本發(fā)明涉及家用電器技術領域，特別是涉及一種酒柜隔溫加濕裝置、酒柜及酒柜的濕度控制方法。

背景技術：

隨著社會的發(fā)展，人們的生活水平在不斷地提高，對高端產(chǎn)品的需求量越來越大。紅酒柜屬于高端產(chǎn)品鏈中的一條，紅酒柜系列化是發(fā)展的需求。紅酒在酒柜內(nèi)儲存要求恒溫、恒濕、避光、防震、通風的環(huán)境?，F(xiàn)在市場上的紅酒柜主要以單溫區(qū)為主，為提高人們的生活品質(zhì)，雙溫區(qū)及多溫區(qū)酒柜將占據(jù)以后的消費市場。然而，現(xiàn)在市場上的雙溫區(qū)及多溫區(qū)酒柜只有一個加濕裝置，存在對不同溫區(qū)內(nèi)的濕度控制不均勻的缺陷。當各溫區(qū)存放不同紅酒時，各溫區(qū)內(nèi)的紅酒對濕度的要求不同。目前的技術無法滿足各溫區(qū)對濕度的不同需求，基于此，雙溫區(qū)及多溫區(qū)酒柜的濕度控制有待改善。

其中，雖然可以通過在每個溫區(qū)內(nèi)均單獨設置加濕裝置，以對相應溫區(qū)的濕度進行控制，但是目前加濕裝置均為單獨設計，需要單獨開模，然后將加濕裝置組裝到酒柜內(nèi)的各溫區(qū)，從而導致其成本較高，生產(chǎn)效率較低。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供一種酒柜隔溫加濕裝置，主要目的在于解決現(xiàn)有雙溫區(qū)及多溫區(qū)酒柜內(nèi)的加濕裝置均為單獨設計導致成本較高的技術問題。

本發(fā)明還提供一種應用上述酒柜隔溫加濕裝置的酒柜及酒柜的濕度控制方法。

為達到上述目的，本發(fā)明主要提供如下技術方案：

一方面，本發(fā)明的實施例提供一種酒柜隔溫加濕裝置，包括：

隔溫部件，用于分隔酒柜內(nèi)的不同溫區(qū)；

接水機構，其一體成型在所述隔溫部件上，用于接收酒柜內(nèi)的冷凝水；

蒸發(fā)機構，用于使所述接水機構內(nèi)的冷凝水蒸發(fā)，以對相應的溫區(qū)加濕。

本發(fā)明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現(xiàn)。

在前述的酒柜隔溫加濕裝置中，可選的，所述蒸發(fā)機構包括：

加熱機構，用于對所述接水機構內(nèi)的冷凝水加熱，使冷凝水蒸發(fā)，以對相應的溫區(qū)加濕。

在前述的酒柜隔溫加濕裝置中，可選的，所述加熱機構包括電加熱絲，以通過所述電加熱絲對所述接水機構內(nèi)的冷凝水加熱，使冷凝水蒸發(fā)，以對相應的溫區(qū)加濕。

在前述的酒柜隔溫加濕裝置中，可選的，所述接水機構包括一體成型在所述隔溫部件上的接水槽，以通過所述接水槽接收酒柜內(nèi)的冷凝水。

在前述的酒柜隔溫加濕裝置中，可選的，所述接水槽的一側具有溢流擋墻，以使所述接水槽內(nèi)高出目標水位的冷凝水能經(jīng)由所述溢流擋墻排出；

其中，所述目標水位的高度與所述溢流擋墻的高度一致。

在前述的酒柜隔溫加濕裝置中，可選的，所述隔溫部件上還設有排水槽；所述排水槽和所述接水槽位于所述隔溫部件的同一面上，且兩者通過所述溢流擋墻分隔，以使所述接水槽內(nèi)高出所述目標水位的冷凝水能溢到所述排水槽內(nèi)；

其中，所述排出槽的底部具有排水口，以通過所述排水口將所述排水槽內(nèi)的冷凝水排出所述隔溫部件。

在前述的酒柜隔溫加濕裝置中，可選的，所述排水槽的底面上具有凹陷的導流槽，所述排水口設置在所述導流槽的底部。

在前述的酒柜隔溫加濕裝置中，可選的，還包括設置在所述排水口處的水管接頭、以及與所述水管接頭連接的排水管。

在前述的酒柜隔溫加濕裝置中，可選的，所述接水槽和所述排水槽兩者均沿第一方向延伸，以形成條狀；

所述隔溫部件在所述接水槽所在面還設有凹陷的酒瓶擺放槽；

所述酒瓶擺放槽的數(shù)量為多個；多個所述酒瓶擺放槽均位于所述接水槽的延伸方向的一側，且分布在所述第一方向上的不同位置；

所述排水槽位于所述接水槽的延伸方向的另一側；

其中，所述酒瓶擺放槽沿第二方向延伸，以形成條狀；所述第二方向與所述第一方向垂直。

在前述的酒柜隔溫加濕裝置中，可選的，當所述加熱機構包括電加熱絲時，所述電加熱絲與所述隔溫部件的一面上的第一區(qū)域接觸，所述隔溫部件的所述一面為所述隔溫部件的與所述接水槽相背的一面，所述第一區(qū)域為所述接水槽在所述隔溫部件的所述一面上的投影；

其中，所述電加熱絲通過所述第一區(qū)域的熱傳導對所述接水槽內(nèi)的冷凝水加熱。

另一方面，本發(fā)明的實施例還提供一種酒柜，包括上述任一種所述的酒柜隔溫加濕裝置。

本發(fā)明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現(xiàn)。

在前述的酒柜中，可選的，酒柜還包括另一加濕裝置；

所述另一加濕裝置與所述酒柜隔溫加濕裝置配合，與所述酒柜內(nèi)的不同溫區(qū)一一對應，以對相應的溫區(qū)加濕。

在前述的酒柜中，可選的，酒柜還包括：

傳感器，用于檢測第一溫區(qū)內(nèi)的濕度；所述第一溫區(qū)與所述酒柜隔溫加濕裝置相對應；

除濕裝置，用于對所述第一溫區(qū)除濕；

控制裝置，用于在檢測到的濕度低于設定濕度時，控制加熱機構開啟、除濕裝置關閉；和，在檢測到的濕度等于設定濕度時，控制加熱機構關閉、除濕裝置關閉；和，在檢測到的濕度大于設定濕度時，控制加熱機構關閉、除濕裝置開啟。

另一方面，本發(fā)明的實施例還提供一種應用上述酒柜的濕度控制方法，其包括如下步驟：

檢測第一溫區(qū)內(nèi)的濕度；

在檢測到的濕度低于設定濕度時，控制加熱機構開啟、除濕裝置關閉；和，在檢測到的濕度等于設定濕度時，控制加熱機構關閉、除濕裝置關閉；和，在檢測到的濕度大于設定濕度時，控制加熱機構關閉、除濕裝置開啟。

借由上述技術方案，本發(fā)明酒柜隔溫加濕裝置、酒柜及酒柜的濕度控制方法至少具有以下有益效果：

本發(fā)明的酒柜隔溫加濕裝置將加濕和隔溫功能有效地結合在一起，雙溫區(qū)及多溫區(qū)酒柜可以采用本發(fā)明酒柜隔溫加濕裝置的隔溫部件分隔酒柜內(nèi)的不同溫區(qū)；另外，通過將接水機構一體成型在隔溫部件上，使得隔溫部件與接水機構可以一體設計，從而減少了接水機構的單獨開模以及后續(xù)人工組裝的費用，從而可以降低本發(fā)明酒柜隔溫加濕裝置的加工成本，并且其生產(chǎn)效率也較高。

上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一實施例提供的一種酒柜隔溫加濕裝置的俯視圖；

圖2是本發(fā)明的一實施例提供的一種酒柜隔溫加濕裝置的部分結構示意圖；

圖3是圖2中A向的剖面視圖；

圖4是圖3中B處的放大結構示意圖；

圖5是本發(fā)明的一實施例提供的一種酒柜隔溫加濕裝置的側視圖；

圖6是本發(fā)明的一實施例提供的一種酒柜的正視圖；

圖7是本發(fā)明的一實施例提供的一種酒柜的內(nèi)部結構示意圖；

圖8是本發(fā)明的一實施例提供的一種酒柜的濕度控制方法。

具體實施方式

為更進一步闡述本發(fā)明為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明申請的具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。在下述說明中，不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特征、結構、或特點可由任何合適形式組合。

如圖1所示，本發(fā)明的一個實施例提出的一種酒柜隔溫加濕裝置100，包括隔溫部件1、接水機構2和蒸發(fā)機構。隔溫部件1用于分隔酒柜內(nèi)的不同溫區(qū)10。接水機構2一體成型在隔溫部件1上，接水機構2用于接收酒柜內(nèi)的冷凝水。蒸發(fā)機構用于使接水機構2內(nèi)的冷凝水蒸發(fā)，以對相應的溫區(qū)10加濕。

在上述提供的技術方案中，本發(fā)明的酒柜隔溫加濕裝置100將加濕和隔溫功能有效地結合在一起，雙溫區(qū)及多溫區(qū)酒柜可以采用本發(fā)明酒柜隔溫加濕裝置100的隔溫部件1分隔酒柜內(nèi)的不同溫區(qū)；另外，通過將接水機構2一體成型在隔溫部件1上，使得隔溫部件1與接水機構2可以一體設計，從而減少了接水機構2的單獨開模以及后續(xù)人工組裝的費用，從而可以降低本發(fā)明酒柜隔溫加濕裝置100的加工成本，并且其生產(chǎn)效率也較高。

前述的蒸發(fā)機構可以包括加熱機構3，加熱機構3用于對接水機構2內(nèi)的冷凝水加熱，使冷凝水蒸發(fā)，以對相應的溫區(qū)10加濕。在本示例中，通過加熱的方式使冷凝水蒸發(fā)，其蒸發(fā)速度較快，能夠使相應溫區(qū)的濕度快速達到設定目標值。

前述的加熱機構3可以包括設置在隔溫部件1上的電加熱絲，以通過電加熱絲對接水機構2內(nèi)的冷凝水加熱，使冷凝水蒸發(fā)，以對相應的溫區(qū)10加濕。其中，電加熱絲為市購件，獲取較方便。

這里需要說明的是：前述的隔溫部件1可以呈板狀，以方便隔溫部件1的加工。

如圖2至圖4所示，接水機構2可以包括一體成型在隔溫部件1上的接水槽21，以通過接水槽21接收酒柜200內(nèi)的冷凝水。在本示例中，通過在隔溫部件1上設置接水槽21來接收酒柜200內(nèi)的冷凝水，其將隔溫結構與加濕結構兩者有效地結合為一體，減少了接水機構2的單獨設計，減少了接水機構2的單獨開模及后續(xù)工人組裝的費用，從而提高了生產(chǎn)效率，達到減員增效的目的。

如圖2至圖4所示，前述接水槽21的一側具有溢流擋墻5，以使接水槽21內(nèi)高出目標水位的冷凝水能經(jīng)由溢流擋墻5排出，以防止冷凝水過多溢出到儲存的酒瓶上，而影響酒的儲存質(zhì)量。其中，目標水位的高度與溢流擋墻5的高度一致。在本示例中，通過溢流的方式排出接水槽21內(nèi)多余的冷凝水，其結構較簡單，在加工接水槽21時能一體加工完成，加工成本較低。

如圖2至圖4所示，上述的隔溫部件1上還設有排水槽41。排水槽41和接水槽21位于隔溫部件1的同一面上，且兩者通過前述的溢流擋墻5分隔，以使接水槽21內(nèi)高出目標水位的冷凝水能溢到排水槽41內(nèi)。其中，排出槽41的底部具有排水口411，以通過排水口411將排水槽41內(nèi)的冷凝水排出隔溫部件1。在本示例中，當接水槽21內(nèi)的水位高出目標水位時，接水槽21內(nèi)的冷凝水會溢出溢流擋墻5，并流到排水槽41內(nèi)，然后通過排水槽41將冷凝水排出。

進一步的，如圖2至圖4所示，前述排水槽41的底面上具有凹陷的導流槽412，前述的排水口411設置在導流槽412的底部。在本示例中，由于導流槽412相對排水槽41的底面凹陷，從而排水槽41內(nèi)的冷凝水都可以在重力的作用下流到導流槽412內(nèi)，然后通過導流槽412底部的排水口411排出，其具有方便冷凝水排出隔溫部件1的技術效果。

進一步的，如圖5所示，本發(fā)明的酒柜隔溫加濕裝置100還可以包括設置在排水口411處的水管接頭6、以及與水管接頭6連接的排水管7。在本示例中，通過設置的排水管7，可以在較遠的距離內(nèi)傳送隔溫部件1內(nèi)的冷凝水。

如圖1和圖2所示，前述隔溫部件1的第一面上還設有內(nèi)陷的酒瓶擺放槽11，以通過該酒瓶擺放槽11來放置酒瓶。其中，酒瓶擺放槽11、接水槽21以及排水槽41三者分布在第一面上的不同位置。

進一步的，如圖2所示，前述接水槽21和排水槽41兩者均沿第一方向延伸，以形成條狀。前述酒瓶擺放槽11的數(shù)量為多個。多個酒瓶擺放槽11均位于接水槽21的延伸方向的一側，且分布在第一方向上的不同位置。前述的排水槽41位于接水槽21的延伸方向的另一側。其中，酒瓶擺放槽11沿第二方向延伸，以形成條狀。第二方向與第一方向垂直。通過本示例中的設置，可以最大程度地利用隔溫部件1上有效的空間，從而提高了隔溫部件1上的空間利用率。

在前述加熱機構3包括電加熱絲的示例中，前述的電加熱絲與隔溫部件1的一面上的第一區(qū)域接觸。隔溫部件1的所述一面為隔溫部件1的與接水槽21相背的一面，第一區(qū)域為接水槽21在隔溫部件1的所述一面上的投影。其中，電加熱絲通過第一區(qū)域的熱傳導對接水槽21內(nèi)的冷凝水加熱。在本示例中，由于將電加熱絲設置在接水槽21的背面，可以有效防止誤觸電操作，提高了加熱機構3的安全性能。

進一步的，前述的加熱機構3還可以包括殼體(圖中未標示)，以將電加熱絲罩設在殼體的內(nèi)部，進一步防止用戶誤觸到電加熱絲而導致觸電事故。

如圖6和圖7所示，本發(fā)明的實施例還提供一種酒柜200，其包括上述任一種所述的酒柜隔溫加濕裝置100。

在上述實施例中，本發(fā)明提供的酒柜200由于設置上述酒柜隔溫加濕裝置100的緣故，因此其可以對酒柜200內(nèi)各溫區(qū)10的濕度分別進行控制，以滿足不同溫區(qū)10各自對濕度的要求。

如圖6所示，本發(fā)明的酒柜200還可以包括傳感器300、除濕裝置和控制裝置。傳感器300用于檢測第一溫區(qū)內(nèi)的濕度，該第一溫區(qū)與酒柜隔溫加濕裝置100相對應。除濕裝置用于對第一溫區(qū)除濕。控制裝置用于在檢測到的濕度低于設定濕度時，控制加熱機構3開啟、除濕裝置關閉；和，在檢測到的濕度等于設定濕度時，控制加熱機構3關閉、除濕裝置關閉；和，在檢測到的濕度大于設定濕度時，控制加熱機構3關閉、除濕裝置開啟。在本示例中，通過設置的傳感器300、除濕裝置和控制裝置，可以對酒柜200內(nèi)第一溫區(qū)的濕度進行更為精確的控制，以提高第一溫區(qū)內(nèi)所存儲紅酒的質(zhì)量。

這里需要說明的是：上述的傳感器300可以為濕度傳感器或溫濕度傳感器等，以檢測第一溫區(qū)的濕度。上述的控制裝置可以為微處理器或單片機等，具體可以根據(jù)用戶的實際需求設置，在此不再贅述。

本發(fā)明的酒柜200還可以包括另一加濕裝置。該另一加濕裝置與上述的酒柜隔溫加濕裝置100配合，與酒柜200內(nèi)的不同溫區(qū)10一一對應，以對相應的溫區(qū)10加濕，從而可以有效解決現(xiàn)有雙溫區(qū)及多溫區(qū)酒柜只有一個加濕裝置，導致對不同溫區(qū)10內(nèi)的濕度控制不均勻的技術問題。

這里需要說明的是：上述的另一加濕裝置可以采用上述示例中接水機構2與蒸發(fā)機構結合的方式，也可以采用現(xiàn)有技術中獨立的加濕裝置，具體可以根據(jù)用戶的實際需求設置，在此不再贅述。

如圖8所示，本發(fā)明的實施例還提供一種應用上述酒柜的濕度控制方法，其包括如下步驟：

步驟S1：檢測第一溫區(qū)內(nèi)的濕度；

步驟S2：在檢測到的濕度低于設定濕度時，控制加熱機構3開啟、除濕裝置關閉；和，在檢測到的濕度等于設定濕度時，控制加熱機構3關閉、除濕裝置關閉；和，在檢測到的濕度大于設定濕度時，控制加熱機構3關閉、除濕裝置開啟。

在上述控制方法中，通過對加熱機構3以及除濕裝置各自的啟閉控制，可以對酒柜200內(nèi)各第一溫區(qū)的濕度進行更為精確的控制，以提高第一溫區(qū)內(nèi)所存儲紅酒的質(zhì)量。

下面介紹一下本發(fā)明的工作原理和優(yōu)選實施例。

本發(fā)明解決了雙溫區(qū)及多溫區(qū)酒柜200內(nèi)各溫區(qū)10對于不同濕度的要求，滿足了各溫區(qū)精確控制“恒濕”的標準。本發(fā)明的技術方案利用精益設計的方法，將隔溫結構與加濕結構設計為一體，減少了加濕結構的單獨設計，減少了加濕結構的單獨開模及后續(xù)工人組裝的費用，提高了生產(chǎn)效率，達到了減員增效的目的。

本發(fā)明的技術方案巧妙地將隔溫結構及加濕結構設計為一體，減少了零件的組裝，提高了酒柜200內(nèi)部的空間利用率；同時滿足了雙溫區(qū)及多溫區(qū)酒柜200內(nèi)不同溫區(qū)10各自對濕度需求，為消費者提供了更多的選擇。

如圖1至圖7所示，本發(fā)明酒柜隔溫加濕裝置100主要是提供酒柜多溫區(qū)濕度的精確控制。酒柜200具有至少兩個溫區(qū)10，溫區(qū)與溫區(qū)之間通過隔溫部件1物理性地隔開，以方便對各個溫區(qū)10的濕度單獨進行控制。各溫區(qū)10位于外殼箱體20內(nèi)，呈現(xiàn)一定的存酒空間。隔溫部件1通過其上的固定螺釘孔固定在風道擋板30上。本發(fā)明的酒柜隔溫加濕裝置100主要由接水機構2、電加熱絲、排水管7、水管接頭6、隔溫部件1等組成。其中，接水機構2包括一體成型在隔溫部件1上的接水槽21，隔溫部件1可以呈板狀，即隔溫部件1為隔溫板。秉承精益設計的理念，將接水機構2與隔溫部件1巧妙地設計為一體，減少了接水機構2的單獨設計，同時減少了接水機構2的單獨開模及后續(xù)的接水機構2的裝配，達到減員增效的目的。在組裝加濕裝置時，可以將電加熱絲安裝在隔溫部件1的背面，且與隔溫部件1正面上接水槽21的位置相對應。電加熱絲的主要作用是用來調(diào)節(jié)相應溫區(qū)10內(nèi)部的濕度?？刂品椒椋河上鄳獪貐^(qū)10的傳感器300檢測該溫區(qū)10的濕度，然后將檢測到的濕度反饋到控制程序中，與設定的濕度進行對比。當檢測到的濕度低于設定濕度時，程序控制將開啟電加熱絲對接水槽21內(nèi)的冷凝水進行加熱，使冷凝水蒸發(fā)，以增大該溫區(qū)10的濕度。當檢測到的濕度達到設定的濕度時，立刻關閉電加熱絲，使該溫區(qū)10保持在“恒濕”的環(huán)境。其中，當檢測到的濕度高于設定濕度時，程序將開啟內(nèi)部的除濕裝置，以使該溫區(qū)10達到設定的濕度。

當酒柜200開啟運行時，酒柜200內(nèi)部會出現(xiàn)冷凝水，將產(chǎn)生的冷凝水匯集在隔溫部件1的接水槽21內(nèi)，然后通過水管接頭6及排水管7將接水槽21內(nèi)多余的冷凝水排出。接水槽21的具體結構如圖4所示。當接水槽21內(nèi)收集的冷凝水高于H時，其余的冷凝水會通過水流示意線流到的排水槽41中，然后再經(jīng)由排水口411排出隔溫部件1。當接水槽21內(nèi)冷凝水的水位低于H時，冷凝水將保留在接水槽21底部。當該溫區(qū)10的濕度過低時，開啟電加熱絲，保證該溫區(qū)10的濕度，給紅酒一個“恒濕”的環(huán)境。其中，恒濕的環(huán)境可以保證紅酒的鮮美感及獨特的果香味。

這里需要說明的是：在不沖突的情況下，本領域的技術人員可以根據(jù)實際情況將上述各示例中相關的技術特征相互組合，以達到相應的技術效果，具體對于各種組合情況在此不一一贅述。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。