m即可；
[0118] (5)將環(huán)氧丙烯酸樹脂、脂肪族聚氨酯、活性稀釋劑依次加入高速分散機中，攪拌 I5min后再依次加入滑石粉、硼酸鋅、光引發(fā)劑1173、甲基丙烯酸羥乙酯、有機硅流平劑，攪 拌38min，最后加入復合負離子粉，攪拌30min，抽真空15min得到活性生態(tài)漆；
[0119] (6)將步驟（4)所得活性生態(tài)漆涂覆于步驟（3)所制備的竹塑地板上即可。
[0120] 實施例7:
[0121] 本實施例中活性生態(tài)地板包括竹塑地板及涂覆于該地板上的活性生態(tài)漆，其中，
[0122] 竹塑地板的材料按質量計包括以下組分：
[0123] PVC樹脂 90份， 竹粉 46份， 竹炭 7份， 氯化聚乙烯 5份， 納米二氧化硅 8份， 穩(wěn)定劑 5份， 增塑劑 1〇份， 偶聯劑 〇.8份， 發(fā)泡劑 1份， 硬脂酸甘油酯 〇.3份， 聚乙烯蠟 0.8份；
[0124] 活性生態(tài)漆按質量計包括以下組分：
[0125] 環(huán)氧丙烯酸樹脂 48份， 脂肪族聚氨酯 7份， 活性稀釋劑 18份， 滑石粉 6份， 硼酸鋅 4份， 光引發(fā)劑 4份，
[0126] 甲基丙烯酸羥乙酯 12份， 有機硅流平劑 1份， 復合負離子粉 25份；
[0127] 復合負離子粉按質量計包括以下組分：
[0128] 電氣石 30份， 石墨烯 8份， 表面活性劑 1.8份， 納米ATO摻雜硅藻土粉 70份。
[0129] 上述活性生態(tài)地板的制備方法包括以下步驟：
[0130] (1)將竹粉、竹炭在108°C下干燥2. 4h，調節(jié)竹粉、竹炭的含水率在3%以下后投放 至高速混合機中，并依次向高速混合機中加入PVC樹脂、氯化聚乙稀、納米二氧化娃、穩(wěn)定 劑HJ-301、硬脂酸甘油醋、聚乙烯蠟、發(fā)泡劑偶氮二甲酰胺、偶聯劑三乙醇胺硼酸酯及增塑 劑聚己二酸-1，2-丙二醇酯，混合均勻；
[0131] (2)將步驟⑴得到的混合料冷卻至42°C后投放至同向雙螺桿擠出機造粒，設定 主機轉速為25r/min，加料速度為10r/min，排料溫度為150°C ;
[0132] (3)將步驟（2)所得物料鋪裝到模具中，升溫至170°C后加壓至6MPa并保持5min， 然后冷壓定型，卸板；
[0133] (4)復合負離子粉的制備：采用立式螺旋攪拌磨礦機將電氣石研磨3. 5h，再向立 式螺旋攪拌磨礦機中依次加入石墨烯、陰離子表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉、納米ATO摻 雜硅藻土粉，混合后研磨至粒子粒徑為1. 4 μ m即可；
[0134] (5)將環(huán)氧丙烯酸樹脂、脂肪族聚氨酯、活性稀釋劑依次加入高速分散機中，攪拌 Hmin后再依次加入滑石粉、硼酸鋅、光引發(fā)劑1173、甲基丙烯酸羥乙酯、有機硅流平劑，攪 拌36min，最后加入復合負離子粉，攪拌28min，抽真空20min得到活性生態(tài)漆；
[0135] (6)將步驟（4)所得活性生態(tài)漆涂覆于步驟（3)所制備的竹塑地板上即可。
[0136] 對上述各實施例中生態(tài)活性地板進行性能測試，測試結果如表1所示。
[0137] 其中，空氣負氧離子的測定采用空氣負離子測定儀，通過吸引空氣或者帶有離子 的氣體的帶電平行極化電極板進行計數，以此確定空氣中的離子濃度。具體操作如下：依 據GB6566-86,采用靜態(tài)測定法，用ITC-20IA空氣負離子測定儀對不同實施例進行負離子 數的測定；設定大氣壓為130KPa，溫度為25°C，濕度為75% RH，所測試的生態(tài)活性地板的面 積為450mmX450mm，測定時間為15s〇
[0138] 表 1
[0139]
【主權項】
1. 一種活性生態(tài)地板，包括竹塑地板及涂覆于該地板上的活性生態(tài)漆，其特征在于： 所述的活性生態(tài)漆按質量計包括以下組分： 環(huán)氧丙烯酸樹脂 30~50份， 脂肪族聚氨酯 2~8份， 活性稀釋劑 10~30份， 滑石粉 1~10份， 硼酸鋅 1~5份， 光引發(fā)劑 1~5份， 甲基丙烯酸羥乙酯 1~15份， 有機硅流平劑 0.1~2份， 復合負離子粉 10~25份； 所述的復合負離子粉按質量計包括以下組分： 電氣石 20~30份， 石墨烯 5 ~ 10份， 表面活性劑 0.5~3份， 納米ATO摻雜硅藻土粉 60~80份。
2. 根據權利要求1所述的活性生態(tài)地板，其特征在于：所述的竹塑地板材料按質量計 包括以下組分； PVC樹脂 80~100份， 竹粉 30 ~ 50份， 竹炭 5 ~ 10份， 氯化聚乙烯 5~8份， 納米二氧化硅 5 ~ 8份， 穩(wěn)定劑 4~6份， 增塑劑 5~10份， 偶聯劑 0.5~1份， 發(fā)泡劑 1~1.5份， 硬脂酸甘油酯 0.3~0.5份， 聚乙烯蠟 0.5 ~ 0.8份。
3. -種權利要求2所述活性生態(tài)地板的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 將30~50份竹粉、5~10份竹炭在100°C~110°C下干燥2~3h，調節(jié)竹粉、竹炭 的含水率在3%以下后投放至高速混合機中，并依次向高速混合機中加入80~100份PVC 樹脂、5~8份氯化聚乙稀、5~8份納米二氧化娃、4~6份穩(wěn)定劑、0. 3~0. 5份硬脂酸甘 油酯、0. 5~0. 8份聚乙烯蠟、1~1. 5份發(fā)泡劑、0. 5~1份偶聯劑及5~10份增塑劑，混 合均勻； (2) 將步驟（1)得到的混合料冷卻至40°C~50°C后投放至同向雙螺桿擠出機造粒，設 定主機轉速為18~25r/min，加料速度為10~15r/min，排料溫度為140°C~160°C ; (3) 將步驟（2)所得物料鋪裝到模具中，升溫至170°C~175°C后加壓至6MPa并保持 4min~6min，然后冷壓定型，卸板； (4) 將30~50份環(huán)氧丙烯酸樹脂、2~8份脂肪族聚氨酯、10~30份活性稀釋劑依次 加入高速分散機中，攪拌IOmin~15min后再依次加入滑石粉1~10份、1~5份硼酸鋅、 1~5份光引發(fā)劑、1~15份甲基丙烯酸羥乙酯、0. 1~2份有機硅流平劑，攪拌30min~ 40min，最后加入10~25份復合負離子粉，攪拌15min~30min，抽真空15min~20min得 到所述的活性生態(tài)漆； (5) 將步驟（4)所得活性生態(tài)漆涂覆于步驟（3)所制備的竹塑地板上即可。
4.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于：所述復合負離子粉的制備方法如下： 采用立式螺旋攪拌磨礦機將20~30份電氣石研磨3h~4h，再向立式螺旋攪拌磨礦機中依 次加入5~10份石墨稀、0. 5~3份表面活性劑、60~80份納米ATO摻雜娃藻土粉，混合 后研磨至粒子粒徑為〇. 5~2 μπι即可。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種活性生態(tài)地板，包括竹塑地板及涂覆于該地板上的活性生態(tài)漆，活性生態(tài)漆按質量計包括以下組分：環(huán)氧丙烯酸樹脂30～50份，脂肪族聚氨酯2～8份，活性稀釋劑10～30份，滑石粉1～10份，硼酸鋅1～5份，光引發(fā)劑1～5份，甲基丙烯酸羥乙酯1～15份，有機硅流平劑0.1～2份，復合負離子粉10～25份；復合負離子粉按質量計包括以下組分：電氣石20～30份，石墨烯5～10份，表面活性劑0.5～3份，納米ATO摻雜硅藻土粉60～80份。本發(fā)明還涉及上述活性生態(tài)地板的制備方法，復合負離子粉中的電氣石與石墨烯相互作用進而使電氣石持續(xù)不斷地形成高壓電場，使空氣發(fā)生電離并釋放出大量的負離子，有效提高了負離子的生成數量和質量。
【IPC分類】C09D7-12, E04F15-10, C09D163-10
【公開號】CN104631769
【申請?zhí)枴緾N201510044574
【發(fā)明人】陳宗宗
【申請人】寧波高新區(qū)夏遠科技有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年1月24日