本發(fā)明涉及烹飪設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種蒸箱裝置其蒸汽冷凝方法。
背景技術(shù):
蒸箱裝置主要是指電熱蒸飯箱,目前的電熱蒸飯箱一般采用發(fā)熱電阻加熱水,使得水蒸發(fā)產(chǎn)生水蒸汽,從而蒸飯。在蒸飯的過程中,大量蒸汽會直接被排放到空中,使得廚房里面溫度升高,形成一個悶熱的工作環(huán)境,影響工作人員工作,同時也不利于廚房內(nèi)物品存放。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
基于此,本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種蒸箱裝置及其蒸汽冷凝方法,其能夠有效地將水蒸汽冷凝,防止高溫的水蒸汽被直接排出,同時有效地提高了水蒸汽的冷凝效率。
其技術(shù)方案如下:
一種蒸箱裝置,包括蒸箱本體、熱交換箱和冷卻水循環(huán)裝置,所述熱交換箱內(nèi)設(shè)有第一換熱器和與所述第一換熱器熱交換的冷卻水,所述蒸箱本體通過蒸汽管道與所述第一換熱器連通,所述冷卻水循環(huán)裝置包括循環(huán)管、泵體和與空氣熱交換的第二換熱器,所述循環(huán)管一端與所述熱交換箱的第一出水口連通,另一端依次經(jīng)由所述泵體、所述第二換熱器后與所述熱交換箱的第一進(jìn)水口連通。
在其中一個實施例中,所述冷卻水循環(huán)裝置還包括第一溫控器,所述第一溫控器用以檢測所述冷卻水的溫度且與所述泵體電性連接。
在其中一個實施例中,還包括補(bǔ)水系統(tǒng)、電磁閥和第二溫控器,所述補(bǔ)水系統(tǒng)與所述熱交換箱的第二進(jìn)水口連通,所述電磁閥設(shè)于所述補(bǔ)水系統(tǒng)和所述熱交換箱之間,所述第二溫控器用以檢測所述冷卻水的溫度且與所述電磁閥連通,所述熱交換箱還設(shè)有用于與生活熱水系統(tǒng)連通的第二出水口。
在其中一個實施例中,所述熱交換箱內(nèi)還設(shè)有與所述電磁閥電性連接的浮球液位開關(guān)。
在其中一個實施例中,所述蒸箱本體內(nèi)設(shè)有上下依次設(shè)置的蒸屜、罩蓋和水箱,所述罩蓋包括罩設(shè)于所述水箱上的罩板和設(shè)于所述罩板上的蒸汽筒,所述罩板開設(shè)有與所述蒸汽筒的內(nèi)腔連通的蒸汽入口,所述蒸汽筒設(shè)有頂蓋和側(cè)壁,所述側(cè)壁開設(shè)有多個蒸汽出口,每個所述蒸汽出口包括靠近所述蒸汽筒的內(nèi)壁的節(jié)流口和靠近所述蒸汽筒的外壁的擴(kuò)散口,所述節(jié)流口與所述擴(kuò)散口連通,所述擴(kuò)散口的口徑朝所述蒸汽筒的外壁一側(cè)逐漸增大,所述節(jié)流口的口徑小于或等于所述擴(kuò)散口的最小口徑。
在其中一個實施例中,所述罩板面向所述水箱的一側(cè)設(shè)有頂面和圍繞所述頂面周向設(shè)置的側(cè)面,所述頂面上開設(shè)有所述蒸汽入口,所述側(cè)面傾斜設(shè)置并與所述頂面圍合形成錐臺狀腔體。
在其中一個實施例中,所述罩板的邊緣處還設(shè)有環(huán)向設(shè)置的擋板,所述擋板設(shè)于所述罩板面向蒸屜的一側(cè),所述擋板與所述罩板配合形成容納槽。
在其中一個實施例中,所述蒸箱本體包括箱體、箱門和鎖緊裝置,所述箱門通過所述鎖緊裝置與所述箱體蓋合連接,所述鎖緊裝置包括設(shè)于所述箱體上的鎖桿組件和設(shè)于所述箱門上的鎖緊座,所述鎖桿組件包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述箱體上的螺桿和與所述螺桿螺紋配合的鎖帽,所述鎖緊座開設(shè)有容置所述螺桿的卡口,所述鎖緊座上還設(shè)有位于所述卡口邊緣的自定心結(jié)構(gòu),所述鎖帽被旋緊時與所述自定心結(jié)構(gòu)相抵。
在其中一個實施例中,所述鎖帽包括螺帽和固定于所述螺帽端部的自定心塊,所述自定心塊環(huán)繞所述螺桿周向設(shè)置,所述自定心塊設(shè)有與所述自定心結(jié)構(gòu)形狀配合的倒角部。
本技術(shù)方案還提供了一種蒸箱裝置的蒸汽冷凝方法,包括以下步驟:
蒸箱本體的蒸汽進(jìn)入熱交換箱的第一換熱器內(nèi),蒸汽與熱交換箱內(nèi)的冷卻水進(jìn)行熱交換;
泵體將經(jīng)熱交換之后的冷卻水泵入第二換熱器內(nèi)進(jìn)行風(fēng)冷降溫;
經(jīng)過風(fēng)冷降溫后的冷卻水在泵體的作用下返回至熱交換箱內(nèi)。
下面對前述技術(shù)方案的優(yōu)點或原理進(jìn)行說明:
本發(fā)明提供一種蒸箱裝置,其設(shè)有熱交換箱,通過蒸汽管道將蒸箱本體內(nèi)水蒸汽引入至熱交換箱內(nèi)進(jìn)行水冷冷凝,從而將水蒸汽冷凝成水進(jìn)行回收,防止高溫的水蒸汽被直接排放至空中,保證廚房內(nèi)溫度適宜。同時,本發(fā)明還設(shè)有冷卻水循環(huán)裝置,用以對熱交換箱內(nèi)的冷卻水進(jìn)行及時降溫處理,防止冷卻水溫度增加,導(dǎo)致熱交換效率降低,用以保證水蒸汽能夠得到有效冷凝。本發(fā)明有效地提高了蒸箱的水蒸汽冷凝效率。
所述冷卻水循環(huán)裝置還包括第一溫控器,所述第一溫控器用以檢測所述冷卻水的溫度且與所述泵體電性連接。隨著熱交換箱內(nèi)的冷卻水在不斷吸收蒸汽的熱量后,水溫會持續(xù)升高。當(dāng)水溫升高到第一設(shè)定值時,第一溫控器檢測到溫度信號后將控制開啟泵體,使得冷卻水被泵入至第二換熱器內(nèi)進(jìn)行風(fēng)冷降溫,直到水溫降到設(shè)定值以下時,第一溫控器控制關(guān)閉泵體。本發(fā)明實現(xiàn)了熱交換箱內(nèi)冷卻水的溫度智能控制,其僅在冷卻水溫度升高到第一設(shè)定值時才啟動泵體,達(dá)到了節(jié)能、高效的效果。
本發(fā)明還包括補(bǔ)水系統(tǒng),補(bǔ)水系統(tǒng)與所述熱交換箱連通,用以為熱交換箱自動補(bǔ)水。本發(fā)明通過第二溫控器來檢測熱交換箱內(nèi)的水溫,當(dāng)水溫超過第二設(shè)定值時,則觸發(fā)電磁閥打開,使得補(bǔ)水系統(tǒng)為熱交換箱補(bǔ)水。此時,可打開熱交換箱的第二出水口,使得熱交換箱內(nèi)的熱水排出至生活熱水系統(tǒng),用以供應(yīng)生活熱水。本發(fā)明既實現(xiàn)了熱交換箱內(nèi)的冷卻水置換,用以達(dá)到智能溫控功效;又將蒸汽的熱能吸收,應(yīng)用于生活熱水領(lǐng)域,達(dá)到了節(jié)能的效果。
所述熱交換箱內(nèi)還設(shè)有與所述電磁閥電性連接的液位浮球開關(guān),當(dāng)熱交換箱內(nèi)的水位過低時,可通過浮球液位開關(guān)檢測液位信息,用以觸發(fā)打開電磁閥,實現(xiàn)熱交換箱的自動補(bǔ)水,直到水位滿足要求為止。本發(fā)明既可在冷卻水溫度升高時進(jìn)行補(bǔ)水,又可在熱交換箱內(nèi)水位過低時進(jìn)行補(bǔ)水,其共用一個電磁閥和補(bǔ)水系統(tǒng),簡化了系統(tǒng)的設(shè)計,其設(shè)計合理有效,降低了制作成本。
本發(fā)明所述蒸箱本體內(nèi)還設(shè)有罩蓋,用于罩設(shè)于水箱上方。一方面可以有效地防止食物落入水箱中,引起水質(zhì)變化,另一方還可防止水沸騰后濺到門邊,導(dǎo)致開門時有水溢流。本發(fā)明水箱內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過罩板的蒸汽入口后再經(jīng)蒸汽筒的蒸汽出口到達(dá)蒸屜中。其中,所述的蒸汽出口包括節(jié)流口和擴(kuò)散口,節(jié)流口的口徑較小,用以減緩水箱內(nèi)水蒸汽進(jìn)入蒸屜的速度,使得水箱內(nèi)壓強(qiáng)增大,從而提高水箱內(nèi)水蒸汽的溫度,進(jìn)而保證進(jìn)入蒸屜內(nèi)的水蒸汽具有較高的溫度,使得食物快速蒸熟,同時也使得食物松軟可口。另外,本發(fā)明在靠近蒸汽筒的外壁方向設(shè)置一個口徑逐漸增大的擴(kuò)散口,有利于蒸汽發(fā)散地噴出來。
所述罩板面向所述水箱的一側(cè)圍合形成一個錐臺狀腔體,用以形成一個集氣板結(jié)構(gòu),將蒸汽快遞聚集并導(dǎo)入蒸汽筒內(nèi)。
所述罩板的邊緣處還設(shè)有環(huán)向設(shè)置的擋板,擋板和罩板配合形成一個容納槽,用以容置從蒸屜上掉落的食物,防止將罩蓋拆出時食物掉落進(jìn)水箱。
本發(fā)明所述的鎖緊裝置,其通過將鎖桿組件轉(zhuǎn)動至卡入鎖緊座內(nèi),之后旋轉(zhuǎn)鎖帽,使得鎖帽與鎖緊座呈鎖緊狀態(tài)來實現(xiàn)箱門的關(guān)閉。由于本發(fā)明所述的鎖緊座的卡口邊緣處設(shè)有自定心結(jié)構(gòu),在旋緊鎖帽的過程中,通過與自定心結(jié)構(gòu)的配合,鎖帽可將傾斜的箱門頂起,使得箱門在鎖門的過程中逐漸找正位置,從而能夠促進(jìn)箱門與箱體之間準(zhǔn)確蓋合,保證密封條在箱體與箱門之間被壓緊,進(jìn)而確保蒸箱的密封性。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理、有效,其制作成本低廉,保證了蒸箱的蒸煮效率和食物口感。
所述鎖帽上設(shè)有與所述自定心結(jié)構(gòu)形狀配合的倒角部,倒角部和自定心結(jié)構(gòu)配合可以進(jìn)一步加快箱門定心找正的速率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例所述的蒸箱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實施例所述的蒸箱裝置的俯視圖;
圖3為本發(fā)明實施例所述的蒸箱本體的剖視圖;
圖4為本發(fā)明實施例所述的鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明實施例所述的鎖桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明實施例所述的鎖緊座的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為圖6的A向視圖;
圖8為本發(fā)明實施例所述的罩蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為圖8的B處放大示意圖;
圖10為本發(fā)明實施例所述的蒸汽冷凝的流程圖。
附圖標(biāo)記說明:
100、箱體,200、箱門,300、鎖緊裝置,310、鎖桿組件,311、螺桿,3111、限位圈,312、鎖帽,3121、螺帽,31211、臺階孔,3122、自定心塊,31221、倒角部,3123、旋轉(zhuǎn)手柄,313、鉸接座,314、鉸軸,320、鎖緊座,321、固定邊,322、鎖緊邊,3221、卡口,323、自定心結(jié)構(gòu),3231、自定心座,32311、斜面,400、水箱,410、電加熱管,420、浮球閥,430、溢水口,500、蒸屜,600、罩蓋,610、罩板,611、頂面,6111、蒸汽入口,612、側(cè)面,620、分流筒,621、側(cè)壁,6211、蒸汽出口,62111、節(jié)流口,62112、擴(kuò)散口,622、頂蓋,630、擋板,640、提拉把手,650、定位件,710、熱交換箱,711、第一換熱器,712、冷卻水,713、浮球液位開關(guān),714、第一出水口,715、第一進(jìn)水口,716、第二進(jìn)水口,717、第二出水口,720、泵體,730、循環(huán)管,740、第二換熱器,750、風(fēng)機(jī),760、第一溫控器,770集水箱,800、補(bǔ)水系統(tǒng),810、電磁閥,820、第二溫控器,900、電控箱。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及具體實施方式,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本發(fā)明,并不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
如圖1和圖2所示,本發(fā)明所述的蒸箱裝置,包括蒸箱本體、熱交換箱710、冷卻水循環(huán)裝置和補(bǔ)水系統(tǒng)800。其中,所述蒸箱本體包括箱體100和與所述箱體蓋合設(shè)置的箱門200。請結(jié)合圖3,所述箱體100內(nèi)主要設(shè)有水箱400和位于水箱400上方的多層蒸屜500。所述熱交換箱710用以對所述蒸箱本體排出的蒸汽進(jìn)行冷凝處理。請繼續(xù)參閱圖1和圖2,所述冷卻水循環(huán)裝置包括循環(huán)管730、泵體720(增壓泵)、與空氣熱交換的第二換熱器740和與所述第二換熱器740配套使用的風(fēng)機(jī)750。所述冷卻水循環(huán)裝置用以對熱交換箱710內(nèi)的冷卻水進(jìn)行風(fēng)冷降溫處理。所述補(bǔ)水系統(tǒng)800用以對所述熱交換箱710進(jìn)行自動補(bǔ)水。所述熱交換箱710和所述冷卻水循環(huán)裝置均設(shè)于所述蒸箱本體的頂部。
進(jìn)一步地,下面對蒸箱本體的具體改進(jìn)結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖3所示,所述箱門200通過鎖緊裝置300與所述箱體100蓋合連接。具體地,請結(jié)合圖4至圖7,所述鎖緊裝置300包括設(shè)于箱體100上的鎖桿組件310(圖5所示)和設(shè)于箱門200上的鎖緊座320(圖6所示)。所述鎖桿組件310包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述箱體100上的螺桿311和與所述螺桿311螺紋配合的鎖帽312。具體地,所述箱體100上設(shè)有鉸接座313,所述螺桿311通過鉸軸314與所述鉸接座313連接。所述鎖緊座320開設(shè)有容置所述螺桿311的卡口3221,所述鎖緊座320上還設(shè)有位于所述卡口321邊緣的自定心結(jié)構(gòu)323。所述鎖帽312被旋緊時與所述自定心結(jié)構(gòu)323相抵。
本發(fā)明所述的鎖緊裝置300,其通過將鎖桿組件310轉(zhuǎn)動至卡入鎖緊座320內(nèi),之后旋轉(zhuǎn)鎖帽312,使得鎖帽312與鎖緊座320呈鎖緊狀態(tài)來實現(xiàn)箱門200的關(guān)閉。由于本發(fā)明所述的鎖緊座320的卡口3221邊緣處設(shè)有自定心結(jié)構(gòu)323,在旋緊鎖帽312的過程中,通過與自定心結(jié)構(gòu)323的配合,鎖帽312可將傾斜的箱門200頂起,使得箱門200在鎖門的過程中逐漸找正位置,從而能夠促進(jìn)箱門200與箱體100之間準(zhǔn)確蓋合,保證密封條在箱體100與箱門200之間被壓緊,進(jìn)而確保蒸箱的密封性。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理、有效,其制作成本低廉,保證了蒸箱的蒸煮效率和食物口感。
在本實施例中,所述鎖帽312包括螺帽3121和固定于所述螺帽3121端部的自定心塊3122。所述螺帽3121上設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄3123,方便螺帽3121的旋轉(zhuǎn)。所述自定心塊3122環(huán)繞所述螺桿311周向設(shè)置,所述自定心塊3122設(shè)有與所述自定心結(jié)構(gòu)323形狀配合的倒角部31221。通過倒角部31221和自定心結(jié)構(gòu)323配合可以進(jìn)一步加快箱門200定心找正的速率。本發(fā)明也可根據(jù)實際需要省去所述的自定心塊3122結(jié)構(gòu)或直接在螺帽3121上加工倒角,還可在螺帽3121上設(shè)置一個墊圈,在墊圈上加工倒角。
在本實施例中,所述螺桿311的活動端上設(shè)有限位圈3111,所述限位圈3111的外徑大于所述螺桿311的外徑。所述螺帽3121內(nèi)設(shè)有臺階孔31211,所述臺階孔31211包括沿軸向設(shè)置的第一級孔和第二級孔,所述第一級孔與所述限位圈3111相配合,所述第二級孔的內(nèi)壁設(shè)有與所述螺桿311相配合的內(nèi)螺紋。本發(fā)明通過限位圈3111與所述鎖帽312的配合,使得鎖帽312始終套設(shè)于螺桿311上,防止鎖帽312在被旋松的過程中滑落。
如圖6和圖7所示,所述鎖緊座320包括固定于箱門200上的固定邊321和與所述固定邊321垂直連接的鎖緊邊322。所述鎖緊邊322上開設(shè)有所述卡口3221。所述自定心結(jié)構(gòu)323則包括位于所述卡口3221上下兩側(cè)的兩個自定心座3231。兩個所述自定心座3231的相對側(cè)均設(shè)有斜面32311,兩個所述斜面32311之間的間距朝遠(yuǎn)離所述箱體100的方向逐漸增大,形成一個外擴(kuò)的自定心腔體。
在另一個實施例中,如圖3所示,所述箱體100內(nèi)還設(shè)有位于所述水箱400和所述蒸屜500之間的罩蓋600。所述罩蓋600罩設(shè)于所述水箱400上。具體地,如圖8所示,所述罩蓋600包括罩設(shè)于所述水箱400上的罩板610和設(shè)于所述罩板610上的分流筒620。所述罩板610開設(shè)有與所述分流筒620的內(nèi)腔連通的蒸汽入口6111。所述分流筒620設(shè)有頂蓋622和側(cè)壁621,所述側(cè)壁621一端與所述頂蓋622連接,另一端設(shè)于所述蒸汽入口6111的邊緣處。所述側(cè)壁621上開設(shè)有多個蒸汽出口6211,所述蒸汽出口6211均勻布置于所述側(cè)壁621。請結(jié)合圖9,每個所述蒸汽出口6211包括靠近所述分流筒620的內(nèi)壁的節(jié)流口62111和靠近所述分流筒620的外壁的擴(kuò)散口62112。所述節(jié)流口62111與所述擴(kuò)散口62112連通。所述擴(kuò)散口62112的口徑朝所述分流筒620的外壁一側(cè)逐漸增大,所述節(jié)流口62111的口徑小于或等于所述擴(kuò)散口62112的最小口徑。
本發(fā)明所述的罩蓋600罩設(shè)于水箱400上方,一方面可以有效地防止食物落入水箱400中,引起水質(zhì)變化,另一方面還可防止水沸騰后濺到門邊,導(dǎo)致開門時有水溢流。所述水箱400內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過罩板610的蒸汽入口6111后再經(jīng)分流筒620的蒸汽出口6211到達(dá)蒸屜500中,具體地,所述的蒸汽出口6211包括節(jié)流口62111和擴(kuò)散口62112。其中節(jié)流口62111的口徑較小,用以減緩水箱400內(nèi)水蒸汽進(jìn)入蒸屜500的速度,使得水箱400內(nèi)壓強(qiáng)增大,從而提高水箱400內(nèi)水蒸汽的溫度,進(jìn)而保證進(jìn)入蒸屜500內(nèi)的水蒸汽具有較高的溫度,使得食物快速蒸熟,同時也使得食物松軟可口。另外,本發(fā)明在靠近分流筒620的外壁方向設(shè)置一個口徑逐漸增大的擴(kuò)散口62112,有利于蒸汽發(fā)散地噴出來。
在本實施例中,請繼續(xù)參閱圖8,所述罩板610面向所述水箱400的一側(cè)設(shè)有頂面611和圍繞所述頂面611周向設(shè)置的側(cè)面612。所述頂面611上開設(shè)有所述蒸汽入口6111,所述側(cè)面612傾斜設(shè)置與所述頂面611圍合形成錐臺狀腔體,用以形成一個集氣板結(jié)構(gòu),將蒸汽快遞聚集并導(dǎo)入分流筒620內(nèi)。
所述罩板610的邊緣處還設(shè)有環(huán)向設(shè)置的擋板630。所述擋板630設(shè)于所述罩板610面向所述蒸屜500的一側(cè),所述擋板630與所述罩板610配合配合形成一個容納槽,用以容置從蒸屜500上掉落的食物,防止將罩蓋600拆出清洗時食物易掉落進(jìn)水箱400。在本實施例中,所述分流筒620的頂蓋622呈錐狀,使得掉落的食物滑落至罩板610上,易于清理。
所述罩板610面向蒸屜500的一側(cè)還設(shè)有提拉把手640,方便罩蓋取出和安裝。
在本實施例中,所述罩板610支撐于所述水箱400上。具體地,所述罩板610的底端設(shè)有至少兩個定位件650,所述定位件650插設(shè)于所述水箱400內(nèi),每個所述定位件650均與所述水箱400的內(nèi)壁相抵。
請參閱圖10,所述水箱400內(nèi)設(shè)有電加熱管410、浮球閥420、水位探頭(附圖未示出)和水溫探頭(附圖未示出)。所述蒸箱本體還包括電控箱900,所述電加熱管410、浮球閥420、水位探頭和水溫探頭均與所述電控箱900電性連接。本發(fā)明采用微電腦編程,預(yù)置溫度、壓力和水位參數(shù),通過參數(shù)檢測,實現(xiàn)蒸箱本體內(nèi)溫度、壓力和水位的智能控制。其可在設(shè)定蒸飯時間內(nèi)自動加溫、補(bǔ)水,使水箱400在高水位沸騰產(chǎn)生蒸汽,利用蒸汽熱量蒸制食物。蒸箱本體通過不同壓力設(shè)置,采用壓力傳感器檢測,實現(xiàn)超壓安全四重保護(hù)。本發(fā)明所述蒸箱本體具有定時控制、超溫保護(hù)、缺水保護(hù)、過欠壓保護(hù)、自動補(bǔ)水、保溫等功能。
所述蒸箱本體的具體工作過程如下:接通生活用水,通過浮球閥420來實現(xiàn)水箱400自動補(bǔ)水功能。接通設(shè)備外部電源,按下控制開關(guān)至自動或手動工作模式。在自動工作模式下,設(shè)定本次蒸飯時間,也可沿用已被系統(tǒng)記憶的上次蒸飯時間。水位探頭實時探測水箱400內(nèi)水位,可以有效防止發(fā)熱管干燒,當(dāng)水箱400內(nèi)水位達(dá)到高水位時,電加熱管410通電,對應(yīng)的電加熱管410指示燈亮。此時,運(yùn)行時間開始計時。在電加熱管410加熱的過程中,如檢測到水箱400內(nèi)水位低于水位下限值時,則斷開電加熱管410工作電源。等到水箱400內(nèi)自動補(bǔ)水至水位下限后一段時間(如10s)后繼續(xù)將加熱管接通電源。當(dāng)工作時間達(dá)到設(shè)定時間后,則斷開電加熱管410工作電源自動停止加熱。工作時間達(dá)到設(shè)定時間后,測溫探頭檢測箱內(nèi)蒸屜區(qū)域的溫度,當(dāng)溫度低于保溫溫度時,且水位正常的情況下(若水位低于水位下限時則通過浮球閥420自動補(bǔ)水直至水位正常),保溫開關(guān)接通,電加熱管410工作,保溫指示燈亮。當(dāng)箱內(nèi)溫度達(dá)到保溫溫度時,保溫開關(guān)斷開,停止加熱,保溫指示燈滅。在工作過程中,系統(tǒng)一旦檢測到箱內(nèi)溫度超過高溫保護(hù)值或測溫探頭發(fā)生故障時,系統(tǒng)將發(fā)出報警信息并停止工作。另外,當(dāng)系統(tǒng)檢測到電源電壓超過437V或低于323V時,系統(tǒng)也將發(fā)出報警信息并停止工作,待電壓恢復(fù)正常后,繼續(xù)工作。
在本實施例中,請繼續(xù)參閱圖10,本發(fā)明通過設(shè)置熱交換箱710來對蒸箱本體的蒸汽進(jìn)行冷凝處理。具體地,如圖2所示,所述熱交換箱710內(nèi)設(shè)有第一換熱器711和與所述第一換熱器711熱交換的冷卻水712。所述蒸箱本體通過蒸汽管道與所述第一換熱器711連通,通過蒸汽管道將蒸箱本體內(nèi)水蒸汽引入至熱交換箱710內(nèi)進(jìn)行水冷冷凝,從而將水蒸汽冷凝成水排出至集水箱770進(jìn)行回收,防止高溫的水蒸汽被直接排放至空中,保證廚房內(nèi)溫度適宜。在冷卻水循環(huán)裝置中,所述循環(huán)管730從所述熱交換箱710的第一出水口714開始,依次經(jīng)由所述泵體720、所述第二換熱器740后與所述熱交換箱710的第一進(jìn)水口715連通。通過冷卻水循環(huán)裝置來對熱交換箱710內(nèi)的冷卻水712進(jìn)行及時降溫處理,防止冷卻水712溫度增加,導(dǎo)致熱交換效率降低,用以保證水蒸汽能夠得到有效冷凝。本發(fā)明有效地提高了蒸箱的水蒸汽冷凝效率。
所述冷卻水循環(huán)裝置還包括第一溫控器760,所述第一溫控器760用以檢測所述冷卻水712的溫度且與所述泵體720電性連接。隨著熱交換箱710內(nèi)的冷卻水712在不斷吸收蒸汽的熱量后,水溫會持續(xù)升高。當(dāng)水溫升高到第一設(shè)定值(如45攝氏度)時,第一溫控器760檢測到溫度信號后將控制開啟泵體720,使得冷卻水712進(jìn)入第二換熱器740進(jìn)行風(fēng)冷降溫,直到水溫降到設(shè)定值以下時,第一溫控器760控制關(guān)閉泵體720。本發(fā)明通過第一溫控器760實現(xiàn)了熱交換箱710內(nèi)冷卻水712的溫度智能控制,其僅在冷卻水溫度升高到第一設(shè)定值時才啟動泵體720,達(dá)到了節(jié)能、高效的效果。
本發(fā)明還設(shè)有電磁閥810和第二溫控器820。所述補(bǔ)水系統(tǒng)800與所述熱交換箱710的第二進(jìn)水口716連通,所述電磁閥810設(shè)于所述補(bǔ)水系統(tǒng)800和所述熱交換箱710之間。所述第二溫控器820用以檢測所述冷卻水712的溫度且與所述電磁閥810連通。所述熱交換箱710還設(shè)有用于與生活熱水系統(tǒng)連通的第二出水口717。本發(fā)明通過第二溫控器820來檢測熱交換箱710內(nèi)的水溫,當(dāng)水溫超過第二設(shè)定值(如80攝氏度)時,則觸發(fā)電磁閥810打開,使得補(bǔ)水系統(tǒng)800對熱交換箱710進(jìn)行補(bǔ)水。此時,可打開熱交換箱710的第二出水口717,使得熱交換箱710內(nèi)的熱水排出至生活熱水系統(tǒng),用以供應(yīng)生活熱水。本發(fā)明既實現(xiàn)了熱交換箱710內(nèi)的冷卻水712置換,用以達(dá)到智能溫控功效;又將蒸汽的熱能吸收,應(yīng)用于生活熱水領(lǐng)域,達(dá)到了節(jié)能的效果。
進(jìn)一步地,所述熱交換箱710內(nèi)還設(shè)有與所述電磁閥810電性連接的浮球液位開關(guān)713,當(dāng)熱交換箱710內(nèi)的水位過低時,可通過浮球液位開關(guān)713檢測液位信息,用以觸發(fā)打開電磁閥810,實現(xiàn)熱交換箱710的自動補(bǔ)水,直到水位滿足要求為止。本發(fā)明既可在冷卻水712溫度升高時進(jìn)行補(bǔ)水,又可在熱交換箱710內(nèi)水位過低時進(jìn)行補(bǔ)水,其共用一個電磁閥810和補(bǔ)水系統(tǒng)800,簡化了系統(tǒng)的設(shè)計,其設(shè)計合理有效,降低了制作成本。
本發(fā)明還提供了一種蒸箱裝置的蒸汽冷凝方法,包括以下步驟:
S1、蒸箱本體的蒸汽進(jìn)入熱交換箱710內(nèi)的第一換熱器711內(nèi),用以與熱交換箱710內(nèi)的冷卻水712進(jìn)行熱交換。
S2、開啟冷卻水循環(huán)裝置的泵體720,泵體720將經(jīng)熱交換之后的冷卻水712泵入第二換熱器740內(nèi)進(jìn)行風(fēng)冷降溫。
其中,步驟S2具體為:熱交換箱710內(nèi)的第一溫控器760檢測所述冷卻水712的溫度,當(dāng)所述溫度超過第一設(shè)定值時,第一溫控器760控制開啟泵體720,泵體720將冷卻水712泵入第二換熱器740內(nèi)進(jìn)行風(fēng)冷降溫。
S3、經(jīng)過風(fēng)冷降溫后的冷卻水712在泵體720的作用下返回至熱交換箱710內(nèi)。
S4、開啟電磁閥810,熱交換箱710自動補(bǔ)水。
其中,步驟S4具體為:熱交換箱710內(nèi)的第二溫控器820檢測所述冷卻水712的溫度,當(dāng)所述溫度超過第二設(shè)定值時,所述第二設(shè)定值大于所述第一設(shè)定值,所述第二溫控器820觸發(fā)電磁閥810打開,補(bǔ)水系統(tǒng)800與熱交換箱710連通,熱交換箱710自動補(bǔ)水。
由上可知,本發(fā)明采用自動控制裝置,實現(xiàn)了蒸箱本體的全自動蒸飯,其無需人工看守,按照不同的食物設(shè)置不同的時間,產(chǎn)品更人性化。蒸箱本體在使用過程中所產(chǎn)生蒸汽被冷凝處理,使得廚房內(nèi)不會存在蒸汽和熱量,減少廚房內(nèi)所需空調(diào)能耗,從而節(jié)約能源。另外本發(fā)明通過蒸汽加熱冷卻水712,用以接入生活熱水系統(tǒng),充分利用資源,達(dá)到了節(jié)能的效果。
以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。