本實用新型涉及烹飪器具領(lǐng)域，特別涉及一種電烤爐。

背景技術(shù)：

電烤爐能夠?qū)κ澄镞M行燒烤烹飪，具有清潔衛(wèi)生、體積小、使用安全等優(yōu)點，目前已越來越廣泛的在餐飲業(yè)和家庭生活中。電烤爐在使用中其加熱裝置需要產(chǎn)生大量的熱量來對食物進行燒烤烹飪，這些熱量容易散發(fā)和傳導(dǎo)至電烤爐的基體和爐腔內(nèi)而使電烤爐的基體和爐腔的溫度升高，一方面由于熱量的散失而會降低燒烤烹飪的效率，另一方面也會使得電烤爐基體過熱而容易加劇老化和出現(xiàn)損壞，容易燙傷使用者，也容易損壞電烤爐內(nèi)的電子裝置，為了防止基體和電子裝置過熱損壞，目前許多電烤爐內(nèi)會增設(shè)傳感器來檢測內(nèi)部溫度，當(dāng)溫度過高時便會自動關(guān)閉加熱裝置，待溫度下降后再重新開啟，這樣使得電烤爐在長時間使用時只能進行間斷的加熱，會極大的降低燒烤烹飪效率，不方便使用。目前也有許多電烤爐會在加熱裝置的底部安裝隔熱層來減少熱量的散發(fā)，或者在電烤爐的爐腔內(nèi)安裝散熱風(fēng)扇、在電烤爐的外壁上增設(shè)散熱鰭片等來提高散熱效率，對于前一種方式，目前的隔熱層通常是緊貼在加熱裝置上的，依然容易存在熱量的傳導(dǎo)，普通材料隔熱效果有限，隔熱效果好的材料通常價格又較貴，會極大的增大電烤爐的成本；對于后一種方式，為方便使用，目前的電烤爐通常需要制作的較為輕薄、體積較小，加裝散熱風(fēng)扇會增大電烤爐的體積，不方便使用，成本也較高，加裝散熱鰭片同樣會增大產(chǎn)品成本，能夠安裝散熱鰭片的空間也非常有限，相應(yīng)的對散熱效率的提升也非常有限，還會影響產(chǎn)品外觀的規(guī)整美觀，容易劃傷使用者，不便于清洗，同時增設(shè)散熱風(fēng)扇和散熱鰭片的方法也無法避免熱量的散失，同樣會降低電烤爐的燒烤烹飪效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種具有優(yōu)良隔熱效果、能夠有效保證燒烤烹飪效率的空氣隔熱式電烤爐。

本實用新型為解決其技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是：

一種空氣隔熱式電烤爐，包括一基體和設(shè)置在基體上的一加熱裝置，所述的基體上還設(shè)置有至少一隔板，所述的隔板位于加熱裝置的下方并與加熱裝置間隔一距離而在加熱裝置和隔板之間形成一第一隔熱腔。

優(yōu)選的，所述隔板的數(shù)量為若干個，各兩相鄰隔板之間上下間隔一距離而分別形成一第二隔熱腔。

優(yōu)選的，所述的加熱裝置和隔板之間設(shè)置有用于使加熱裝置和隔板間隔一距離的至少一第一隔離件，各兩相鄰隔板之間分別設(shè)置有用于使兩相鄰隔板間隔一距離的至少一第二隔離件。

優(yōu)選的，所述的加熱裝置上具有若干可分別獨立啟停的加熱區(qū)，所述的第一隔熱腔和第二隔熱腔分別由所述第一隔離件和第二隔離件分隔成分別與各加熱區(qū)縱向?qū)R的若干部分。

優(yōu)選的，所述的第一隔熱腔和/或第二隔熱腔是封閉或相對封閉的。

優(yōu)選的，所述的基體上設(shè)置有一托盤，所述的加熱裝置安裝在托盤的頂部并與托盤一起圍成一封閉或相對封閉的容納腔，所述的隔板設(shè)置在該容納腔內(nèi)并將該容納腔分隔出所述的第一隔熱腔和第二隔熱腔。

優(yōu)選的，所述的隔板與托盤的下內(nèi)壁間隔一距離而形成一第三隔熱腔。

優(yōu)選的，所述的隔板為隔熱板。

優(yōu)選的，還包括與所述加熱裝置相連的至少一電子裝置，所述的電子裝置位于第一隔熱腔之外。

優(yōu)選的，所述的基體包括一底殼，所述的加熱裝置包括一面板和印制在面板背部的電發(fā)熱體，該面板與底殼扣設(shè)在一起而圍成一容置腔，所述的隔板位于該容置腔內(nèi)。

本實用新型的有益效果是：本實用新型中利用與加熱裝置間隔一距離的隔板在加熱裝置的下方形成了第一隔熱腔，第一隔熱腔內(nèi)的空氣可形成一空氣隔熱層來對加熱裝置進行隔熱，空氣隔熱層具有優(yōu)良的隔熱性能，能夠有效減少自加熱裝置傳遞至基體上的熱量，能夠能夠有效減小熱量的浪費，提高烹飪加熱的效率，也能夠有效減少基體吸收的熱量，防止基體過熱導(dǎo)致停機或損壞，并且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低，易于加工和裝配。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實用新型的分解圖；

圖3是本實用新型的剖視圖；

圖4是圖3中A部分的局部放大圖。

具體實施方式

參照圖1至圖4，一種空氣隔熱式電烤爐，包括一基體和設(shè)置在基體上的一加熱裝置20，基體上還設(shè)置有至少一隔板30，隔板30位于加熱裝置20的下方并與加熱裝置20間隔一距離而在加熱裝置20和隔板30之間形成一第一隔熱腔41。本實用新型中利用與加熱裝置20間隔一距離的隔板30在加熱裝置20的下方形成了第一隔熱腔41，第一隔熱腔41內(nèi)的空氣可形成一空氣隔熱層來對加熱裝置20進行隔熱，空氣隔熱層具有優(yōu)良的隔熱性能，能夠有效減少自加熱裝置20傳遞至基體上的熱量，能夠能夠有效減小熱量的浪費，提高烹飪加熱的效率，也能夠有效減少基體吸收的熱量，防止基體過熱導(dǎo)致停機或損壞，并且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低，易于加工和裝配，能夠有效減小產(chǎn)品的體積和保持產(chǎn)品外形的平整美觀。

隔板30的數(shù)量為若干個，各兩相鄰隔板30之間上下間隔一距離而分別形成一第二隔熱腔42，這樣能夠進一步提高隔熱效果，本實施例中隔板30的數(shù)量為兩個，當(dāng)然，實際應(yīng)用中，隔板30也可根據(jù)需要選擇其他任意數(shù)量，并不局限于此。加熱裝置20和隔板30之間設(shè)置有用于使加熱裝置20和隔板30間隔一距離的至少一第一隔離件43，各兩相鄰隔板30之間分別設(shè)置有用于使兩相鄰隔板30間隔一距離的至少一第二隔離件44，這樣在裝配時只需將加熱裝置20、第一隔離件43、隔板30和第二隔離件44依次層疊在一起固定在基體上即可，結(jié)構(gòu)簡單，便于加工和裝配，本實施例中，第一隔離件43和第二隔離件44均呈長條板狀，數(shù)量也均為三個，當(dāng)然，實際應(yīng)用中，第一隔離件43和第二隔離件44的形狀和數(shù)量可以根據(jù)需要靈活調(diào)整。加熱裝置20上具有若干可分別獨立啟停的加熱區(qū)，使用時可以根據(jù)需要相應(yīng)的開啟任一或任意多個加熱區(qū)來進行烹飪，有利于降低能耗，節(jié)能環(huán)保，第一隔熱腔41和第二隔熱腔42分別由第一隔離件43和第二隔離件44分隔成分別與各加熱區(qū)縱向?qū)R的若干部分，各加熱區(qū)傳遞至各部分之間的熱量不易相互傳導(dǎo)，這樣能夠進一步減小熱量的浪費，提高加熱烹飪效率。

第一隔熱腔41和/或第二隔熱腔42可制成封閉或相對封閉的，能有減小空氣的流動，提高隔熱效果。本實施例中，基體上設(shè)置有一托盤13，加熱裝置20安裝在托盤13的頂部并與托盤13一起圍成一封閉或相對封閉的容納腔，隔板30設(shè)置在該容納腔內(nèi)并將該容納腔分隔出第一隔熱腔41和第二隔熱腔42，裝配時可先將隔板30和加熱裝置20安裝在托盤13上，再將托盤13安裝在基體上，便于加工和裝配，也有助于提高第一隔熱腔41和第二隔熱腔42的封閉效果，當(dāng)然，實際應(yīng)用中也可僅利用加熱裝置20和隔板30來將第一隔熱腔41封閉、利用兩相鄰的隔板30來將第二隔熱腔42封閉，或者也可利用基體等其他結(jié)構(gòu)來將第一隔熱腔41和第二隔熱腔42封閉或半封閉。隔板30與托盤13的下內(nèi)壁間隔一距離而形成一第三隔熱腔45，能夠進一步提高隔熱效果，提高烹飪加熱效率，另外，托盤13的內(nèi)壁上還可涂覆反射隔熱涂層，以進一步減少熱量的浪費。本實用新型中隔板30為隔熱板，有助于減少熱量的散發(fā)，提高加熱烹飪效率，實際應(yīng)用中隔熱板可采用耐熱材料如云母等制成板狀并在表面涂覆反射隔熱涂層制得，或者也可采用其他常用的隔熱材料制作。本實用新型還包括與加熱裝置20相連的至少一電子裝置（圖中未示出），電子裝置位于第一隔熱腔41之外，能夠有效防止電子裝置過熱損壞或?qū)е峦C等情況，保證本電烤爐的正常使用，也能延長本電烤爐的使用壽命，電子裝置可以是控制電路板、開關(guān)器、電源轉(zhuǎn)換器等常用元器件。

基體包括一底殼12，加熱裝置20包括一面板11和印制在面板11背部的電發(fā)熱體，該面板11與底殼12扣設(shè)在一起而圍成一容置腔，隔板30位于該容置腔內(nèi)，使用時食品等可放置在面板11上進行加熱，該加熱裝置20結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，導(dǎo)熱效率較高，能夠有效提高加熱烹飪效率，厚度也較小，能夠有效減小電烤爐的體積，通過在面板11的左部和右部分別印制電發(fā)熱體并分別與外界電源連接即可分別形成兩個可獨立啟停的發(fā)熱區(qū)。當(dāng)然，在實際應(yīng)用中，加熱裝置20也可包括一基板21，在基板21上印制電發(fā)熱體或纏繞電發(fā)熱絲22，再將基板21緊貼在面板11上，能夠有效提高熱傳導(dǎo)效率，從而提高加熱烹飪效率，進一步降低能耗，節(jié)能環(huán)保，本實施例中，加熱裝置20即采用了在基板21上纏繞電熱絲22的結(jié)構(gòu)，易于加工制造，基板21通常選用云母板，具有優(yōu)良的耐熱性能。電發(fā)熱體的印制工藝在本領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用廣泛，通常是先將相應(yīng)的膠質(zhì)導(dǎo)電液涂覆在基板21或面板11上再加熱固化而成，在此不另作詳述，當(dāng)然，實際應(yīng)用中，加熱裝置20也可選用常用的電加熱管等其他常用的加熱結(jié)構(gòu)，并不局限于此。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。