1.一種切片機(jī)，其特征在于，所述切片機(jī)包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切片機(jī)，其特征在于，所述電控部包括第一電控柜和第二電控柜，所述第一電控柜和所述第二電控柜集中設(shè)置或者分體設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切片機(jī)，其特征在于，所述液路部包括液路系統(tǒng)，所述液路系統(tǒng)包括第一液路單元和第二液路單元，所述第一液路單元和所述第二液路單元集中設(shè)置或者分體設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切片機(jī)，其特征在于，所述液路部包括供液缸，所述供液缸配置于鄰近所述第一液路單元或者所述第二液路單元的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切片機(jī)，其特征在于，所述第一液路單元和所述第二液路單元分置于所述切割室的兩側(cè)，所述第一電控柜和所述第二電控柜分別設(shè)置于所述第一液路單元和所述第二液路單元的上方，從而：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切片機(jī)，其特征在于，所述第一液路單元的下方形成預(yù)留空間，所述供液缸設(shè)置于所述預(yù)留空間。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切片機(jī)，其特征在于，所述第一液路單元和所述第二液路單元集中設(shè)置形成第一組件，所述第一電控柜和所述第二電控柜集中設(shè)置形成第二組件，
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切片機(jī)，其特征在于，所述供液缸設(shè)置于所述第二組件和所述第二組件之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切片機(jī)，其特征在于，所述第一液路單元和所述第二液路單元集中設(shè)置形成第一組件，所述第一電控柜和所述第二電控柜集中設(shè)置形成第二組件，
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的切片機(jī)，其特征在于，所述供液缸設(shè)置于所述第一組件和所述第二組件縱向堆疊形成的結(jié)構(gòu)的側(cè)旁，并且
11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切片機(jī)，其特征在于，所述第一液路單元和所述第二液路單元集中設(shè)置形成第一組件，所述第一電控柜和所述第二電控柜集中設(shè)置形成第二組件，
12.一種切片單元化生產(chǎn)線，其特征在于，所述生產(chǎn)線包括：
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的切片單元化生產(chǎn)線，其特征在于，所述生產(chǎn)線主體配置有上料組件和下料組件，
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的切片單元化生產(chǎn)線，其特征在于，所述中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠在所述上料區(qū)和所述下料區(qū)之間的某一位置以靠近/遠(yuǎn)離所述切片機(jī)的方式運(yùn)動。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的切片單元化生產(chǎn)線，其特征在于，所述中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠沿豎直方向以靠近/遠(yuǎn)離所述切片機(jī)的方式運(yùn)動。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的切片單元化生產(chǎn)線，其特征在于，所述生產(chǎn)線主體配置有銜接工裝，所述銜接工裝能夠設(shè)置于所述中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，工件能夠搭載至所述銜接工裝。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的切片單元化生產(chǎn)線，其特征在于，所述銜接工裝包括：
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的切片單元化生產(chǎn)線，其特征在于，工件搭載于晶托，所述對接結(jié)構(gòu)能夠與所述晶托配合并因此實(shí)現(xiàn)工件與所述第一活動部分的固接。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的切片單元化生產(chǎn)線，其特征在于，所述晶托包括操作端，所述對接結(jié)構(gòu)能夠通過伸入所述操作端的方式與晶托固接。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的切片單元化生產(chǎn)線，其特征在于，所述第一活動部分為條狀結(jié)構(gòu)，所述條狀結(jié)構(gòu)上沿其長度方向上設(shè)置有多個(gè)所述對接結(jié)構(gòu)。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的切片單元化生產(chǎn)線，其特征在于，所述條狀結(jié)構(gòu)具有第一端和第二端，
22.根據(jù)權(quán)利要求17所述的切片單元化生產(chǎn)線，其特征在于，所述銜接工裝包括：
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的切片單元化生產(chǎn)線，其特征在于，所述銜接工裝包括：
24.根據(jù)權(quán)利要求17所述的切片單元化生產(chǎn)線，其特征在于，所述銜接工裝包括：
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的切片單元化生產(chǎn)線，其特征在于，所述搭載部分包括第二活動部分，
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的切片單元化生產(chǎn)線，其特征在于，所述銜接工裝包括：
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的切片單元化生產(chǎn)線，其特征在于，所述銜接工裝包括：
28.根據(jù)權(quán)利要求17所述的切片單元化生產(chǎn)線，其特征在于，所述銜接工裝包括工裝基體，所述第一活動部分設(shè)置于所述工裝基體。
29.根據(jù)權(quán)利要求17所述的切片單元化生產(chǎn)線，其特征在于，所述中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)天軌機(jī)器人，所述天軌機(jī)器人至少能夠搭載工件并將工件經(jīng)所述避讓空間送達(dá)和/或移出所述切片機(jī)。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的切片單元化生產(chǎn)線，其特征在于，所述中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括：
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的切片單元化生產(chǎn)線，其特征在于，所述生產(chǎn)線主體配置有中轉(zhuǎn)臺，所述天軌機(jī)器人能夠?qū)⒐ぜ瓦_(dá)/移出所述中轉(zhuǎn)臺；并且/或者
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的切片單元化生產(chǎn)線，其特征在于，所述中轉(zhuǎn)臺能夠設(shè)置于所述上料區(qū)和/或所述下料區(qū)。
33.根據(jù)權(quán)利要求31所述的切片單元化生產(chǎn)線，其特征在于，所述中轉(zhuǎn)臺以可活動的方式設(shè)置于所述生產(chǎn)線主體。
34.根據(jù)權(quán)利要求30所述的切片單元化生產(chǎn)線，其特征在于，所述上料中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和/或所述下料中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括：
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的切片單元化生產(chǎn)線，其特征在于，所述生產(chǎn)線主體包括一個(gè)或者多個(gè)，
36.一種切片單元化生產(chǎn)線的控制方法，其特征在于，所述切片單元化生產(chǎn)線包括中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、銜接工裝以及至少一個(gè)切片機(jī)，所述控制方法包括：使所述中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將工件送達(dá)與所述切片機(jī)相適配的目標(biāo)位置或者將工件從所述目標(biāo)位置移除；
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的控制方法，其特征在于，所述切片機(jī)能夠構(gòu)造出避讓空間，在“使所述中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將送達(dá)與所述切片機(jī)相適配的目標(biāo)位置或者將工件從所述目標(biāo)位置移除”的步驟中，處于所述目標(biāo)位置工件能夠經(jīng)所述避讓空間實(shí)現(xiàn)針對所述切片機(jī)的切割區(qū)的上料作業(yè)和/或下料作業(yè)。
38.根據(jù)權(quán)利要求37所述的控制方法，其特征在于，所述切片機(jī)包括液路部和電控部，所述液路部和所述電控部的配置方式能夠使得所述切片機(jī)構(gòu)造出避讓空間。
39.根據(jù)權(quán)利要求38所述的控制方法，其特征在于，所述電控部包括第一電控柜和第二電控柜，所述第一電控柜和所述第二電控柜集中設(shè)置或者分體設(shè)置，所述液路部包括液路系統(tǒng)，所述液路系統(tǒng)包括第一液路單元和第二液路單元，所述第一液路單元和所述第二液路單元集中設(shè)置或者分體設(shè)置，
40.根據(jù)權(quán)利要求36所述的控制方法，其特征在于，所述銜接工裝包括第一活動部分，所述第一活動部分上設(shè)置有至少一個(gè)對接結(jié)構(gòu)，
41.根據(jù)權(quán)利要求40所述的控制方法，其特征在于，工件搭載于晶托，在“使所述對接結(jié)構(gòu)與工件固接，并使所述第一活動部分以靠近/遠(yuǎn)離所述切片機(jī)的切割室的方向運(yùn)動，從而將工件送達(dá)所述切片機(jī)的切割區(qū)或者將工件從所述切割區(qū)移除”的步驟中，所述的“使所述對接結(jié)構(gòu)與工件固接”包括：
42.根據(jù)權(quán)利要求41所述的控制方法，其特征在于，所述晶托包括操作端，所述的“使所述對接結(jié)構(gòu)與所述晶托配合并因此使得所述對接結(jié)構(gòu)與工件固接”包括：
43.根據(jù)權(quán)利要求41所述的控制方法，其特征在于，所述第一活動部分為條狀結(jié)構(gòu)，所述條狀結(jié)構(gòu)上沿其長度方向上設(shè)置有多個(gè)所述對接結(jié)構(gòu)，
44.根據(jù)權(quán)利要求40所述的控制方法，其特征在于，所述銜接工裝包括第一驅(qū)動部件，
45.根據(jù)權(quán)利要求40所述的控制方法，其特征在于，所述銜接工裝包括搭載部分，在“使所述對接結(jié)構(gòu)與工件固接，并使所述第一活動部分以靠近/遠(yuǎn)離所述切片機(jī)的切割室的方向運(yùn)動，從而將工件送達(dá)所述切片機(jī)的切割區(qū)或者將工件從所述切割區(qū)移除”的步驟中，所述的“使所述第一活動部分以靠近/遠(yuǎn)離所述切片機(jī)的切割室的方向運(yùn)動”包括：
46.根據(jù)權(quán)利要求45所述的控制方法，其特征在于，所述搭載部分包括第二活動部分，所述第二活動部分包括第一部分和第二部分，
47.根據(jù)權(quán)利要求46所述的控制方法，其特征在于，所述銜接工裝包括第二驅(qū)動部件，
48.根據(jù)權(quán)利要求47所述的控制方法，其特征在于，所述銜接工裝包括第二絲杠螺母機(jī)構(gòu)，所述第二絲杠螺母機(jī)構(gòu)的絲杠具有兩段旋向相反的螺紋段，
49.根據(jù)權(quán)利要求36所述的控制方法，其特征在于，所述中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括天軌機(jī)器人，
50.根據(jù)權(quán)利要求49所述的控制方法，其特征在于，所述生產(chǎn)線包括上料組件和下料組件，
51.根據(jù)權(quán)利要求50所述的控制方法，其特征在于，所述生產(chǎn)線包括上料組件和下料組件，所述中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括上料中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和/或下料中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，
52.根據(jù)權(quán)利要求51所述的控制方法，其特征在于，所述生產(chǎn)線主體配置有中轉(zhuǎn)臺，
53.根據(jù)權(quán)利要求52所述的控制方法，其特征在于，所述中轉(zhuǎn)臺以可活動的方式設(shè)置于所述生產(chǎn)線主體，
54.根據(jù)權(quán)利要求51所述的控制方法，其特征在于，所述生產(chǎn)線主體包括一個(gè)或者多個(gè)，
55.一種計(jì)算機(jī)可讀存儲介質(zhì)，該存儲介質(zhì)包括存儲器，所述存儲器適于存儲多條程序代碼，其特征在于，所述程序代碼適于由處理器加載并運(yùn)行以執(zhí)行權(quán)利要求36至54中任一項(xiàng)所述的切片單元化生產(chǎn)線的控制方法。
56.一種計(jì)算機(jī)設(shè)備，所述設(shè)備包括存儲器和處理器，所述存儲器適于存儲多條程序代碼，其特征在于，所述程序代碼適于由所述處理器加載并運(yùn)行以執(zhí)行權(quán)利要求36至54中任一項(xiàng)所述的切片單元化生產(chǎn)線的控制方法。