅酸鈣板輸送機(jī)20與烘干房82內(nèi)的輸送機(jī)出口端對(duì)接，所述龍門安裝架21的底部固定安裝在硅酸鈣板輸送機(jī)20的固定架上，并位于硅酸鈣板輸送機(jī)20輸送面的上方，所述電動(dòng)滑臺(tái)22設(shè)有至少三個(gè)滑塊22-1，電動(dòng)滑臺(tái)22的軌道固定安裝在龍門安裝架21的頂部，所述水刀裝置包括電機(jī)23、水刀噴頭24、高壓水刀泵25和水路集成塊26，所述電機(jī)23的殼體通過螺栓固定安裝在滑塊22-1上，所述水刀噴頭24通安裝板固定在電機(jī)23的動(dòng)力軸端部，所述水路集成塊26設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口和一組出水口，水路集成塊26的進(jìn)水口通過管道與高壓水刀泵25的高壓水出口相通，水路集成塊26的一組出水口分別通過管道與一組水刀裝置的水刀噴頭24的進(jìn)水口相通，所述一對(duì)覆膜機(jī)83的其中一個(gè)覆膜機(jī)83的進(jìn)料輸送機(jī)與硅酸鈣板輸送機(jī)20對(duì)接，一對(duì)覆膜機(jī)83的兩個(gè)進(jìn)料輸送機(jī)之間設(shè)有快速翻板機(jī)，所述快速翻板機(jī)包括機(jī)架1、動(dòng)力裝置、翻板裝置和一組加強(qiáng)筋7，所述機(jī)架1由鋼制型材組焊的一對(duì)支架構(gòu)成，所述動(dòng)力裝置包括轉(zhuǎn)軸2、翻轉(zhuǎn)套管3、電機(jī)減速機(jī)組件4和傳動(dòng)輪5，所述轉(zhuǎn)軸2的兩端分別通過軸承座活動(dòng)安裝在機(jī)架1的一對(duì)支架之間，所述翻轉(zhuǎn)套管3固定在轉(zhuǎn)軸2上，所述電機(jī)減速機(jī)組件4的機(jī)殼固定安裝在機(jī)架1上，電機(jī)減速機(jī)組件4的動(dòng)力輸出軸通過傳動(dòng)輪5與轉(zhuǎn)軸2傳動(dòng)相連，所述翻板裝置由至少兩對(duì)翻轉(zhuǎn)板6組成，所述一對(duì)翻轉(zhuǎn)板6構(gòu)成一個(gè)翻轉(zhuǎn)夾板，翻轉(zhuǎn)板6的一端固定安裝在翻轉(zhuǎn)套管3的外壁上，一對(duì)翻轉(zhuǎn)板6之間的間距為d，20mm≤d≤50mm，翻轉(zhuǎn)板6之間設(shè)有一組加強(qiáng)筋7，所述碼垛機(jī)84安裝在一對(duì)覆膜機(jī)83的另一個(gè)覆膜機(jī)83的輸送機(jī)出了端一側(cè)。

所述快速翻板機(jī)翻板裝置的一組至少兩對(duì)翻轉(zhuǎn)板6的端部分別環(huán)形陣列式固定在翻轉(zhuǎn)套管3的外壁上，并位于機(jī)架1的一對(duì)支架之間。

所述快速翻板機(jī)的翻板裝置由四對(duì)翻轉(zhuǎn)板6組成。

所述快速翻板機(jī)的翻轉(zhuǎn)板6由鋁型材制成。

所述快速翻板機(jī)的翻轉(zhuǎn)板6上還設(shè)有減重孔6-1。

所述硅酸鈣板高效切板機(jī)還有防護(hù)罩27，所述防護(hù)罩27罩在短行程水刀切割機(jī)構(gòu)上方，且防護(hù)罩27的側(cè)面設(shè)有透明玻璃窗口。

所述硅酸鈣板高效切板機(jī)的電機(jī)23是伺服電機(jī)。

所述硅酸鈣板高效切板機(jī)的伺服電機(jī)的動(dòng)力軸控制水刀噴頭24的做搖擺式切割動(dòng)作，搖擺的角度為α，10°≤α≤60°。

工作方式及原理：的將硅酸鈣板配方的各種原料加入到磨漿機(jī)80中混合制漿，制漿后通過硅酸鈣板成型機(jī)81的模具壓制成型，初步壓制成型的硅酸鈣板放入到烘干房82進(jìn)行烘干，烘干好的硅酸鈣板輸送到硅酸鈣板輸送機(jī)20的輸送面上，并輸送到短行程水刀切割機(jī)構(gòu)的下方，到達(dá)切割位置時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)滑臺(tái)22、高壓水刀泵25和伺服電機(jī)23，高壓水刀泵25的高壓水通過水路集成塊26通入到水刀噴頭24，對(duì)切割位進(jìn)行切割，同時(shí)伺服電機(jī)23的動(dòng)力軸驅(qū)動(dòng)水刀噴頭24旋轉(zhuǎn)角度α，這樣就將切割線分成至少4段來切割，每一段的切割時(shí)間很短，這樣就能避免傳統(tǒng)一個(gè)切頭切割的長行程導(dǎo)致的明顯斜口，將一組水刀裝置分別安裝在電動(dòng)滑臺(tái)22的滑塊上，可以增加切割板寬的適用范圍，切割完成后硅酸鈣板被輸送到前端的覆膜機(jī)83中將上表面覆膜，覆膜后輸送機(jī)往后端輸送插入到一對(duì)翻轉(zhuǎn)板6構(gòu)成一個(gè)翻轉(zhuǎn)夾板之間，電機(jī)減速機(jī)組件4通過傳動(dòng)輪5驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)90°，這樣下一塊硅酸鈣板插入到下一個(gè)翻轉(zhuǎn)夾板之間，轉(zhuǎn)軸2再次轉(zhuǎn)動(dòng)90°，這樣就完成了硅酸鈣板的180°的翻轉(zhuǎn)，后端輸送機(jī)將翻好面的硅酸鈣板輸送到生產(chǎn)線的下端。一對(duì)翻轉(zhuǎn)板6之間的間距為d，20mm≤d≤50mm，可以根據(jù)不同厚度的硅酸鈣板來調(diào)整一對(duì)翻轉(zhuǎn)板6之間的間距來滿足翻板需求，后端的覆膜機(jī)83將翻面后的硅酸鈣板的另一面也覆膜，后碼垛機(jī)84將制作完成的硅酸鈣板取下碼垛，等待包裝出售。

以上實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型，而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。