0mm。所述上密封圈I和下密封圈10均為橡膠密封圈。所述金屬套筒8的壁厚為3mm?5mm ;所述上密封圈I和下密封圈10的厚度均為6mm?10mm。所述上密封圈I上開設(shè)的供第一鋼筋7穿入的通孔與下密封圈10上開設(shè)的供第二鋼筋4穿入的通孔呈交錯(cuò)布設(shè)。
[0038]本實(shí)施例中，兩根所述鋼筋呈平行布設(shè)且二者均與金屬套筒8呈平行布設(shè)。
[0039]并且，兩根所述鋼筋之間的間距D3 = 0.4d?0.6d。
[0040]本實(shí)施例中，兩根所述鋼筋之間的間距D3 = 0.5d。
[0041]實(shí)際施工時(shí)，可根據(jù)具體需要，對(duì)D3的取值大小進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
[0042]本實(shí)施例中，所述排氣孔上裝有排氣管2，所述灌漿孔上裝有灌漿管5，所述排氣管2和灌漿管5均與金屬套筒8呈垂直布設(shè)且二者均為PVC管。
[0043]本實(shí)施例中，所述排氣孔位于所述灌漿孔的正上方。
[0044]并且，所述排氣管2和灌漿管5呈平行布設(shè)。
[0045]本實(shí)施例中，灌注于金屬套筒8與兩根所述鋼筋之間空腔內(nèi)的灌漿料為高強(qiáng)無收縮水泥基灌漿料。
[0046]所述高強(qiáng)無收縮水泥基灌漿料是以水泥為基材，適量加入天然高強(qiáng)度骨料、混凝土外加劑等組成的干混材料，加水拌合后具有高流動(dòng)度、早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹等特性。
[0047]實(shí)際使用時(shí)，由于金屬套筒8為中間大兩端小的魚腹式形狀，其外側(cè)無需設(shè)置箍筋進(jìn)行加強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡單、加工制作及安裝布設(shè)方便，使用效果好。
[0048]如圖3所示，采用本實(shí)用新型進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，需連接的兩根鋼筋中，第一鋼筋7為布設(shè)在待施工的第一預(yù)制混凝土構(gòu)件3內(nèi)的待連接鋼筋，所述第二鋼筋4為布設(shè)在已施工成型的第二預(yù)制混凝土構(gòu)件6內(nèi)的預(yù)埋鋼筋，所述第二鋼筋4的上端伸出至第二預(yù)制混凝土構(gòu)件6外側(cè)；所述排氣孔上裝有排氣管2，所述灌漿孔上裝有灌漿管5，所述排氣管2和灌漿管5均與金屬套筒8呈垂直布設(shè)；對(duì)兩根所述鋼筋(即第一鋼筋7和第二鋼筋4)進(jìn)行連接時(shí)，包括以下步驟:
[0049]步驟一、第一鋼筋與金屬套筒安裝:對(duì)第一預(yù)制混凝土構(gòu)件3進(jìn)行混凝土澆筑之前，按照預(yù)先設(shè)計(jì)的第一鋼筋7在第一預(yù)制混凝土構(gòu)件3的布設(shè)位置，將第一鋼筋7安裝在用于施工第一預(yù)制混凝土構(gòu)件3的成型模板內(nèi)；之后，將第一鋼筋7的下端插裝入金屬套筒8內(nèi)，并通過上密封圈I對(duì)所述上鋼筋插口進(jìn)行封堵；
[0050]步驟二、排氣管與灌漿管安裝:在步驟一中所述金屬套筒8上安裝的排氣管2和灌漿管5 ;所述排氣管2和灌漿管5的外端均伸出至所述成型模板外側(cè)，所述排氣管2的內(nèi)端安裝在金屬套筒8上開設(shè)的排氣孔上，灌漿管5的內(nèi)端安裝在金屬套筒8上開設(shè)的灌漿孔上，所述成型模板上開有供排氣管2和灌漿管5安裝的管道安裝孔；
[0051]步驟三、第一預(yù)制混凝土構(gòu)件混凝土澆筑:利用步驟一中所述成型模板，對(duì)第一預(yù)制混凝土構(gòu)件3進(jìn)行混凝土澆筑，獲得施工成型的第一預(yù)制混凝土構(gòu)件3 ;所述第一鋼筋7和金屬套筒8均澆筑于第一預(yù)制混凝土構(gòu)件3內(nèi)；
[0052]步驟四、第一預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝及第二鋼筋插裝:采用吊裝設(shè)備將步驟三中施工成型的第一預(yù)制混凝土構(gòu)件3吊裝至第二預(yù)制混凝土構(gòu)件6上方，并對(duì)第一預(yù)制混凝土構(gòu)件3進(jìn)行下放，使得第二預(yù)制混凝土構(gòu)件6內(nèi)預(yù)埋的第二鋼筋4由下至上插入金屬套筒8內(nèi)，并通過下密封圈10對(duì)所述下鋼筋插口進(jìn)行封堵；
[0053]步驟五、灌漿:打開排氣管2和灌漿管5，并通過灌漿管5連續(xù)向金屬套筒8內(nèi)灌注灌漿料；當(dāng)排氣管2內(nèi)有灌漿料排出時(shí)，對(duì)排氣管2進(jìn)行封堵；待灌漿料充滿金屬套筒8內(nèi)部時(shí)，停止灌注灌漿料，獲得灌漿結(jié)構(gòu)9 ;
[0054]步驟六、養(yǎng)護(hù):對(duì)步驟五中所述灌漿結(jié)構(gòu)9進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)完成后，完成兩根所述鋼筋的連接過程。
[0055]本實(shí)施例中，步驟六中對(duì)所述灌漿結(jié)構(gòu)9進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)齡期不少于28天，所述灌漿結(jié)構(gòu)9的28天的抗壓強(qiáng)度不低于85MPa且其24h與3h的膨脹率之差為0.02%?
0.
[0056]本實(shí)施例中，步驟四中進(jìn)行第一預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝及第二鋼筋插裝時(shí)，待步驟三中所澆筑混凝土終凝后，再采用所述吊裝設(shè)備對(duì)第一預(yù)制混凝土構(gòu)件3進(jìn)行吊裝；步驟二中所述排氣管2和灌漿管5安裝完成后，還需對(duì)排氣管2和灌漿管5的外端分別進(jìn)行封堵。
[0057]并且，對(duì)排氣管2和灌漿管5的外端進(jìn)行封堵時(shí)，均采用橡膠密封圈進(jìn)行封堵。
[0058]由上述內(nèi)容可知，實(shí)際施工時(shí)，先將第一鋼筋7和金屬套筒8放置于所述成型模板內(nèi)對(duì)應(yīng)的安裝位置，并將第一鋼筋7下端插裝入金屬套筒8內(nèi)；之后，對(duì)所述上鋼筋插口以及排氣管2和灌漿管5的外端分別進(jìn)行封堵，再對(duì)第一預(yù)制混凝土構(gòu)件3進(jìn)行混凝土澆筑，使金屬套筒8澆筑于第一預(yù)制混凝土構(gòu)件3內(nèi)；待所澆筑第一預(yù)制混凝土構(gòu)件3的混凝土終凝后，對(duì)第一預(yù)制混凝土構(gòu)件3進(jìn)行吊裝，并將第二預(yù)制混凝土構(gòu)件6內(nèi)預(yù)埋的第二鋼筋4由下至上插入金屬套筒8內(nèi)，再對(duì)所述下鋼筋插口進(jìn)行封堵；然后，通過灌漿管5進(jìn)行壓力灌漿，具體是連續(xù)向金屬套筒8灌注灌漿料，灌漿完成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，即完成鋼筋的連接過程。
[0059]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋灌漿連接件，其特征在于:包括用于連接兩根鋼筋的金屬套筒(8)、兩個(gè)分別布設(shè)在金屬套筒(8)上下端的密封圈和由灌注于金屬套筒(8)與兩根所述鋼筋之間空腔內(nèi)的灌漿料形成的灌漿結(jié)構(gòu)(9)，所述金屬套筒(8)為魚腹形的連接套筒，兩根所述鋼筋通過灌漿結(jié)構(gòu)(9)與金屬套筒(8)緊固連接為一體；兩根所述鋼筋分別為由上至下插入金屬套筒(8)內(nèi)的第一鋼筋(7)和由下至上插入金屬套筒(8)內(nèi)的第二鋼筋(4)，所述金屬套筒(8)的上端開有供第一鋼筋(7)插入的上鋼筋插口且其下端開有供第二鋼筋(4)插入的下鋼筋插口 ；兩個(gè)所述密封圈分別為對(duì)所述上鋼筋插口進(jìn)行封堵的上密封圈(I)和對(duì)所述下鋼筋插口進(jìn)行封堵的下密封圈(10)，所述上鋼筋插口與上密封圈(I)之間以及所述下鋼筋插口與下密封圈(10)之間均為過盈配合；所述上密封圈(I)套裝在第一鋼筋(7)上，且上密封圈⑴上開有供第一鋼筋(7)穿入的通孔；所述下密封圈(10)套裝在第二鋼筋(4)上，且下密封圈(10)上開有供第二鋼筋(4)穿入的通孔，所述第一鋼筋(7)和第二鋼筋(4)的直徑相同；所述金屬套筒(8)的橫截面為圓形且其中部直徑最大，所述金屬套筒(8)的中部外徑Dl彡2.5d+20mm且其上下兩端的外徑D2彡2.5d+10mm，其中d為第一鋼筋(7)的直徑；所述第一鋼筋(7)和第二鋼筋(4)的搭接長度L > Sd ;所述金屬套筒(8)的側(cè)壁上部開有一個(gè)排氣孔且其側(cè)壁下部開有一個(gè)灌漿孔。2.按照權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋灌漿連接件，其特征在于:所述金屬套筒(8)為球墨鑄鐵筒。3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋灌漿連接件，其特征在于:所述上密封圈(I)和下密封圈(10)均為橡膠密封圈。4.按照權(quán)利要求1或2所述的一種預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋灌漿連接件，其特征在于:所述第一鋼筋(7)底端與下密封圈(10)頂面之間以及第二鋼筋⑷頂端與上密封圈⑴底面之間的間距均為5mm?1mm05.按照權(quán)利要求1或2所述的一種預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋灌漿連接件，其特征在于:所述金屬套筒(8)的中部外徑Dl = 2.5d+20mm且其上下兩端的外徑D2 = 2.5d+10mm。6.按照權(quán)利要求1或2所述的一種預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋灌漿連接件，其特征在于:所述金屬套筒(8)的壁厚為3mm?5mm ;所述上密封圈(I)和下密封圈(10)的厚度均為6mm?10mnin7.按照權(quán)利要求1或2所述的一種預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋灌漿連接件，其特征在于:兩根所述鋼筋呈平行布設(shè)且二者均與金屬套筒(8)呈平行布設(shè)。8.按照權(quán)利要求7所述的一種預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋灌漿連接件，其特征在于:兩根所述鋼筋之間的間距D3 = 0.4d?0.6d。9.按照權(quán)利要求1或2所述的一種預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋灌漿連接件，其特征在于:所述排氣孔位于所述灌漿孔的正上方。10.按照權(quán)利要求1或2所述的一種預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋灌漿連接件，其特征在于:所述排氣孔上裝有排氣管(2)，所述灌漿孔上裝有灌漿管(5)，所述排氣管(2)和灌漿管(5)均與金屬套筒(8)呈垂直布設(shè)且二者均為PVC管。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種預(yù)制混凝土構(gòu)件鋼筋灌漿連接件，包括用于連接兩根鋼筋的金屬套筒、兩個(gè)分別布設(shè)在金屬套筒上下端的密封圈和由灌注于金屬套筒與兩根鋼筋間空腔內(nèi)的灌漿料形成的灌漿結(jié)構(gòu)，金屬套筒為魚腹形，兩根鋼筋通過灌漿結(jié)構(gòu)與金屬套筒連接為一體；兩根鋼筋分別為由上至下插入金屬套筒內(nèi)的第一鋼筋和由下至上插入金屬套筒內(nèi)的第二鋼筋，金屬套筒上端開有上鋼筋插口且其下端開有下鋼筋插口；兩個(gè)密封圈分別對(duì)上鋼筋插口和下鋼筋插口進(jìn)行封堵；金屬套筒側(cè)壁上部開有一個(gè)排氣孔且其側(cè)壁下部開有一個(gè)灌漿孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理且加工制作及使用操作簡便、使用效果好，能簡便、快速完成預(yù)制混凝土構(gòu)件的鋼筋連接過程且連接可靠。
【IPC分類】E04C5/20
【公開號(hào)】CN204826429
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520571155
【發(fā)明人】吳濤, 劉全威, 張磊
【申請(qǐng)人】長安大學(xué)
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月2日