]距離下支座墻體13外側(cè)2m處與墻體水平方向設(shè)置道一道地錨作為斜撐。模板加固采用對拉螺栓進(jìn)行加固，對拉螺栓間距400mm為矩形布置，第一步對拉螺栓距地面高度130mm，依次布置。
[0053]⑧在下支座墻體13上部開口，并在該開口處安裝卸料斗，進(jìn)行下支座墻體混凝土饒筑；
[0054]塌落度控制在± 130mm，根據(jù)實(shí)際坡度進(jìn)行控制。澆筑采用人工澆筑，使用插入式振搗，外側(cè)使用振搗棒緊貼模板點(diǎn)振，隨振搗隨檢測?；炷翝仓瓿珊蟀聪嚓P(guān)規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除模板。
[0055]⑨下支座墻體13成型后，拆除下支座墻體澆筑模板15。
[0056]施工過程中，采用激光劃線儀定位，在水平和垂直十字線的指引下進(jìn)行上、下埋件的安裝，保證上、下埋件的安裝位置準(zhǔn)確，并且利用儀器在周邊構(gòu)件上找好控制點(diǎn)，以便下一步安裝阻尼器時(shí)便于定位，并在安裝之后進(jìn)行校核。
[0057]需要說明的是，上支座埋板I以及下支座埋板10在澆筑后的誤差必須控制在2mm以內(nèi)。
[0058]其中，所述上支座埋板1、上連接板2、下支座埋板10以及下連接板9的外表面均涂刷有防腐涂料和防火涂料。另外，夾板的外表面也最好涂刷防腐涂料和防火涂料。
[0059]本施工方法中，阻尼器系統(tǒng)由上而下進(jìn)行施工，即使上支座墻體澆筑后有一定的偏差，也可以在下支座墻體施工時(shí)進(jìn)行微調(diào)，實(shí)現(xiàn)阻尼器順利安裝成功，防止因施工偏差造成阻尼器無法安裝的弊端。
[0060]這里的防火涂料采用飾面型防火涂料屬水性涂料，具有安全、無毒、無污染、施工方便，裝飾效果好等精點(diǎn)。涂層遇火后膨脹發(fā)泡，形成防火隔熱多孔碳層，從而有精異的防火性能；防腐涂料:采用無機(jī)防腐涂料，具有綠色環(huán)保、長效防腐、附著力強(qiáng)、高效方便、使用方法靈活。
[0061]這些預(yù)埋件都需在施工前制作加工完成，入場前除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求外，還應(yīng)，滿足下列要求:
[0062](I)應(yīng)檢查各鋼構(gòu)件防腐、防火層的涂刷。
[0063](2)應(yīng)根據(jù)不同型號對每組構(gòu)件進(jìn)行編號(不同尺寸構(gòu)件不得混用)。
[0064](3)在支座端標(biāo)出十字軸線，以便現(xiàn)場安裝時(shí)核對跨距。
[0065]這里的上、下連接板和各夾板均為13mm厚，上、下埋板均為25mm厚，其余鋼板均為16mm厚。焊接選用選用Q235B，E40型焊條；當(dāng)采用埋弧壓力焊時(shí)，可選用431焊機(jī)或其它性能相近的焊機(jī)。
[0066]其中，所述阻尼器上部立板7與上連接板2之間、以及阻尼器下部立板8與下連接板8之間均通過夾板16固定連接。夾板16與各立板以及各連接板均通過高強(qiáng)度螺栓連接。需要注意的是，固定連接時(shí)，所有的高強(qiáng)度螺栓都應(yīng)采用扭力扳手連接，在緊固各螺栓時(shí)需按照均衡受力的原則，分別并分步擰緊，不可一次緊死。
[0067]其中，為控制澆筑混凝土后的位置準(zhǔn)確，兩組步驟③中，支設(shè)所述上支座墻體澆筑模板3以及澆筑上支座墻體時(shí)，應(yīng)保證上支座墻體截面尺寸與上支座埋板I尺寸一致。
[0068]其中，所述下支座墻體澆筑前應(yīng)預(yù)留下支座主筋位置，進(jìn)行甩筋。
[0069]其中，所述上支座墻體結(jié)構(gòu)鋼筋包括箍筋17和暗柱縱筋18 ;所述箍筋17與上支座主筋通過綁扎絲兜扣綁扎。綁扎上、下墻體鋼筋時(shí)，為防止鋼筋位移，在各柱筋全部綁扎完畢測量固定后，在柱頂安裝水平梯架，其橫向安裝在澆筑混凝土墻頂上3-5cm處。水平梯架為重復(fù)使用卡具，墻體混凝土澆筑完畢、模板拆除后，即可拆下水平梯架，經(jīng)修正后移至上層同一位置重復(fù)使連梁主筋錨入洞口兩側(cè)暗柱內(nèi)的長度要符合設(shè)計(jì)錨固要求。
[0070]其中，為防止焊接時(shí)，在進(jìn)行上、下支座埋板焊接時(shí)，需設(shè)置可調(diào)底托進(jìn)行校平。
[0071]其中，所述上支座墻體澆筑模板3的連接縫間以及下支座墻體澆筑模板15的連接縫間均設(shè)有海綿條。另外，所述卸料斗14與下支座墻體上部開口 13間設(shè)有密封條，有效防止漏楽。
[0072]其中，所述上支座埋板I兩端以及下支座埋板10兩端均設(shè)有混凝土排氣孔，可以保證混凝土澆筑到位。
[0073]阻尼器14的安裝由上至下進(jìn)行施工，這樣，即使上支座墻體澆筑后有一定的偏差，也可以在下支座墻體施工時(shí)進(jìn)行微調(diào)，實(shí)現(xiàn)阻尼器順利安裝成功，防止因施工偏差造成阻尼器無法安裝的弊端。
[0074]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軟鋼消能阻尼器系統(tǒng)自上而下的安裝施工方法，其特征在于，包括如下步驟: ①綁扎上支座墻體結(jié)構(gòu)鋼筋和上支座主筋； ②安裝上支座埋板，將上支座埋板的錨筋與上支座主筋進(jìn)行焊接，并將上連接板與上支座埋板進(jìn)行焊接； ③支設(shè)上支座墻體澆筑模板，并在該澆筑模板上設(shè)置豎向支撐和橫向支撐；然后澆筑上支座墻體混凝土； ④待上支座墻體成型，拆除上支座墻體澆筑模板；然后將阻尼器上部立板與上支座埋板上的上連接板固定連接； ⑤在阻尼器下部立板上固定連接下連接板，并在下連接板上焊接下支座埋板； ⑥綁扎下支座墻體結(jié)構(gòu)鋼筋和下支座主筋，然后將下支座埋板上的錨筋與下支座主筋焊接； ⑦支設(shè)下支座墻體澆筑模板，并利用對拉螺栓對模板進(jìn)行加固，同時(shí)設(shè)置下支座墻體斜撐； ⑧在下支座墻體上部開口，并在該開口處安裝卸料斗，進(jìn)行下支座墻體混凝土澆筑； ⑨下支座墻體成型后，拆除下支座墻體澆筑模板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟鋼消能阻尼器系統(tǒng)自上而下的安裝施工方法，其特征在于:所述上支座埋板、上連接板、下支座埋板以及下連接板的外表面均涂刷有防腐涂料和防火涂料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟鋼消能阻尼器系統(tǒng)自上而下的安裝施工方法，其特征在于:所述阻尼器上部立板與上連接板之間、以及阻尼器下部立板與下連接板之間均通過夾板固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟鋼消能阻尼器系統(tǒng)自上而下的安裝施工方法，其特征在于:步驟③中，支設(shè)所述上支座墻體澆筑模板以及澆筑上支座墻體時(shí)，應(yīng)保證上支座墻體截面尺寸與上支座埋板尺寸一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟鋼消能阻尼器系統(tǒng)自上而下的安裝施工方法，其特征在于:所述下支座墻體澆筑前應(yīng)預(yù)留下支座主筋位置，進(jìn)行甩筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟鋼消能阻尼器系統(tǒng)自上而下的安裝施工方法，其特征在于:所述上支座墻體結(jié)構(gòu)鋼筋包括箍筋和暗柱縱筋；所述箍筋與上支座主筋通過綁扎絲兜扣綁扎。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟鋼消能阻尼器系統(tǒng)自上而下的安裝施工方法，其特征在于:所述上支座埋板進(jìn)行焊接時(shí)，設(shè)置可調(diào)底托進(jìn)行校平。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟鋼消能阻尼器系統(tǒng)自上而下的安裝施工方法，其特征在于:所述上支座墻體澆筑模板的連接縫間以及下支座墻體澆筑模板的連接縫間均設(shè)有海綿條。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟鋼消能阻尼器系統(tǒng)自上而下的安裝施工方法，其特征在于:所述卸料斗與下支座墻體上部開口間設(shè)有密封條。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟鋼消能阻尼器系統(tǒng)自上而下的安裝施工方法，其特征在于:所述上支座埋板兩端以及下支座埋板兩端均設(shè)有混凝土排氣孔。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種軟鋼消能阻尼器系統(tǒng)自上而下的安裝施工方法，先綁扎上支座墻體鋼筋，安裝上支座埋板；之后支設(shè)上支座墻體澆筑模板，并進(jìn)行加固，澆筑上支座墻體混凝土；待上支座墻體成型，拆除上支座墻體澆筑模板；然后安裝阻尼器，并在阻尼器下連接板上焊接下支座埋板；之后綁扎下支座墻體鋼筋，支設(shè)下支座墻體澆筑模板，并進(jìn)行加固；在下支座墻體上部開口，并安裝卸料斗，之后進(jìn)行下支座墻體混凝土澆筑；待下支座墻體成型后，拆除下支座墻體澆筑模板。本發(fā)明所述中阻尼器系統(tǒng)安裝由上至下進(jìn)行，確保上支座墻體澆筑后，下支座墻體可進(jìn)行微調(diào)，防止因施工質(zhì)量問題造成偏差，而無法安裝阻尼器的情況發(fā)生。
【IPC分類】E04G21-00, E04B1-98
【公開號】CN104847034
【申請?zhí)枴緾N201510296138
【發(fā)明人】馮云, 鄭用政, 陳建全, 張磊, 劉紅沙
【申請人】天津住宅集團(tuán)建設(shè)工程總承包有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年6月2日