一種裝配式混凝土建筑中預(yù)制梁柱連接節(jié)點(diǎn)及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域，具體的涉及一種裝配式混凝土建筑中預(yù)制梁柱連接節(jié)點(diǎn)及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展，城鎮(zhèn)化進(jìn)程不斷加快，為實(shí)現(xiàn)城鄉(xiāng)建設(shè)可持發(fā)展，提出轉(zhuǎn)變城鄉(xiāng)建設(shè)模式、促進(jìn)建筑業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，強(qiáng)力推動(dòng)“建筑工業(yè)化”成為首要任務(wù)之一。
[0003]建筑工業(yè)化的重要載體之一為裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，預(yù)制梁柱連接技術(shù)是裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù)。常用的裝配式結(jié)構(gòu)中預(yù)制梁和預(yù)制柱的連接都集中在梁柱交點(diǎn)核心區(qū)現(xiàn)澆，而梁柱交點(diǎn)核心區(qū)為受力復(fù)雜部位，多個(gè)構(gòu)件交接勢(shì)必會(huì)加重其復(fù)雜性能，影響框架結(jié)構(gòu)的整體性。此外，也有將梁連接節(jié)點(diǎn)設(shè)置在柱外，柱整體預(yù)制并采用預(yù)埋型鋼構(gòu)件伸出柱邊與預(yù)制梁連接的較少案例；但此種連接方法中預(yù)制柱內(nèi)的型鋼構(gòu)件會(huì)影響柱鋼筋的貫通性，增加生產(chǎn)難度；同時(shí)柱邊伸出的型鋼構(gòu)件會(huì)導(dǎo)致柱面不平整，從而增加了預(yù)制柱運(yùn)輸和儲(chǔ)存難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種裝配式混凝土建筑中預(yù)制梁柱連接節(jié)點(diǎn)及其施工方法，本發(fā)明力學(xué)性能優(yōu)異，其生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和施工均簡(jiǎn)單易行，節(jié)約成本，縮短施工工期。
[0005]本發(fā)明的發(fā)明目的主要通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種裝配式混凝土建筑中預(yù)制梁柱連接節(jié)點(diǎn)，包括預(yù)制柱、預(yù)制梁以及連接預(yù)制柱和預(yù)制梁的節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)件，所述預(yù)制柱具有柱連接部，所述柱連接部沿預(yù)制梁軸向設(shè)置通孔；所述預(yù)制梁具有梁連接端，所述預(yù)制梁內(nèi)預(yù)埋有梁縱筋，所述梁縱筋一端伸出所述梁連接端端面；所述節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)件包括鋼筋、套筒和現(xiàn)澆混凝土，所述鋼筋穿過(guò)所述通孔、并通過(guò)所述套筒與所述梁縱筋連接，所述現(xiàn)澆混凝土填充于所述柱連接部的連接面與所述梁連接端的端面之間。
[0006]預(yù)制柱和預(yù)制梁在工廠預(yù)制生產(chǎn)，按設(shè)計(jì)要求在預(yù)制柱的柱連接部上設(shè)置供鋼筋穿過(guò)的通孔，生產(chǎn)預(yù)制梁時(shí)預(yù)埋梁縱筋，梁縱筋一端伸出預(yù)制梁端；所述鋼筋、套筒和現(xiàn)澆混凝土根據(jù)梁縱筋規(guī)格以及梁柱連接力學(xué)性能需求選取。
[0007]裝配施工時(shí)，將預(yù)制柱吊裝就位后鋼筋穿過(guò)柱連接部的通孔，然后向通孔內(nèi)填充灌漿料，將鋼筋固定連接在預(yù)制柱上；鋼筋固定后，將箍筋集中臨時(shí)固定在鋼筋上；再將預(yù)制梁吊裝就位，通過(guò)套筒將伸出柱連接部的鋼筋與伸出梁連接端的梁縱筋連接，并將箍筋按設(shè)計(jì)要求分散固定在鋼筋、套筒、梁縱筋上；最后在柱連接部連接面與梁連接端端面之間澆筑現(xiàn)澆混凝土，形成節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)件，從而將預(yù)制梁和預(yù)制柱整體連接。
[0008]本發(fā)明將梁柱連接節(jié)點(diǎn)設(shè)置在預(yù)制柱外，可實(shí)現(xiàn)梁柱交點(diǎn)處預(yù)制柱整體預(yù)制，提高了預(yù)制柱的整體性，使其具備優(yōu)異的力學(xué)性能。在預(yù)制柱的柱連接部?jī)?nèi)設(shè)置供鋼筋穿過(guò)的通孔，便于預(yù)制梁與預(yù)制柱之間的連接，而且使預(yù)制柱外表面平整，便于預(yù)制柱運(yùn)輸、儲(chǔ)存。通過(guò)鋼筋、套筒和現(xiàn)澆混凝土構(gòu)成的節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)件，實(shí)現(xiàn)預(yù)制柱和預(yù)制梁之間連接，因鋼筋、套筒及現(xiàn)澆混凝土可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求選取，故而施工靈活度較大；此外，上述梁柱連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造簡(jiǎn)易，容易實(shí)現(xiàn)工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，有利于建筑工業(yè)化發(fā)展，有助于縮短工期，節(jié)約施工成本。
[0009]進(jìn)一步的，所述柱連接部的通孔與預(yù)制柱一體預(yù)制成型，通孔內(nèi)徑大于所述鋼筋直徑，通孔孔壁粗糙，孔壁與鋼筋之間填充灌漿料。在預(yù)制柱預(yù)制過(guò)程中預(yù)留通孔，有利于通孔標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)化加工成型；較大內(nèi)徑的通孔便于裝配連接時(shí)鋼筋從通孔穿過(guò)，鋼筋穿過(guò)通孔后，向通孔灌漿；較為粗糙的孔壁有利于灌漿料與通孔孔壁咬合，保障鋼筋與預(yù)制柱間可靠連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述柱連接部的連接面設(shè)置有鍵槽A，所述梁連接端的端面設(shè)置有鍵槽B，鍵槽深度不小于30mm，以此保證現(xiàn)澆混凝土與預(yù)制柱、預(yù)制梁之間可靠連接，從而增強(qiáng)梁柱連接節(jié)點(diǎn)的承載力，強(qiáng)化梁柱連接的整體性。
[0011 ] 進(jìn)一步的，所述節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)件還包括U型免拆模板，所述U型免拆模板設(shè)置于所述柱連接部和梁連接端之間，所述現(xiàn)澆混凝土填充于所述U型免拆模板的U型槽內(nèi)。利用U型免拆模板澆筑現(xiàn)澆混凝土，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)拼裝混凝土澆筑模板，澆筑完成后亦無(wú)需拆除，從而減少施工工序，節(jié)省人力成本。
[0012]進(jìn)一步的，所述U型免拆模板與所述預(yù)制梁一體成型，因U型免拆模板與預(yù)制梁具備相同結(jié)構(gòu)，故而提高了連接節(jié)點(diǎn)的整體性，且U型免拆模板與預(yù)制梁一體成型，更進(jìn)一步的減少的施工工序，縮短工期。
[0013]進(jìn)一步的，所述節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)件還包括箍筋，所述箍筋固定于所述柱連接部和梁連接端之間的鋼筋、套筒、梁縱筋上。箍筋與鋼筋、梁縱筋一起固結(jié)于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)，增強(qiáng)了梁柱連接節(jié)點(diǎn)的抗剪能力，在保證梁粧連接節(jié)點(diǎn)的力學(xué)性能的同時(shí)，通過(guò)箍筋固定相互連接的鋼筋、套筒和梁縱筋，防止?jié)仓炷習(xí)r因混凝土擠壓力作用而使相互連接的鋼筋、套筒和梁縱筋發(fā)生變形，保障梁柱連接的穩(wěn)定性。
[0014]一種裝配式混凝土建筑中預(yù)制梁柱連接節(jié)點(diǎn)的施工方法，包括以下步驟:
步驟1:生產(chǎn)預(yù)制柱和預(yù)制梁，生產(chǎn)過(guò)程中在預(yù)制柱的柱連接部設(shè)置通孔，在預(yù)制梁內(nèi)預(yù)埋梁縱筋，梁縱筋一端伸出預(yù)制梁的梁連接端端面；
步驟2:預(yù)制柱吊裝就位，將鋼筋穿過(guò)通孔，鋼筋端頭伸出柱連接部的連接面；
步驟3:采用灌漿料向通孔內(nèi)灌漿；
步驟4，灌漿料凝固后，將箍筋臨時(shí)安裝于伸出柱連接部連接面的鋼筋上；
步驟4:預(yù)制梁吊裝就位，通過(guò)套筒將伸出柱連接部的鋼筋和伸出梁連接端的梁縱筋連接；
步驟5:移動(dòng)箍筋，將箍筋間隔固定于柱連接部和梁連接端之間的鋼筋、套筒、梁縱筋上。
[0015]步驟6:在柱連接部連接面與梁連接端端面之間饒筑現(xiàn)饒混凝土，形成節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)件。
[0016]上述施工方法將梁柱連接節(jié)點(diǎn)設(shè)置于預(yù)制柱外，從而實(shí)現(xiàn)柱連接部與預(yù)制柱整體預(yù)制，提高了預(yù)制柱的整體性，使其具備優(yōu)異的力學(xué)性能，而且預(yù)制柱外表面較為平整，便于預(yù)制柱運(yùn)輸、存儲(chǔ)；柱連接部通孔內(nèi)填充灌漿料固定鋼筋，并利用套筒將伸出柱連接部連接面的鋼筋和伸出梁連接端端面的梁縱筋連接，再在柱連接部連接面與梁連接端端面澆筑現(xiàn)澆混凝土，從而形成具有較好整體性及較強(qiáng)承載能力的梁柱連接節(jié)點(diǎn)；整個(gè)預(yù)制柱與預(yù)制梁連接，現(xiàn)場(chǎng)施工工序較小，施工工期較短，節(jié)省施工成本。
[0017]進(jìn)一步的，上述步驟I生產(chǎn)預(yù)制梁的過(guò)程中，在預(yù)制梁的梁連接端端面一體預(yù)制U型免拆模板，U型免拆模板的U型槽口與預(yù)制梁上表面平行，U型免拆模板的寬、高可與預(yù)制梁相等，也可根據(jù)設(shè)計(jì)需求合理取值，U型免拆模板長(zhǎng)度設(shè)計(jì)根據(jù)裝配完成狀態(tài)下梁連接端端面與柱連接部連接面間距而定，應(yīng)留有一定調(diào)整間隙，優(yōu)選10mm。設(shè)置U型免拆模板，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)拼裝混凝土澆筑模板，澆筑完成后亦無(wú)需拆除，從而減少施工工序，節(jié)省人力成本。
[0018]進(jìn)一步的，所述步驟I中生產(chǎn)預(yù)制柱時(shí)在柱連接部連接面預(yù)留鍵槽A，生產(chǎn)預(yù)制梁時(shí)在梁連接端端面預(yù)留鍵槽B，鍵槽深度不小于30mm，以此保證現(xiàn)澆混凝土與預(yù)制柱、預(yù)制梁之間可靠連接，從而增強(qiáng)梁柱連接節(jié)點(diǎn)的承載力，強(qiáng)化梁柱連接的整體性。
[0019]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明將梁柱連接節(jié)點(diǎn)設(shè)置在預(yù)制柱外，可實(shí)現(xiàn)柱連接部與預(yù)制柱整體預(yù)制，提高了預(yù)制柱的整體性，使其具備優(yōu)異的力學(xué)性能，而且使預(yù)制柱外表面較平整，便于預(yù)制柱運(yùn)輸、儲(chǔ)存。本發(fā)明通過(guò)鋼筋、套筒和現(xiàn)澆混凝土構(gòu)成的節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)件，實(shí)現(xiàn)預(yù)制柱和預(yù)制梁之間連接，因鋼筋、套筒及現(xiàn)澆混凝土可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求選取，故而施工靈活度較大；此夕卜，上述梁柱連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造簡(jiǎn)易，很容易實(shí)現(xiàn)工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，有利于建筑工業(yè)化發(fā)展，有助于縮短工期，節(jié)約施工成本。
【附圖說(shuō)明】
[0020]附圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為附圖1的A-A視圖；
附圖3為附圖1中U型免拆模板的主視圖。
[0021]圖中:1-預(yù)制柱，2-預(yù)制梁，3-節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)件，4-灌漿料，11-柱連接部，111-通孔，112-鍵槽A，21-梁連接端，211-梁縱筋，212-鍵槽B，31-鋼筋，32-套筒，33-現(xiàn)澆混凝土，34-U型免拆模板，35-箍筋。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0023]實(shí)施例1:
如圖1、圖2所示，一種裝配式混凝土建筑中預(yù)制梁柱連接節(jié)點(diǎn)，包括預(yù)制柱1、預(yù)制梁2以及連接預(yù)制柱I和預(yù)制梁2的節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)件3，預(yù)制柱I具有柱連接部11，柱連接部11沿預(yù)制梁2軸向預(yù)留通孔111，通孔111孔壁粗糙，柱連接部11連接面上設(shè)置鍵槽Al 12 ;預(yù)制梁2具有梁連接端21，預(yù)制梁2內(nèi)預(yù)埋有梁縱筋211，梁縱筋211 —端伸出梁連接端21端面，梁連接端21端面設(shè)置鍵槽B212 ;在梁連接端21端面有與預(yù)制梁2 —體預(yù)制成型的U型免拆模板34，U型免拆模板34視為節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)件3 —部分置于柱連接部11的連接面與所述梁連接端21的端面之間，其U型槽槽口與預(yù)制梁2上表面平行；節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)