件3還包括直徑小于通孔111內(nèi)徑的鋼筋31、套筒32、現(xiàn)澆混凝土 33和一定數(shù)量的箍筋35，鋼筋31穿過(guò)通孔111，通孔111孔壁與鋼筋31之間灌漿料4，伸出柱連接部11連接面的鋼筋31通過(guò)套筒32與伸出梁連接端21的梁縱筋211連接，伸出柱連接部11連接面的鋼筋31、套筒32和伸出梁連接端21的梁縱筋211上均處于U型免拆模板34的U型槽內(nèi)，箍筋35固定安裝于U型免拆模板34內(nèi)的鋼筋31、套筒32和梁縱筋211上，現(xiàn)澆混凝土 33澆筑于U型免拆模板34的U型槽內(nèi)，連接有梁縱筋211的節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)件3連接預(yù)制柱I和預(yù)制梁2，形成可靠、有效的梁柱連接節(jié)點(diǎn)。
[0024]上述梁粧連接節(jié)點(diǎn)的施工方法包括以下步驟:
步驟1:在工廠生產(chǎn)預(yù)制柱I和預(yù)制梁2，生產(chǎn)過(guò)程中在預(yù)制柱I的柱連接部11以預(yù)埋金屬波紋管的方式預(yù)留通孔111，金屬波紋管內(nèi)徑大于鋼筋31直徑；在柱連接部11連接面利用楔形模具預(yù)留鍵槽A112，鍵槽深度不小于30mm ;在預(yù)制梁2內(nèi)預(yù)埋梁縱筋211，梁縱筋211 —端伸出預(yù)制梁2的梁連接端21端面，梁連接端21端面利用楔形模具預(yù)留鍵槽B212，鍵槽深度不小于30mm，在梁連接端21端面一體預(yù)制U型免拆模板34，U型免拆模板34的U型槽口與預(yù)制梁上表面平行，U型免拆模板34的寬、高可與預(yù)制梁2相等，也可根據(jù)設(shè)計(jì)需求合理取值，U型免拆模板34長(zhǎng)度設(shè)計(jì)根據(jù)裝配完成狀態(tài)下梁連接端21端面與柱連接部11連接面間距而定，應(yīng)留一定調(diào)整間隙，優(yōu)選10mm。
[0025]步驟2:預(yù)制柱I吊裝就位，將鋼筋31穿過(guò)通孔111，鋼筋31端頭伸出柱連接部11的連接面；
步驟3:采用灌漿料4向通孔111內(nèi)灌漿；
步驟4，灌漿料4凝固后，將箍筋35臨時(shí)安裝于伸出柱連接部11連接面的鋼筋31上；步驟4:預(yù)制梁2吊裝就位，通過(guò)套筒32將伸出柱連接部11的鋼筋31和伸出梁連接端21的梁縱筋211連接；
步驟5:移動(dòng)箍筋35，并將箍筋35間隔固定于柱連接部11和梁連接端21之間的鋼筋
31、套筒32、梁縱筋211上。
[0026]步驟6:向U型免拆模板34的U型槽內(nèi)澆筑現(xiàn)澆混凝土 33，形成節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)件3，將預(yù)制柱I和預(yù)制梁2整體連接。
[0027]如上所述，本發(fā)明將梁柱連接節(jié)點(diǎn)設(shè)置于預(yù)制柱外，從而實(shí)現(xiàn)柱連接部11與預(yù)制柱I整體預(yù)制，提高了預(yù)制柱I的整體性，使其具備優(yōu)異的力學(xué)性能，而且預(yù)制柱I外表面平整，便于預(yù)制柱運(yùn)輸、存儲(chǔ)；柱連接部11預(yù)埋金屬波紋管作為后期施工時(shí)鋼筋31的通道，金屬波紋管較為粗糙的孔壁有利于灌漿料4與通孔111孔壁咬合，保障鋼筋31與預(yù)制柱I間可靠連接；通過(guò)套筒32將伸出柱連接部11邊接面的鋼筋31和伸出梁連接端21端面的梁縱筋211連接，并利用預(yù)制于梁連接端21端面的U型免拆模板34圍護(hù)梁柱連接部位的鋼筋31、套筒32和梁縱筋211，再在U型免拆模板34的U型槽內(nèi)澆筑現(xiàn)澆混凝土 33形成連接構(gòu)件3連接預(yù)制柱I和預(yù)制梁2，從而構(gòu)成可靠有效的梁柱連接節(jié)點(diǎn)，整個(gè)施工過(guò)程，現(xiàn)場(chǎng)施工工序少，因此工期較短，節(jié)約施工成本。
[0028]此外，上述梁柱連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造簡(jiǎn)易，很容易實(shí)現(xiàn)工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，有利于建筑工業(yè)化的發(fā)展，而且鋼筋31、套筒32和現(xiàn)澆混凝土 33還可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況合理選擇，使現(xiàn)場(chǎng)施工具有較大的靈活度；U型免拆模板34與預(yù)制梁2具備相同結(jié)構(gòu)，故而提高了連接節(jié)點(diǎn)的整體性，U型免拆模板34端部與柱連接部11連接面預(yù)留有1mm凈距，使預(yù)制梁2的吊裝就位具有一定的可調(diào)節(jié)性，同時(shí)還可防止現(xiàn)澆混凝土 33漏漿；箍筋35與鋼筋31、套管32、梁縱筋211 —起固結(jié)于現(xiàn)澆混凝土 33內(nèi)，增強(qiáng)了梁柱連接節(jié)點(diǎn)的抗剪能力，保證梁粧連接節(jié)點(diǎn)的力學(xué)性能的同量，通過(guò)箍筋35固定相互連接的鋼筋31、套筒32和梁縱筋211，防止?jié)仓炷習(xí)r因現(xiàn)澆混凝土 33擠壓力作用而使相互連接的鋼筋31、套筒32和梁縱筋211發(fā)生變形；柱連接部11連接面和梁連接端21端面分別設(shè)置深度不小于30mm的鍵槽A112和鍵槽B212，進(jìn)一步保證現(xiàn)澆混凝土 34與預(yù)制柱1、預(yù)制梁2之間可靠連接，從而增強(qiáng)梁柱連接節(jié)點(diǎn)的承載力，強(qiáng)化梁柱連接的整體性。
[0029]如上所述，則能很好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種裝配式混凝土建筑中預(yù)制梁柱連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于:包括預(yù)制柱(1)、預(yù)制梁(2)以及連接預(yù)制柱(I)和預(yù)制梁(2)的節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)件(3)，所述預(yù)制柱(I)具有柱連接部(11)，所述柱連接部(11)沿預(yù)制梁(2)軸向設(shè)置通孔(111);所述預(yù)制梁(2)具有梁連接端(21)，所述預(yù)制梁(2)內(nèi)預(yù)埋有梁縱筋(211)，所述梁縱筋(211) —端伸出所述梁連接端(21)端面；所述節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)件(3)包括鋼筋(31)、套筒(32)和現(xiàn)澆混凝土(33)，所述鋼筋(31)穿過(guò)所述通孔(111)、并通過(guò)所述套筒(32 )與所述梁縱筋(211)連接，所述現(xiàn)澆混凝土(33)填充于所述柱連接部(11)的連接面與所述梁連接端(21)的端面之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式混凝土建筑中預(yù)制梁柱連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述通孔(111)與預(yù)制柱(I) 一體預(yù)制成型，通孔(111)內(nèi)徑大于所述鋼筋(31)直徑，通孔(111)孔壁粗糙，孔壁與鋼筋(31)之間填充灌漿料(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式混凝土建筑中預(yù)制梁柱連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)件(3)還包括U型免拆模板(34)，所述U型免拆模板(34)設(shè)置于所述柱連接部(11)和梁連接端(21)之間，所述現(xiàn)澆混凝土( 33 )填充所述U型免拆模板(34 )的U型槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝配式混凝土建筑中預(yù)制梁柱連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述U型免拆模板(34)與所述預(yù)制梁(2) —體成型。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的裝配式混凝土建筑中預(yù)制梁柱連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述柱連接部(11)的連接面設(shè)置有鍵槽A (112)，所述梁連接端(21)的端面設(shè)置有鍵槽 B (212)。6.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的裝配式混凝土建筑中預(yù)制梁柱連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于:所述節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)件(3 )還包括箍筋(35 )，所述箍筋(35 )固定于所述柱連接部(11)和梁連接端(21)之間的鋼筋(31)、套筒(32 )、梁縱筋(211)上。7.一種裝配式混凝土建筑中預(yù)制梁柱連接節(jié)點(diǎn)的施工方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟1:生產(chǎn)預(yù)制柱(I)和預(yù)制梁(2)，生產(chǎn)過(guò)程中在預(yù)制柱(I)的柱連接部(11)設(shè)置通孔(111)，在預(yù)制梁(2)內(nèi)預(yù)埋梁縱筋(211)，梁縱筋(211) —端伸出預(yù)制梁(2)的梁連接端(21)端面； 步驟2:預(yù)制柱(I)吊裝就位，將鋼筋(31)穿過(guò)通孔(111 )，鋼筋(31)端頭伸出柱連接部(11)的連接面； 步驟3:采用灌漿料(4)向通孔(111)內(nèi)灌漿； 步驟4，灌漿料(4)凝固后，將箍筋(35)臨時(shí)安裝于伸出柱連接部(11)連接面的鋼筋(31)上； 步驟4:預(yù)制梁(3)吊裝就位，通過(guò)套筒(32)將伸出柱連接部(11)的鋼筋(31)和伸出梁連接端(21)的梁縱筋(211)連接； 步驟5:移動(dòng)箍筋(35)，并將箍筋(35)間隔固定于柱連接部(11)和梁連接端(21)之間的鋼筋(31)、套筒(32)、梁縱筋(211)上。 步驟6:在柱連接部(11)連接面與梁連接端(21)端面之間澆筑現(xiàn)澆混凝土(33)，形成節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)件(3)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述裝配式混凝土建筑中預(yù)制梁柱連接節(jié)點(diǎn)的施工方法，其特征在于:所述步驟I生產(chǎn)預(yù)制梁(2)過(guò)程中，在預(yù)制梁(2)的梁連接端(21)端面一體預(yù)制U型免拆模板(34)，U型免拆模板(34)的U型槽口與預(yù)制梁上表面平行。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述裝配式混凝土建筑中預(yù)制梁柱連接節(jié)點(diǎn)的施工方法，其特征在于:所述步驟I中生產(chǎn)預(yù)制柱(I)時(shí)在柱連接部(11)連接面預(yù)留鍵槽A (112)，生產(chǎn)預(yù)制梁(2)時(shí)在梁連接端(21)端面預(yù)留鍵槽B (212)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種裝配式混凝土建筑中預(yù)制梁柱連接節(jié)點(diǎn)，包括預(yù)制柱、預(yù)制梁以及節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)件，預(yù)制柱上設(shè)置通孔，預(yù)制梁內(nèi)預(yù)埋梁縱筋，節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)件包括鋼筋、套筒、箍筋和現(xiàn)澆混凝土，鋼筋穿過(guò)通孔、通過(guò)套筒與梁縱筋連接，用箍筋固定，現(xiàn)澆混凝土澆筑于梁柱連接節(jié)點(diǎn)區(qū)域。該預(yù)制梁柱連接節(jié)點(diǎn)的施工方法包括：生產(chǎn)預(yù)制柱和預(yù)制梁；預(yù)制柱吊裝就位，鋼筋穿過(guò)通孔；通孔內(nèi)灌漿；將箍筋臨時(shí)安裝于伸出柱連接部連接面的鋼筋上；預(yù)制梁吊裝就位，通過(guò)套筒連接鋼筋和梁縱筋；將箍筋間隔固定于相互連接的鋼筋、套筒、梁縱筋上；澆筑現(xiàn)澆混凝土。本發(fā)明力學(xué)性能優(yōu)異，且便于生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和施工，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，縮短施工工期，節(jié)約成本。
【IPC分類】E04B1/58, E04G21/14
【公開(kāi)號(hào)】CN105155683
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510492034
【發(fā)明人】章一萍, 隗萍, 張春雷, 周練, 陳剛
【申請(qǐng)人】四川省建筑設(shè)計(jì)研究院
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日