本實用新型屬于烹飪器具，具體涉及一種智能化高效能蒸汽爐。

背景技術(shù)：

目前市面上銷售的小型鍋爐屬于壓力容器，它們具有的共同特點是：體積大；有壓力因此存在一定的安全隱患；電加熱功率一般都大于7.5KW；一般都外設(shè)有儲水箱；初始產(chǎn)生蒸汽的時間一般都在5分鐘以上；只能產(chǎn)生蒸汽且蒸汽含水量大；蒸汽的溫度隨爐內(nèi)壓力的大水面改變；噪音大；安裝復(fù)雜（管道長、易產(chǎn)生冷凝水）。

目前市面銷售的小型蒸汽爐它們具有以下共同特點：無壓力；體積??；節(jié)能（可變頻實現(xiàn)功率的大小）；電加熱功率一般在3.8KW；無儲水箱；初始產(chǎn)生蒸汽的時間一般都在1分鐘內(nèi)；只能產(chǎn)生蒸汽且蒸汽含水量大(用來做蒸汽火鍋時會使鍋內(nèi)的湯料逐漸變淡)，用來蒸制食物加上透明鍋蓋也會因為水汽太大從外面基本看不清鍋內(nèi)食物；噪音小；蒸汽出口溫度一般都小于110℃；安裝簡單（管道短）。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種智能化高效能蒸汽爐，該蒸汽爐通過在爐膽中設(shè)置具有蒸汽二次加熱裝置的蒸汽輸出管路以及沸水輸出管路，從而實現(xiàn)不同溫度、濕度的蒸汽輸出以及沸水輸出。

本實用新型目的實現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成：

一種智能化高效能蒸汽爐，應(yīng)用于餐食蒸制，其特征在于所述蒸汽爐包括爐膽、接入所述爐膽中的進水管路、設(shè)置于所述爐膽中的電加熱裝置以及蒸汽輸出管路；所述爐膽中位于設(shè)計液面以上的位置設(shè)置有汽水分離裝置；所述蒸汽輸出管路的一端口接入所述爐膽中且該端口位于所述汽水分離裝置上方，所述蒸汽輸出管路中設(shè)置有蒸汽二次加熱裝置，所述蒸汽二次加熱裝置為二次加熱電熱管。

所述爐膽中還設(shè)置有儲沸水槽以及沸水輸出管路，所述儲沸水槽安裝于所述爐膽中的設(shè)計高度，所述沸水輸出管路的一端位于所述儲沸水槽中、另一端同所述蒸汽輸出管路端部交匯后與一汽水輸出干管相連通，其中，所述沸水輸出管路內(nèi)安裝有沸水電磁閥。

所述儲沸水槽的截面呈錐形、三角形、矩形、半圓形中的一種。

所述爐膽中設(shè)置有水位檢測計。

所述蒸汽輸出管路中設(shè)置有蒸汽電磁閥以及單向閥，所述進水管路中設(shè)置有進水電磁閥以及單向閥。

所述爐膽外接有一排水管路，所述排水管路中設(shè)置有排水電磁閥。

所述汽水分離裝置為擋板式汽水分離器。

所述爐膽中還設(shè)置有壓力傳感器、溫度傳感器以及安全閥。

本實用新型的優(yōu)點是，蒸汽爐無儲水箱且體積小，無壓力，電加熱功率低，初始產(chǎn)生蒸汽的時間在1分鐘內(nèi)、間歇產(chǎn)生蒸汽的時間在10秒內(nèi)；并可根據(jù)烹飪需求，生產(chǎn)供應(yīng)不同溫度、濕度的蒸汽以及沸水。

附圖說明

圖1為本實用新型中蒸汽爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中蒸汽爐處于高溫干蒸汽工作模式的示意圖；

圖3為本實用新型中蒸汽爐處于保溫工作模式的示意圖；

圖4為本實用新型中蒸汽爐處于沸水工作模式的示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖通過實施例對本實用新型的特征及其它相關(guān)特征作進一步詳細說明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解：

如圖1-4，圖中標記1-38分別為：排水電磁閥1、排水管路2、單向閥3、進水管路4、進水電磁閥5、設(shè)計液面6、爐膽7、擋板式汽水分離器8、水位檢測計9、溫度傳感器10、壓力傳感器11、外殼12、出口13、汽水輸出干管14、沸水電磁閥15、蒸汽電磁閥16、二次加熱裝置17、溫控探頭18、二次加熱電熱管19、蒸汽輸出管路20、安全閥21、沸水輸出管路22、錐形儲沸水槽23、電加熱裝置24、溫控探頭25、控制裝置連接線26、智能控制電路主板27、智能控制器28、蒸汽爐29、餐桌30、排水管道31、蒸鍋32、食物33、罩體34、蒸汽噴嘴35、涮鍋36、溢水口37、沸水噴頭38。

實施例：如圖1所示，本實施例具體涉及一種智能化高效能蒸汽爐，應(yīng)用于安裝有蒸鍋的餐桌中，該蒸汽爐主要由爐膽7、蒸汽二次加熱輸出單元以及沸水輸出單元所組成。

爐膽7為一呈上穹頂、下筒體的腔體構(gòu)造，在爐膽7的底部分別接通有用于供水的進水管路4以及用于排水的排水管路2，在進水管路4中設(shè)置有用于控制管路通斷的進水電磁閥5以及防止進水回流的單向閥3，排水管路2中同樣安裝有用于控制管路通斷的排水電磁閥1；此外，在爐膽7內(nèi)底部還設(shè)置有電加熱裝置24，用于加熱爐膽7內(nèi)進水；為了對爐膽7內(nèi)的水位液面進行實時監(jiān)測，在爐膽7的內(nèi)部腔體中設(shè)置有水位檢測計9，如圖1所示，該水位檢測計9可檢測高、中、低三擋水位。

蒸汽二次加熱輸出單元同爐膽7相連通，包括擋板式汽水分離器8、蒸汽輸出管路20以及二次加熱裝置17，擋板式汽水分離器8設(shè)置于爐膽7內(nèi)的上部用于將蒸汽和水進行有效的分離，使得通過該擋板式汽水分離器8的蒸汽含水量大幅降低；蒸汽輸出管路20的一端同爐膽7的頂部相連通用于收集蒸汽、另一端同需要使用蒸汽的設(shè)備相連通；在蒸汽輸出管路20中設(shè)置有二次加熱裝置17以及蒸汽電磁閥16，二次加熱裝置17具體為一二次加熱電熱管19用于對所途經(jīng)的蒸汽進行干燥和加熱，而蒸汽電磁閥16則用于對蒸汽輸出管路進行通斷的控制，此外，在蒸汽輸出管路20的出口13位置處設(shè)置有一單向閥3，該單向閥3用于防止沸水輸出單元中的沸水回流到二次加熱裝置17處。

沸水輸出單元設(shè)置于爐膽7中，由錐形儲沸水槽23以及沸水輸出管路22所組成，錐形儲沸水槽23設(shè)置于爐膽7內(nèi)底部，高度略高于爐膽7內(nèi)的液面6，沸騰的開水翻滾進入其槽體中，以使錐形儲沸水槽23能夠儲存沸水；沸水輸出管路22的一端位于錐形儲沸水槽23內(nèi)、另一端同蒸汽輸出管路20的出口13交匯并與汽水輸出干管14相連通，在沸水輸出管路22中還設(shè)置有用于控制管路通斷的沸水電磁閥15，沸水輸出管路22可吸入錐形儲沸水槽23中的沸水并向外輸出至汽水輸出干管14中。

為了確保蒸汽爐的運行安全以及對各項數(shù)據(jù)的控制掌握，在爐膽7內(nèi)設(shè)置有安全閥21、溫度傳感器10以及壓力傳感器11，安全閥21可確保爐膽7內(nèi)的壓力值控制在設(shè)計范圍之內(nèi)，若壓力值超過設(shè)計范圍則可自動向外釋放壓力，而溫度傳感器10以及壓力傳感器11則分別用于監(jiān)控爐膽7內(nèi)的溫度值和壓力值；此外，在電加熱裝置24上安裝有溫控探頭25以對電加熱裝置24進行過熱保護，防干燒損壞，且在二次加熱裝置17上安裝有溫控探頭18用于監(jiān)測其溫度值。

以上的所有部件均封裝于外殼12中。為了便于對上述各部件進行數(shù)字化監(jiān)測以及控制，在外殼12內(nèi)還設(shè)置有一智能控制電路主板27，該智能控制電路主板27連接控制各個電磁閥門、溫度傳感器、壓力傳感器等，智能控制器28與智能控制電路主板27之間通過控制裝置連接線26連接，當然也可以是無線連接或藍牙連接，在智能控制器28上可查看各項監(jiān)測數(shù)據(jù)并進行手動操作進入相應(yīng)的工作模式。

如圖1、2、3所示，將本實施例中的蒸汽爐29安裝在餐桌30的下部箱體內(nèi)，蒸汽爐29上的汽水輸出干管14經(jīng)蒸汽管道接入嵌設(shè)于餐桌30上的蒸鍋32內(nèi)，并通過蒸汽管道上的蒸汽噴嘴35在蒸鍋32內(nèi)輸出高溫蒸汽。在蒸鍋32上安裝有可升降式罩體34，并于蒸鍋32的下部腔體連通一排水管道12，可以全部將鍋內(nèi)蒸制食物產(chǎn)生的類似于火鍋嘌呤的有害物質(zhì)同冷凝水一起排出，保證了蒸鍋32內(nèi)的潔凈和就餐者的健康。當爐膽7內(nèi)水位檢測計9中的低水位探針沒有檢測到水時，開啟進水管路4中的進水電磁閥5向爐膽7內(nèi)進水；當水位檢測計9中的低水位探針檢測到爐膽7內(nèi)有水時，電加熱裝置24即對進水進行加熱，在電加熱裝置24的作用下使得水快速沸騰進而產(chǎn)生蒸汽，且沸水體積膨脹溢入錐形儲沸水槽23中；當水位檢測計9中的中水位探針檢測到水時，則進水電磁閥5立即關(guān)斷并停止進水；若水位檢測計9中的高水位探針檢測到水時，則開啟排水管路2中排水電磁閥1進行排水。蒸汽爐29可以進行如下多種的蒸汽輸出模式：

（1）高溫干蒸汽工作模式

如圖1、2所示，開啟蒸汽輸出管路20中的蒸汽電磁閥16以及二次加熱裝置17并關(guān)閉沸水輸出管路22中的沸水電磁閥門15，該二次加熱裝置17可以通過控制電路實現(xiàn)加熱功率的自動調(diào)節(jié)，爐膽7內(nèi)所產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過擋板式汽水分離器8將蒸汽和水進行有效分離，使得進入蒸汽輸出管路20的蒸汽含水量大幅度降低，在二次加熱裝置17的加熱下，從蒸汽輸出管路20的出口13所輸出的蒸汽就成為了高溫干蒸汽，高溫蒸汽經(jīng)過單向閥3進入汽水輸出干管14，之后通過蒸汽噴嘴35向蒸鍋32中輸出，食物33在高溫蒸汽（110℃-130℃）烹飪作用下快速成熟。

（2）一般蒸汽工作模式

如圖1、2所示，開啟蒸汽輸出管路20中的蒸汽電磁閥16并關(guān)閉沸水輸出管路22中的沸水電磁閥門15，且不開啟二次加熱裝置17，爐膽7內(nèi)所產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過擋板式汽水分離器8將蒸汽和水進行有效分離，使得進入蒸汽輸出管路20的蒸汽含水量大幅度降低，蒸汽經(jīng)過單向閥3進入汽水輸出干管14，之后通過蒸汽噴嘴35向蒸鍋32中輸出，食物33在蒸汽（110℃）作用下烹飪成熟。

（3）保溫工作模式

如圖1、3所示，使罩體34上升，邊食用食物33邊對其進行保溫，即，開啟蒸汽輸出管路20中的蒸汽電磁閥16且不開啟二次加熱裝置17，并關(guān)閉沸水輸出管路22中的沸水電磁閥門15，將電加熱裝置24的功率自動調(diào)節(jié)到同保溫所需小量蒸汽相匹配，此時爐膽7內(nèi)產(chǎn)生的少量蒸汽經(jīng)過擋板式汽水分離器8將蒸汽和水進行有效分離，使得進入蒸汽輸出管路20的蒸汽含水量大幅度降低，蒸汽經(jīng)過單向閥3進入汽水輸出干管14，之后通過蒸汽噴嘴35向蒸鍋32中輸出，食物33在少量蒸汽作用下實現(xiàn)保溫功能。

（4）沸水工作模式

如圖1、4所示，為了配合蒸汽爐29進入沸水工作模式，將原蒸汽噴嘴更換為沸水噴頭38，并將原蒸鍋更換為專門用于涮煮的涮鍋36；關(guān)閉蒸汽輸出管路20中的蒸汽電磁閥16，開啟沸水輸出管路22中的沸水電磁閥15，錐形儲沸水槽23的上口同爐膽7內(nèi)的液面6存在一定的間距，當冷水被電加熱裝置24加熱至沸騰時，水的體積發(fā)生膨脹并溢入錐形儲沸水槽23內(nèi)，伸入槽體內(nèi)的沸水輸出管路22將沸水與外界導(dǎo)通，在內(nèi)外壓力差的作用下，錐形儲沸水槽23的沸水經(jīng)沸水輸出管路22后進入汽水輸出干管14內(nèi)，并經(jīng)沸水噴頭38輸送入涮鍋36中，沸水噴頭38出水溫和，食客可將食材放入涮鍋36中涮煮，涮煮時將罩體34提離，涮鍋36中過量的沸水經(jīng)溢水口37向外溢出，并經(jīng)排水管道31排出。

上述的各工作模式均可通過智能控制器28選定并自動完成實現(xiàn)。