0025] (4)竹塑地板中添加的納米二氧化硅作為無機(jī)填料，有效提高了地板的強(qiáng)度、韌 性、耐磨性和抗老化性。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0027] 實(shí)施例1 :
[0028] 本實(shí)施例中活性生態(tài)地板包括竹塑地板及涂覆于該地板上的活性生態(tài)漆，其中，
[0029] 竹塑地板的材料按質(zhì)量計(jì)包括以下組分：
[0030] PVC樹脂 85份， 竹粉 40份， 竹炭 5份， 氯化聚乙烯 6份， 納米二氧化硅 8份， 穩(wěn)定劑 5份， 增塑劑 7份， 偶聯(lián)劑 〇·6份， 發(fā)泡劑 1.5份， 硬脂酸甘油酯 〇.4份， 聚乙烯蠟 0.7份；
[0031] 活性生態(tài)漆按質(zhì)量計(jì)包括以下組分：
[0032] 環(huán)氧丙烯酸樹脂 30份， 脂肪族聚氨酯 6份， 活性稀釋劑 1〇份， 滑石粉 5份， 硼酸鋅 1份， 光引發(fā)劑 5份， 甲基丙烯酸羥乙酯 8份， 有機(jī)硅流平劑 1.8份， 復(fù)合負(fù)離子粉 12份；
[0033] 上述復(fù)合負(fù)離子粉按質(zhì)量計(jì)包括以下組分：
[0034] 電氣石 20份， 石墨烯 8份， 表面活性劑 2份， 納米ATO摻雜硅藻土粉 60份。
[0035] 本實(shí)施例中活性生態(tài)地板的制備方法包括以下步驟：
[0036] (1)將竹粉、竹炭在KKTC下干燥2h，調(diào)節(jié)竹粉、竹炭的含水率在3%以下后投放至 高速混合機(jī)中，并依次向高速混合機(jī)中加入PVC樹脂、氯化聚乙稀、納米二氧化娃、穩(wěn)定劑 HJ-301、硬脂酸甘油酯、聚乙烯蠟、發(fā)泡劑偶氮二甲酰胺、偶聯(lián)劑三乙醇胺硼酸酯及增塑劑 聚己二酸-1，2-丙二醇酯，混合均勻；
[0037] (2)將步驟（1)得到的混合料冷卻至40°C后投放至同向雙螺桿擠出機(jī)造粒，設(shè)定 主機(jī)轉(zhuǎn)速為18r/min，加料速度為15r/min，排料溫度為145°C ;
[0038] (3)將步驟（2)所得物料鋪裝到模具中，升溫至172°C后加壓至6MPa并保持4min， 然后冷壓定型，卸板；
[0039] (4)復(fù)合負(fù)離子粉的制備：采用立式螺旋攪拌磨礦機(jī)將電氣石研磨4h，再向立式 螺旋攪拌磨礦機(jī)中依次加入石墨烯、陰離子表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉、納米ATO摻雜 硅藻土粉，混合后研磨至粒子粒徑為0. 8 μ m即可；
[0040] (5)將環(huán)氧丙烯酸樹脂、脂肪族聚氨酯、活性稀釋劑依次加入高速分散機(jī)中，攪拌 I0min后再依次加入滑石粉、硼酸鋅、光引發(fā)劑1173、甲基丙烯酸羥乙酯、有機(jī)硅流平劑，攪 拌35min，最后加入復(fù)合負(fù)離子粉，攪拌15min，抽真空18min得到活性生態(tài)漆；
[0041] (6)將步驟（4)所得活性生態(tài)漆涂覆于步驟（3)所制備的竹塑地板上即可。
[0042] 本實(shí)施例中納米ATO摻雜硅藻土的制備方法如下：取15g SnC12 · 2H20和I. 7g SbCl3溶解在24g乙二醇中配成溶液，再加入適量硅藻土和IL去離子水混合均勻，配置成硅 藻土質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的混合液，再置于氨氣氛圍中于35°C下放置2h，最后將反應(yīng)物進(jìn)行過 濾、洗滌、干燥、煅燒后制得納米ATO摻雜硅藻土復(fù)合粉；其中，干燥溫度為90°C，煅燒程序 為：在3h內(nèi)逐漸從200°C升到400°C，再于2h內(nèi)從400°C升到700°C。
[0043] 實(shí)施例2 :
[0044] 本實(shí)施例中活性生態(tài)地板包括竹塑地板及涂覆于該地板上的活性生態(tài)漆，其中，
[0045] 竹塑地板的材料按質(zhì)量計(jì)包括以下組分：
[0046] PVC樹脂 92份， 竹粉 35份， 竹炭 7份， 氯化聚乙烯 5份， 納米二氧化硅 7份， 穩(wěn)定劑 6份， 增塑劑 9份， 偶聯(lián)劑 0.8份， 發(fā)泡劑 1.2份， 硬脂酸甘油酯 0.3份， 聚乙稀賠 0.8份；
[0047] 活性生態(tài)漆按質(zhì)量計(jì)包括以下組分：
[0048] 環(huán)氧丙烯酸樹脂 35份， 脂肪族聚氨酯 2份， 活性稀釋劑 15份， 滑石粉 1份， 硼酸鋅 5份， 光引發(fā)劑 3份， 甲基丙烯酸羥乙酯 15份， 有機(jī)硅流平劑 1.5份， 復(fù)合負(fù)離子粉 18份；
[0049] 復(fù)合負(fù)離子粉按質(zhì)量計(jì)包括以下組分：
[0050] 電氣石 25份， 石墨烯 6份， 表面活性劑 0.8份，
[0051] 納米ATO摻雜硅藻土粉 78份。
[0052] 上述活性生態(tài)地板的制備方法包括以下步驟：
[0053] (1)將竹粉、竹炭在IKTC下干燥2. 5h，調(diào)節(jié)竹粉、竹炭的含水率在3%以下后投放 至高速混合機(jī)中，并依次向高速混合機(jī)中加入PVC樹脂、氯化聚乙稀、納米二氧化娃、穩(wěn)定 劑HJ-301、硬脂酸甘油醋、聚乙烯蠟、發(fā)泡劑偶氮二甲酰胺、偶聯(lián)劑三乙醇胺硼酸酯及增塑 劑聚己二酸-1，2-丙二醇酯，混合均勻；
[0054] (2)將步驟（1)得到的混合料冷卻至42°C后投放至同向雙螺桿擠出機(jī)造粒，設(shè)定 主機(jī)轉(zhuǎn)速為25r/min，加料速度為12r/min，排料溫度為150°C ;
[0055] (3)將步驟（2)所得物料鋪裝到模具中，升溫至170°C后加壓至6MPa并保持5min， 然后冷壓定型，卸板；
[0056] (4)復(fù)合負(fù)離子粉的制備：采用立式螺旋攪拌磨礦機(jī)將電氣石研磨3h，再向立式 螺旋攪拌磨礦機(jī)中依次加入石墨烯、陰離子表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉、納米ATO摻雜 硅藻土粉，混合后研磨至粒子粒徑為0. 5 μ m即可；
[0057] (5)將環(huán)氧丙烯酸樹脂、脂肪族聚氨酯、活性稀釋劑依次加入高速分散機(jī)中，攪拌 I3min后再依次加入滑石粉、硼酸鋅、光引發(fā)劑1173、甲基丙烯酸羥乙酯、有機(jī)硅流平劑，攪 拌40min，最后加入復(fù)合負(fù)離子粉，攪拌18min，抽真空15min得到活性生態(tài)漆；
[0058] (6)將步驟（4)所得活性生態(tài)漆涂覆于步驟（3)所制備的竹塑地板上即可。
[0059] 實(shí)施例3 :
[0060] 本實(shí)施例中活性生態(tài)地板包括竹塑地板及涂覆于該地板上的活性生態(tài)漆，其中，
[0061] 竹塑地板的材料按質(zhì)量計(jì)包括以下組分：
[0062] PVC樹脂 87份， 竹粉 30份， 竹炭 10份， 氯化聚乙烯 7份， 納米二氧化硅 6份， 穩(wěn)定劑 4份， 增塑劑 5份， 偶聯(lián)劑 0.5份， 發(fā)泡劑 1份， 硬脂酸甘油酯 0.5份， 聚乙烯蠟 0.6份；
[0063] 活性生態(tài)漆按質(zhì)量計(jì)包括以下組分：
[0064] 環(huán)氧丙烯酸樹脂 45份， 脂肪族聚氨酯 4份， 活性稀釋劑 30份， 滑石粉 3份， 硼酸鋅 2份， 光引發(fā)劑 1份， 甲基丙烯酸羥乙酯 5份， 有機(jī)硅流平劑 1.2份， 復(fù)合負(fù)離子粉 15份；
[0065] 復(fù)合負(fù)離子粉按質(zhì)量計(jì)包括以下組分：
[0066] 電氣石 22份， 石墨烯 5份， 表面活性劑 1份， 納米ATO摻雜硅藻土粉 80份。
[0067] 上述活性生態(tài)地板的制備方法包括以下步驟：
[0068] (1)將竹粉、竹炭在105°C下干燥3h，調(diào)節(jié)竹粉、竹炭的含水率在3%以下后投放至 高速混合機(jī)中，并依次向高速混合機(jī)中加入PVC樹脂、氯化聚乙稀、納米二氧化娃、穩(wěn)定劑 HJ-301、硬脂酸甘油酯、聚乙烯蠟、發(fā)泡劑偶氮二甲酰胺、偶聯(lián)劑三乙醇胺硼酸酯及增塑劑 聚己二酸-1，2-丙二醇酯，混合均勻；
[0069] (2)將步驟⑴得到的混合料冷卻至44°C后投放至同向雙螺桿擠出機(jī)造粒，設(shè)定 主機(jī)轉(zhuǎn)速為20r/min，加料速度為10r/min，排料溫度為140°C ;
[0070] (3)將步驟⑵所得物料鋪裝到模具中，升溫至175°C后加壓至6MPa并保持5min， 然后冷壓定型，卸板；
[0071] (4)復(fù)合負(fù)離子粉的制備：采用立式螺旋攪拌磨礦機(jī)將電氣石研磨3. 5h