門(mén)架207兩內(nèi)側(cè)面的導(dǎo)軌內(nèi)且其上端與螺桿214的下端連接，大皮帶輪202設(shè)在頂板201上方且與皮帶輪軸216的頂端連接，龍門(mén)架207設(shè)在底座211上，工作臺(tái)210設(shè)在底座211的中間，電機(jī)206設(shè)在頂板201下表面的左側(cè)且位于龍門(mén)架207左側(cè)面的外邊，電機(jī)206的轉(zhuǎn)軸從頂板201設(shè)置的軸孔中伸出與小皮帶輪203連接，小皮帶輪203與大皮帶輪202通過(guò)皮帶連接，控制柜209設(shè)在底座211上且位于龍門(mén)架207左側(cè)面的外邊，剎車支架204設(shè)在頂板201上且位于大皮帶輪202的兩側(cè)，剎車器205設(shè)在剎車支架204上且位于大皮帶輪202邊緣的上方。所述電機(jī)206為調(diào)速電機(jī)。
[0023]本實(shí)施例中的自動(dòng)稱重配料裝置I的料盒105還包括分料臺(tái)105-2、分料氣缸105-
3、料盒封閉板105-4、連桿105-5和導(dǎo)料口 105-6，所述分料臺(tái)105-2設(shè)在料盒105出料口的中間，分料臺(tái)105-2底面設(shè)有氣缸固定座且在其兩側(cè)設(shè)有兩根小轉(zhuǎn)軸，分料氣缸105-3固定的設(shè)在分料臺(tái)105-2底面的氣缸固定座上，料盒封閉板105-4的一端通過(guò)設(shè)在分料臺(tái)105-2下面的小轉(zhuǎn)軸與料盒105連接，料盒封閉板105-4的另一端與連桿105-5的一端鉸接，連桿105-5的另一端與分料氣缸105-3的伸縮端鉸接，導(dǎo)料口 105-6設(shè)在料盒105的出料口上。
[0024]本實(shí)施例中的皮帶輪驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)2還包括紅外安全保護(hù)器208，所述紅外安全保護(hù)器208由紅外線發(fā)射器和紅外線接收器構(gòu)成，紅外線發(fā)射器和紅外線接收器分別設(shè)在龍門(mén)架207兩內(nèi)側(cè)面前邊的中部。
[0025]上述實(shí)施例中皮帶輪驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)2的剎車支架204和剎車器205能夠用抱閘支架和抱閘裝置代替，小皮帶輪203上面設(shè)有摩擦盤(pán)，抱閘支架設(shè)在頂板201上且位于小皮帶輪203的左側(cè)，抱閘裝置套裝在小皮帶輪203上設(shè)置的摩擦盤(pán)上且固定在抱閘支架的上部。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)稱重配料硅磚磚坯生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:它包括自動(dòng)稱重配料裝置(I)和皮帶輪驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)(2)，所述自動(dòng)稱重配料裝置(I)設(shè)在皮帶輪驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)(2)的后面，且自動(dòng)稱重配料裝置(I)的料盒(105)能夠?qū)⒐璐u原料運(yùn)送到置于皮帶輪驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)(2)工作臺(tái)(210)上的模具(212)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)稱重配料硅磚磚坯生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述自動(dòng)稱重配料裝置(I)包括料斗(101)、料斗氣缸(101-1)、出口擋板(101-2)、機(jī)架(102)、氣缸(103)、滑軌(104)、料盒(105)、料盒固定耳(105-1)、料盒固定架(106)、料盒安裝塊(106-1)和壓力傳感器(106-2)，所述料斗(101)設(shè)在機(jī)架(102)的上部，且料斗(101)的進(jìn)料口設(shè)在皮帶輪驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)(2)頂板(201)上設(shè)置的料斗孔內(nèi)，出口擋板(101-2)設(shè)在料斗(101)的出料口處且通過(guò)轉(zhuǎn)軸與料斗(101)連接，料斗氣缸(101-1)與料斗(101)上的安裝支座鉸接，料斗氣缸(I O1-1)的伸縮端與出口擋板(11-2)上部的連接座鉸接，滑軌(104)設(shè)在機(jī)架(102)中部的兩邊，料盒固定架(106)設(shè)在滑軌(104)內(nèi)，氣缸(103)設(shè)在機(jī)架(102)中部的安裝座上，氣缸(103)的伸縮端與料盒固定架(106)上的連接片連接，料盒安裝塊(106-1)設(shè)在料盒固定架(106)的上面且位于料盒安裝孔的中間，料盒安裝塊(106-1)設(shè)有T型槽，壓力傳感器(106-2)設(shè)在料盒安裝塊(106-1)的T型槽內(nèi)的下部，料盒(105)設(shè)在料盒固定架(106)的料盒安裝孔內(nèi)且其兩側(cè)的料盒固定耳(105-1)設(shè)在料盒安裝塊(106-1)的T型槽內(nèi)的上部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)稱重配料硅磚磚坯生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述料盒(105)還包括分料臺(tái)(105-2)、分料氣缸(105-3)、料盒封閉板(105-4)、連桿(105-5)和導(dǎo)料口(I O 5-6 )，所述分料臺(tái)(1 5-2)設(shè)在料盒(I O 5)出料口的中間，分料臺(tái)(I O 5-2)底面設(shè)有氣缸固定座且在其兩側(cè)設(shè)有兩根小轉(zhuǎn)軸，分料氣缸(105-3)固定設(shè)在分料臺(tái)(105-2)底面的氣缸固定座上，料盒封閉板(105-4)的一端通過(guò)設(shè)在分料臺(tái)(105-2)下面的小轉(zhuǎn)軸與料盒(105)連接，料盒封閉板(I 05-4)的另一端與連桿(105-5)的一端鉸接，連桿(I 05_5)的另一端與分料氣缸(105-3)的伸縮端鉸接，導(dǎo)料口( 105-6)設(shè)在料盒(105)的出料口上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)稱重配料硅磚磚坯生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述皮帶輪驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)(2)包括頂板(201)、大皮帶輪(202)、小皮帶輪(203)、剎車支架(204)、剎車器(205)、電機(jī)(206)、龍門(mén)架(207)、控制柜(209)、工作臺(tái)(210)、底座(211)、壓頭(213)、螺桿(214)、螺母、滑塊(215)和皮帶輪軸(216)，所述龍門(mén)架(207)設(shè)在底座(211)上，頂板(201)設(shè)在龍門(mén)架(207)的頂面上，皮帶輪軸(216)設(shè)在龍門(mén)架(207)頂梁和頂板(201)上的安裝孔內(nèi)且通過(guò)軸承與龍門(mén)架(207)連接，螺母設(shè)在皮帶輪軸(216)的下面且固定在龍門(mén)架(207)的頂梁上，皮帶輪軸(216)內(nèi)部設(shè)有滑槽，滑塊(215)設(shè)在皮帶輪軸(216)的滑槽內(nèi)，螺桿(214)設(shè)在螺母的螺紋孔內(nèi)且其上端與滑塊(215)固定連接，壓頭(213)設(shè)在龍門(mén)架(207)兩內(nèi)側(cè)面的導(dǎo)軌內(nèi)且其上端與螺桿(214)連接，大皮帶輪(202)設(shè)在頂板(201)上方且與皮帶輪軸(216)的頂端連接，工作臺(tái)(210)設(shè)在底座(211)的中間，電機(jī)(206)設(shè)在頂板(201)下表面的左側(cè)且位于龍門(mén)架(207)左側(cè)面的外邊，電機(jī)(206)的轉(zhuǎn)軸從頂板(201)設(shè)置的軸孔中伸出與小皮帶輪(203)連接，小皮帶輪(203)與大皮帶輪(202)通過(guò)皮帶連接，控制柜(209)設(shè)在底座(211)上且位于龍門(mén)架(207)左側(cè)面的外邊，剎車支架(204)設(shè)在頂板(201)上且位于大皮帶輪(202)的兩側(cè)，剎車器(205)設(shè)在剎車支架(204)上且位于大皮帶輪(202)邊緣的上方。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)稱重配料硅磚磚坯生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述電機(jī)(206)為調(diào)速電機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)稱重配料硅磚磚坯生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述剎車支架(204)和剎車器(205)能夠用抱閘支架和抱閘裝置代替，抱閘支架設(shè)在頂板(201)上且位于小皮帶輪(203)的左側(cè)，抱閘裝置套裝在小皮帶輪(203)上設(shè)置的摩擦盤(pán)上且固定在抱閘支架的上部。7.根據(jù)權(quán)利要求4、5或6所述的自動(dòng)稱重配料硅磚磚坯生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述皮帶輪驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)(2)還包括紅外安全保護(hù)器(208)，所述紅外安全保護(hù)器(208)由紅外線發(fā)射器和紅外線接收器構(gòu)成，紅外線發(fā)射器和紅外線接收器分別設(shè)在龍門(mén)架(207)兩內(nèi)側(cè)面前邊的中部。
【專利摘要】一種自動(dòng)稱重配料硅磚磚坯生產(chǎn)設(shè)備，本實(shí)用新型屬于硅磚生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，目的是解決現(xiàn)有硅磚磚坯生產(chǎn)設(shè)備存在的工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)成本高、磚坯廢品率高和不利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的技術(shù)問(wèn)題，它包括自動(dòng)稱重配料裝置和皮帶輪驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)，所述自動(dòng)稱重配料裝置設(shè)在皮帶輪驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)的后面，且自動(dòng)稱重配料裝置的料盒能夠?qū)⒐璐u原料運(yùn)送到置于皮帶輪驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)工作臺(tái)上的模具中。本實(shí)用新型具有降低單機(jī)人員配置，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品合格率高，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化控制，且安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B28B13/02, B28B3/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205238265
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520984472
【發(fā)明人】郝良軍, 武本有, 韓八斤
【申請(qǐng)人】山西盂縣西小坪耐火材料有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月2日