第二耗能鋼板2和所述墊板3與所述第一耗能鋼板I相匹配即為菱形。X形或菱形的第一耗能鋼板1、第二耗能鋼板2和墊板3相比于正方形或長方形的第一耗能鋼板1、第二耗能鋼板2和墊板3，節(jié)省了很多鋼材料，從而節(jié)約了成本。
[0035]本發(fā)明可以設(shè)計出多種實(shí)施例，因此具體的實(shí)施例僅作為本發(fā)明的具體實(shí)現(xiàn)方式的示例性說明，而不構(gòu)成對本發(fā)明范圍的限制。為了具體的描述本發(fā)明，選擇以下實(shí)施例進(jìn)行示例性說明。
[0036]實(shí)施例1
[0037]圖1和圖2分別示出了本發(fā)明實(shí)施例1中的彎曲型分階段屈服金屬阻尼器的結(jié)構(gòu)示意圖和界面圖。如圖1和圖2所示，本發(fā)明所述彎曲型分階段屈服金屬阻尼器包括第一耗能鋼板1、第二耗能鋼板2、墊板3和連接板4，其中，所述第一耗能鋼板1、所述第二耗能鋼板2和所述墊板3為X形，所述第一耗能鋼板I的數(shù)量為一個，所述所述第二耗能鋼板2的數(shù)量為六個，所述墊板3的數(shù)量為八個。所述連接板4為L形，所述連接板4的數(shù)量為四個。
[0038]連接板4、墊板3、第二耗能鋼板2、墊板3、第二耗能鋼板2、墊板3、第二耗能鋼板
2、墊板3、第一耗能鋼板1、墊板3、第二耗能鋼板2、墊板3、第二耗能鋼板2、墊板3、第二耗能鋼板2、墊板3和連接板4依次設(shè)置，其中，最右端和最左端分別有兩個連接板4，并且根據(jù)圖2中的A1線對稱分布，第一耗能鋼板1、第二耗能鋼板2和墊板3除厚度外其他尺寸都相同。
[0039]連接板4的折彎部分4-1設(shè)置有呈中線對稱的兩個孔，第一耗能鋼板1、第二耗能鋼板2和墊板3的上部分設(shè)置與連接板4的折彎部分4-1上的兩個孔相對應(yīng)的孔，第一耗能鋼板1、第二耗能鋼板2和墊板3的下部分設(shè)置與連接板4的折彎部分4-1上的兩個孔相對應(yīng)的孔，螺栓穿過第一耗能鋼板1、第二耗能鋼板2和墊板3的下部分設(shè)置與連接板4的折彎部分4-1相對應(yīng)的孔(如圖3所示)，然后把螺母擰到螺栓上，從而使得連接板4、墊板3、第二耗能鋼板2、墊板3、第二耗能鋼板2、墊板3、第二耗能鋼板2、墊板3、第一耗能鋼板
1、墊板3、第二耗能鋼板2、墊板3、第二耗能鋼板2、墊板3、第二耗能鋼板2、墊板3和連接板4緊緊的連接在一起。
[0040]所述第一耗能鋼板I和所述第二耗能鋼板2的屈服強(qiáng)度相同，所述第一耗能鋼板I的厚度不小于20_，所述第二耗能鋼板2的厚度不大于15_。所述第一耗能鋼板I和所述第二耗能鋼板2的屈服強(qiáng)度相同的情況下，厚度不同從而導(dǎo)致屈服位移不同，由于所述第一耗能鋼板I的厚度大于所述第二耗能鋼板2的厚度，所述第一耗能鋼板I的屈服位移小于所述第二耗能鋼板2的屈服位移。在本實(shí)施例中，所述墊板3的厚度為8mm，所述第一耗能鋼板I和所述第二耗能鋼板2的屈服強(qiáng)度相同，即所述第一耗能鋼板I和所述第二耗能鋼板2為相同的材質(zhì)，所述第一耗能鋼板I的厚度為25_，其具有較小的屈服位移，可在處于小震環(huán)境下進(jìn)入工作以消耗地震能量；第二耗能鋼板2的厚度為10_，具有較大的屈服位移，當(dāng)處于小震時依然處于彈性，但在處于大震時能快速進(jìn)入工作階段，消耗地震能量，以此實(shí)現(xiàn)分階段耗能。
[0041]實(shí)施例2
[0042]圖4和圖5分別示出了本發(fā)明實(shí)施例2中的彎曲型分階段屈服金屬阻尼器的結(jié)構(gòu)示意圖和界面圖。如圖4和圖5所示，本發(fā)明所述彎曲型分階段屈服金屬阻尼器包括第一耗能鋼板1、第二耗能鋼板2、墊板3和連接板4，其中，所述第一耗能鋼板1、所述第二耗能鋼板2和所述墊板3為X形，所述第一耗能鋼板I的數(shù)量為六個，所述所述第二耗能鋼板2的數(shù)量為一個，所述墊板3的數(shù)量為八個。所述連接板4為L形，所述連接板4的數(shù)量為四個。
[0043]連接板4、墊板3、第一耗能鋼板1、墊板3、第一耗能鋼板1、墊板3、第一耗能鋼板
1、墊板3、第二耗能鋼板2、墊板3、第一耗能鋼板1、墊板3、第一耗能鋼板1、墊板3、第一耗能鋼板1、墊板3和連接板4依次設(shè)置，其中，最右端和最左端分別有兩個連接板4，并且根據(jù)圖5中的A2線對稱分布，第一耗能鋼板1、第二耗能鋼板2和墊板3除厚度外其他尺寸都相同。
[0044]連接板4的折彎部分4-1設(shè)置有呈中線對稱的兩個孔，第一耗能鋼板1、第二耗能鋼板2和墊板3的上部分設(shè)置與連接板4的折彎部分4-1上的兩個孔相對應(yīng)的孔，第一耗能鋼板1、第二耗能鋼板2和墊板3的下部分設(shè)置與連接板4的折彎部分4-1上的兩個孔相對應(yīng)的孔，螺栓穿過第一耗能鋼板1、第二耗能鋼板2和墊板3的下部分設(shè)置與連接板4的折彎部分4-1相對應(yīng)的孔(如圖3所示)，然后把螺母擰到螺栓上，從而使得連接板4、墊板
3、第一耗能鋼板1、墊板3、第一耗能鋼板1、墊板3、第一耗能鋼板1、墊板3、第二耗能鋼板
2、墊板3、第一耗能鋼板1、墊板3、第一耗能鋼板1、墊板3、第一耗能鋼板1、墊板3和連接板4緊緊的連接在一起。
[0045]所述第一耗能鋼板I和所述第二耗能鋼板2的屈服強(qiáng)度相同，所述第一耗能鋼板I的厚度不大于15mm，所述第二耗能鋼板2的厚度不小于20mm。所述第一耗能鋼板I和所述第二耗能鋼板2的屈服強(qiáng)度相同的情況下，厚度不同從而導(dǎo)致屈服位移不同，由于所述第一耗能鋼板I的厚度小于所述第二耗能鋼板2的厚度，所述第一耗能鋼板I的屈服位移大于所述第二耗能鋼板2的屈服位移。在本實(shí)施例中，所述墊板3的厚度為8mm，所述第一耗能鋼板I和所述第二耗能鋼板2的屈服強(qiáng)度相同，即所述第一耗能鋼板I和所述第二耗能鋼板2為相同的材質(zhì)，所述第二耗能鋼板2的厚度為25_，其具有較小的屈服位移，可在處于小震環(huán)境下進(jìn)入工作以消耗地震能量；所述第一耗能鋼板I的厚度為10mm，具有較大的屈服位移，當(dāng)處于小震時依然處于彈性，但在處于大震時能快速進(jìn)入工作階段，消耗地震能量，以此實(shí)現(xiàn)分階段耗能。
[0046]實(shí)施例3
[0047]圖6和圖7分別示出了本發(fā)明實(shí)施例3中的彎曲型分階段屈服金屬阻尼器的結(jié)構(gòu)示意圖和界面圖。如圖6和圖7所示，本發(fā)明所述彎曲型分階段屈服金屬阻尼器包括第一耗能鋼板1、第二耗能鋼板2、墊板3和連接板4，其中，所述第一耗能鋼板1、所述第二耗能鋼板2和所述墊板3為X形，所述第一耗能鋼板I的數(shù)量為四個，所述所述第二耗能鋼板2的數(shù)量為三個，所述墊板3的數(shù)量為八個。所述連接板4為L形，所述連接板4的數(shù)量為四個。
[0048]連接板4、墊板3、第一耗能鋼板1、墊板3、第二耗能鋼板2、墊板3、第一耗能鋼板
1、墊板3、第二耗能鋼板2、墊板3、第一耗能鋼板1、墊板3、第二耗能鋼板2、墊板3、第一耗能鋼板1、墊板3和連接板4依次設(shè)置，其中，最右端和最左端分別有兩個連接板4，并且根據(jù)圖7中的A3線對稱分布，第一耗能鋼板1、第二耗能鋼板2和墊板3除厚度外其他尺寸都相同。
[0049]連接板4的折彎部分4-1設(shè)置有呈中線對稱的兩個孔，第一耗能鋼板1、第二耗能鋼板2和墊板3的上部分設(shè)置與連接板4的折彎部分4-1上的兩個孔相對應(yīng)的孔，第一耗能鋼板1、第二耗能鋼板2和墊板3的下部分設(shè)置與連接板4的折彎部分4-1上的兩個孔相對應(yīng)的孔，螺栓穿過第一耗能鋼板1、第二耗能鋼板2和墊板3的下部分設(shè)置與連接板4的折彎部分4-1相對應(yīng)的孔(如圖3所示)，然后把螺母擰到螺栓上，從而使得連接板4、墊板
3、第一耗能鋼板1、墊板3、第二耗能鋼板2、墊板3、第一耗能鋼板1、墊板3、第二耗能鋼板
2、墊板3、第一耗能鋼板1、墊板3、第二耗能鋼板2、墊板3、第一耗能鋼板1、墊板3和連接板4緊緊的連接在一起。
[0050]所述第一耗能鋼板I和所述第二耗能鋼板2的厚度相同，所述第一耗能鋼板I