本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，尤其是一種防燙破壁料理機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，為了方便用戶在料理機(jī)工作時投放物料，料理機(jī)的杯蓋上一般都設(shè)有放料通道，為了避免料理機(jī)在工作時食物從放料通道溢出，放料通道上設(shè)投料蓋。加熱式料理機(jī)將放料通道設(shè)置為水蒸氣排出口，投料蓋放入放料通道后，水蒸氣從投料蓋與放料通道之間的配合間隙直接排出，排出的水蒸氣會將投料蓋的加熱，當(dāng)用戶拿取投料蓋時容易被燙傷。

破壁料理機(jī)在工作過程中，攪拌刀高速旋轉(zhuǎn)帶動攪拌杯的內(nèi)液體旋轉(zhuǎn)，會對投料蓋產(chǎn)生向上的沖擊力，投料蓋有被頂出的危險。

液體在加熱過程中會產(chǎn)生氣泡，如果不對氣泡進(jìn)行及時消除，氣泡會越來越多，產(chǎn)生溢出現(xiàn)象，不夠清潔衛(wèi)生，另外，如果攪拌杯內(nèi)的水蒸氣不能被及時排出，會使攪拌杯內(nèi)的壓強(qiáng)大于大氣壓，如果內(nèi)外壓強(qiáng)過大，甚至?xí)箶嚢璞?。這些問題嚴(yán)重影響用戶的使用安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決背景技術(shù)中所提到的問題，提供一種具有防燙、快速排氣、防溢和降噪的一種防燙破壁料理機(jī)，避免用戶拿取投料蓋時被投料蓋燙傷、快速排出加熱過程中產(chǎn)生的蒸汽、快速消泡，同時消除料理機(jī)在工作過程中由于投料蓋晃動所產(chǎn)生噪音，提高用戶使用料理機(jī)過程中的安全系數(shù)。

一種防燙破壁料理機(jī)，包括主機(jī)、設(shè)于主機(jī)內(nèi)部的電機(jī)、攪拌杯、杯蓋和投料蓋，所述攪拌杯置于所述主機(jī)之上，所述杯蓋蓋合在所述攪拌杯上，所述杯蓋上設(shè)有適于安裝投料蓋的放料通道，所述投料蓋包括旋帽、防燙擋板和中空筒體，所述旋帽位于所述防燙擋板的上方，所述中空筒體位于所述防燙擋板的下方，所述中空筒體伸入所述放料通道內(nèi)，其中，所述防燙擋板邊緣與所述旋帽的直徑比為D，0.4≤D≤2.5。

優(yōu)選的，所述中空筒體側(cè)壁上設(shè)有透氣孔。

優(yōu)選的，所述透氣孔為兩個且對稱設(shè)置，所述透氣孔的形狀為橢圓、或矩形、或橢圓矩形、或圓角矩形、或圓形。

優(yōu)選的，所述防燙擋板包括封閉部和外延部，所述封閉部封閉所述旋帽，所述外延部沿所述旋帽周向傾斜設(shè)置，所述外延部與水平面的夾角為β，β≤10°。

優(yōu)選的，所述透氣孔位于所述中空筒體的上部，所述中空筒體側(cè)壁設(shè)限位凸臺，所述限位凸臺位于所述透氣孔的下方。

優(yōu)選的，所述限位凸臺為環(huán)形，所述限位凸臺的直徑大于所述放料通道的直徑。

優(yōu)選的，所述投料蓋還包括頂蓋，所述頂蓋與旋帽一體成型或分體設(shè)置。

優(yōu)選的，所述頂蓋、旋帽與防燙擋板形成密封腔體。

優(yōu)選的，所述杯蓋上設(shè)有沉臺，所述放料通道設(shè)在沉臺上，所述沉臺的邊緣向上傾斜延伸形成導(dǎo)流面，所述導(dǎo)流面與水平面的夾角為α，20°≤α≤60°。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的空載轉(zhuǎn)速為n，20000rpm≤n≤40000rpm。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、通過防燙擋板邊緣與所述旋帽的直徑比為D，0.4≤D≤2.5，防燙擋板會改變排出蒸汽的方向，投料蓋放入放料通道后存在配合間隙，防止用戶拿取投料蓋時被從配合間隙噴出的蒸汽燙傷。當(dāng)D小于0.4時，蒸汽有垂直往上噴出的危險，當(dāng)用戶的手拿取投料蓋時會被往上噴出的蒸汽燙傷，而且噴出的蒸汽會在旋帽處冷凝成水珠，造成投料蓋濕滑，不易拿?。划?dāng)D大于2.5時，造成材料的浪費(fèi)，增加制造成本。

2、通過在中空筒體側(cè)壁上設(shè)透氣孔，液體在加熱過程中會產(chǎn)生大量蒸汽，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速超過20000rpm時，對液體攪拌的更加全面，使水分子熱運(yùn)動加劇，液體蒸發(fā)的更快，進(jìn)而產(chǎn)生更多的蒸汽，所以攪拌杯內(nèi)的壓力會迅速升高，而且液體在快速攪拌過程中會產(chǎn)生大量氣泡，設(shè)置透氣孔有利于將料理機(jī)工作過程中產(chǎn)生的蒸汽快速排出攪拌杯外部，防止由于攪拌 杯內(nèi)壓力過大產(chǎn)生的爆炸問題，保證用戶的使用安全；當(dāng)攪拌杯內(nèi)的液體加熱燒開后會產(chǎn)生氣泡，透氣孔的設(shè)置可以起到快速消泡的作用，防止溢出，保證機(jī)器及工作臺的清潔，進(jìn)而避免了溢出的液體進(jìn)入機(jī)身損壞機(jī)器，延長機(jī)器壽命。

3、通過使防燙擋板包括封閉部和外延部，封閉部封閉所述旋帽，外延部沿旋帽周向傾斜設(shè)置，外延部與水平面的夾角為β，β≤10°，封閉部存在的好處是防止蒸汽的熱傳導(dǎo)是旋帽處變得很燙，用戶拿取投料蓋時被燙傷，保證用戶的安全；外延部的設(shè)置是為了改變排出蒸汽的方向，外延部傾斜設(shè)置并使β≤10°是為了使外延部與杯蓋之間配合更加緊密，有利于蒸汽冷凝并使冷凝水留在杯蓋上方的沉臺內(nèi)，當(dāng)β大于10°時，在保證用戶方便拿取投料蓋的前提下，投料蓋的高度需加大，這樣造成了制作投料蓋的材料的使用，進(jìn)而增加了成本。

4、通過使中空筒體外壁設(shè)限位凸臺，好處是限位凸臺起到定位和固定投料蓋的作用，使投料蓋準(zhǔn)確卡和到位，同時使投料蓋的蓋合更加嚴(yán)密，使攪拌杯內(nèi)的蒸汽全部從透氣孔排出，避免料理機(jī)在工作過程中投料蓋和杯蓋之間發(fā)生碰撞震動發(fā)聲的問題，降低料理機(jī)工作過程中的噪音。

5、通過使頂蓋、旋帽與防燙擋板形成密封腔體，好處是密封腔體的存在使熱蒸汽不會直接將旋帽、頂蓋加熱，避免加熱過程中的熱傳導(dǎo)使旋帽變得很燙，用戶可以直接抓著旋帽將投料蓋拿起，避免用戶在拿取投料蓋時被燙傷。

6、通過在杯蓋上設(shè)沉臺，放料通道設(shè)在沉臺上，沉臺的邊緣向上傾斜延伸形成導(dǎo)流面，導(dǎo)流面與水平面的夾角為α，20°≤α≤60°，好處是導(dǎo)流面的存在使蒸汽冷凝后形成的水滴留在沉臺內(nèi)，防止機(jī)身濕滑，并且避免了冷凝水流入機(jī)身損壞機(jī)身配件，延長產(chǎn)品的使用壽命；當(dāng)α小于20°時，會使沉臺深度相應(yīng)減小，如果冷凝水量過多，會使機(jī)身濕滑，或損壞機(jī)器配件；當(dāng)α大于60°時，導(dǎo)流面的導(dǎo)流作用減小，冷凝水滴會濺出沉臺外部，損傷機(jī)器或造成機(jī)身濕滑，不方便用戶拿取。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的一種防燙破壁料理機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述投料蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述放料通道的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述杯蓋的截面圖。

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二所述投料蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例三所述投料蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中所指各部件名稱如下：

1、主機(jī)；2、攪拌杯；3、杯蓋；4、投料蓋；41、旋帽；411、豎筋；42、防燙擋板；43、中空筒體；44、透氣孔；45、限位凸臺；46、頂蓋；47、扣接凸塊；5、放料通道；51、導(dǎo)向槽；52、扣接槽；6、沉臺；7、導(dǎo)流面。

具體實(shí)施方式

下面詳述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

實(shí)施例一：

作為本實(shí)用新型的實(shí)施例一，如圖1至圖7所示，一種防燙破壁料理機(jī)，包括主機(jī)1、設(shè)于主機(jī)1內(nèi)部的電機(jī)、攪拌杯2、杯蓋3和投料蓋4，所述攪拌杯2置于所述主機(jī)1之上，所述杯蓋3蓋合在所述攪拌杯2上，所述杯蓋3上設(shè)有適于安裝投料蓋4的放料通道5，所述投料蓋4包括旋帽41、防燙擋板42和中空筒體43，所述旋帽41位于所述防燙擋板42的上方，所述中空筒體43位于所述防燙擋板42的下方，所述中空筒體43伸入所述放料通道5內(nèi)，其中，所述防燙擋板42邊緣與所述旋帽41的直徑比為D，0.4≤D≤2.5,如圖2、圖6和圖7所示，防燙擋板42的直徑為B，旋帽41的直徑為A，D＝B/A。防燙擋板42會改變排出的蒸汽 方向，防止用戶拿取投料蓋4時被噴出的蒸汽燙傷。投料蓋4放入放料通道5后，投料蓋4與放料通道5之間會存在配合間隙，當(dāng)D小于0.4時，蒸汽會從配合間隙中垂直往上噴出，當(dāng)用戶的手拿取投料蓋4時會被往上噴出的蒸汽燙傷，而且噴出的蒸汽會在旋帽41處冷凝成水珠，造成投料蓋4濕滑，不易拿取；當(dāng)D大于2.5時，造成材料的浪費(fèi)，增加制造成本，在本實(shí)施例中，D為1.47。

如圖2所示，所述中空筒體43側(cè)壁上設(shè)有透氣孔44，有利于將料理機(jī)工作過程中產(chǎn)生的蒸汽快速排出攪拌杯2外部，防止由于攪拌杯2內(nèi)外壓力過大產(chǎn)生的爆炸問題，保證用戶的使用安全；另外，當(dāng)攪拌杯2內(nèi)的液體加熱燒開后會產(chǎn)生氣泡，透氣孔44的設(shè)置可以起到快速消泡的作用，防止溢出。所述透氣孔44的個數(shù)至少為1個，在本實(shí)施例中，所述透氣孔44為兩個且對稱設(shè)置，所述透氣孔44的形狀為橢圓、或矩形、或橢圓矩形、或圓角矩形、或圓形，即保證了投料蓋4能起到如前所述的作用，又保證了投料蓋4的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在本實(shí)施例中透氣孔為橢圓矩形。所述旋帽41上設(shè)豎筋411，所述豎筋411沿周向均勻間隔分布，增加了用戶拿取投料蓋4時的接觸面積，使拿取更加方便。可以理解的，所述豎筋411還可以用其他方案代替，比如在旋帽41上設(shè)置凸點(diǎn)、凹陷、細(xì)紋等增大摩擦力的結(jié)構(gòu)均可。

如圖2、圖3所示，所述透氣孔44位于所述中空筒體43的上部，所述中空筒體43側(cè)壁設(shè)限位凸臺45，所述限位凸臺45位于所述透氣孔44的下方,所述限位凸臺45由中空筒體43外壁按圓周方向向外延伸形成。在本實(shí)施例中，限位凸臺45環(huán)繞中空筒體43一圈，起到定位和固定作用，使投料蓋4和放料通道5準(zhǔn)確卡和到位，同時使投料蓋4與放料通道5的配合更加嚴(yán)密，避免料理機(jī)在工作過程中投料蓋4和杯蓋3之間發(fā)生碰撞震動發(fā)聲的問題，降低料理機(jī)工作過程中的噪音。限位凸臺45的存在，使攪拌杯2內(nèi)的蒸汽從透氣孔44排到大氣中去。

如圖3所示，所述投料蓋4還包括頂蓋46，所述頂蓋46與旋帽41一體成型或分體設(shè)置。如果頂蓋46與旋帽41分體設(shè)置，頂蓋46與旋帽41可通過旋合、扣合、過盈配合、焊 接、螺釘緊固、膠結(jié)等工藝裝配在一起。本實(shí)施例中，所述頂蓋46與旋帽41分體設(shè)置，頂蓋46與旋帽41過盈配合。所述頂蓋46、旋帽41與防燙擋板42形成密封腔體。密封腔體為真空密封腔體，這樣熱蒸汽不會直接將旋帽41、頂蓋46加熱，避免加熱過程中的熱傳導(dǎo)使旋帽41變得很燙，用戶可以直接抓著旋帽41將投料蓋4拿起，避免用戶在拿取投料蓋4時被燙傷。

如圖2、圖3、圖4所示，所述中空筒體43側(cè)壁的下端設(shè)扣接凸塊47，所述扣接凸塊47的個數(shù)為m，2≤m≤8，所述放料通道5內(nèi)壁設(shè)有扣接槽52和導(dǎo)向槽51，所述扣接槽52和導(dǎo)向槽51連通成“L”形，扣接凸塊47滑過導(dǎo)向槽51，通過轉(zhuǎn)動旋帽41扣接入扣接槽52固定投料蓋4，該結(jié)構(gòu)防止投料蓋4在機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生抖動，與杯蓋3碰撞震蕩發(fā)聲產(chǎn)生噪音的問題，防止料理機(jī)加工食物過程中因高速運(yùn)轉(zhuǎn)將投料蓋4頂出，造成食物溢流。當(dāng)m小于2時，固定不可靠，若扣接凸塊47由于旋合次數(shù)過多而失效，工作過程中依然會存在投料蓋4被頂出的危險；當(dāng)m大于8時，浪費(fèi)原材料，增加了投料蓋4的制作復(fù)雜度和制作成本。在本實(shí)用新型中，m設(shè)置為2，即保證了可靠扣合，又降低了制作成本和制造難度?？劢油箟K47的上方有弧狀凹槽，扣接槽52設(shè)有相配合的凸起，這種結(jié)構(gòu)使扣接凸塊47與扣接槽52的配合更加牢固。

如圖4、圖5所示，所述杯蓋3上設(shè)有沉臺6，所述放料通道5設(shè)在沉臺6上，所述沉臺6的邊緣向上傾斜延伸形成導(dǎo)流面7，所述導(dǎo)流面7與水平面的夾角為α，20°≤α≤60°。好處是導(dǎo)流面7的存在使蒸汽冷凝后形成的水滴留在沉臺6內(nèi)，防止機(jī)身濕滑，并且避免了冷凝水流入機(jī)身損壞機(jī)身配件，延長產(chǎn)品的使用壽命；當(dāng)α小于20°時，會使沉臺6深度相應(yīng)減小，如果冷凝水量過多，會使機(jī)身濕滑，或損壞機(jī)器配件；當(dāng)α大于60°時，導(dǎo)流面7的導(dǎo)流作用減小，冷凝水滴會濺出沉臺6外部，損傷機(jī)器或造成機(jī)身濕滑，不方便用戶拿取。

如圖5所時，所述限位凸臺45為環(huán)形，所述限位凸臺45的直徑大于所述放料通道5 的直徑，在本實(shí)施例中中空筒體43的長度大于放料通道5的長度，這樣限位凸臺45才能起到限位和密封作用，使扣接凸塊47與扣接槽52準(zhǔn)確扣合，簡單方便。

在本實(shí)用新型中，防燙擋板42水平設(shè)置，可以理解的，所述防燙擋板42還可以傾斜設(shè)置，具體地，所述防燙擋板42包括封閉部和外延部，所述封閉部封閉所述旋帽41，所述外延部沿所述旋帽41周向傾斜設(shè)置，所述外延部與水平面的夾角為β，β≤10°，封閉部存在的好處是防止蒸汽的熱傳導(dǎo)是旋帽41處變得很燙，用戶拿取投料蓋4時被燙傷，保證用戶的安全；外延部的設(shè)置使為了改變排出蒸汽的方向，外延部傾斜設(shè)置并使β≤10°是為了使外延部與杯蓋3之間配合更加緊密，有利于蒸汽冷凝并使冷凝水留在杯蓋3上方的沉臺6內(nèi)，當(dāng)β大于10°時，在保證用戶方便拿取投料蓋4的前提下，投料蓋4的高度需加大，這樣增加了制作投料蓋4的材料的使用，進(jìn)而增加了成本。

在本實(shí)用新型中電機(jī)的空載轉(zhuǎn)速為n，20000rpm≤n≤40000rpm，空載轉(zhuǎn)速是指電機(jī)不帶任何負(fù)載時的轉(zhuǎn)速，空載轉(zhuǎn)速決定了負(fù)載轉(zhuǎn)速，攪拌刀高速旋轉(zhuǎn)時會帶動攪拌杯內(nèi)的液體高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流，液體對投料蓋有向上的作用力，當(dāng)n小于20000rpm時，負(fù)載轉(zhuǎn)速不夠大，食材粉碎不夠細(xì)膩，不能實(shí)現(xiàn)打破食材細(xì)胞壁的效果；當(dāng)n大于40000rpm時，負(fù)載轉(zhuǎn)速也相應(yīng)會變大，負(fù)載轉(zhuǎn)速過大會使機(jī)器產(chǎn)生晃動甚至?xí)箼C(jī)器傾倒，同時會產(chǎn)生較強(qiáng)的噪音，不符合安全規(guī)范。

實(shí)施例二：

作為本實(shí)用新型的實(shí)施例二，如圖6所示，在透氣孔44的正下方設(shè)限位凸臺45，所述限位凸臺45的個數(shù)為n，n≥1。與實(shí)施例一的區(qū)別是限位凸臺45不再是環(huán)形，限位凸臺45為中空筒體43側(cè)壁圓周的一段向外延伸形成，周向即圓周的方向，透氣孔44的其中一邊與限位凸臺45的其中一條邊重合，在本實(shí)施例中，限位凸臺45為兩個，與透氣孔44的個數(shù)相同。

實(shí)施例三：

作為本實(shí)用新型的實(shí)施例三，如圖7所示，與實(shí)施例一的區(qū)別是中空筒體43的側(cè)壁上不再設(shè) 有限位凸臺。

以上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，即凡依本實(shí)用新型所作的均等變化與修飾，皆為本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所涵蓋，這里不再一一舉例。