本實(shí)用新型涉及廚房用具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種擠壓桶及食物處理機(jī)。

背景技術(shù)：

市面上現(xiàn)有原汁機(jī)、榨汁機(jī)等食物處理機(jī)的出渣口均為不可拆卸的狹長結(jié)構(gòu)，使用后清洗困難，而不潔凈的擠壓桶將造成食品安全隱患。

因此，如何提出一種工作可靠，拆卸簡單，易于清洗的擠壓桶成為目前亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

因此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供了一種擠壓桶。

本實(shí)用新型的再一個(gè)目的在于提供了一種食物處理機(jī)。

有鑒于此，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供了一種擠壓桶，用于食物處理機(jī)，所述食物處理機(jī)包括粉碎桶，所述擠壓桶包括：桶本體，所述桶本體的第一端連接至所述粉碎桶的一端，并與所述粉碎桶導(dǎo)通；桶蓋，能夠拆卸地蓋裝在所述桶本體的第二端上；擠壓筋，設(shè)置在所述桶本體的內(nèi)壁上和/或設(shè)置在所述桶蓋的內(nèi)壁上。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的擠壓桶，用于食材粉碎和食材擠壓分開進(jìn)行的食物處理機(jī)，比如雙螺桿驅(qū)動(dòng)的食物處理機(jī)，桶本體的一端與粉碎桶的一端連接并導(dǎo)通，從而使得粉碎桶內(nèi)粉碎后的食材，能夠進(jìn)入到擠壓桶內(nèi)，而進(jìn)入擠壓桶內(nèi)的食材能夠在擠壓桶內(nèi)實(shí)現(xiàn)食材的擠壓出汁，而將擠壓桶設(shè)置成可拆卸連接的桶本體和桶蓋，因而在食物處理機(jī)運(yùn)行時(shí)，可將桶蓋蓋裝在桶本體上，使得擠壓桶形成完整的擠壓腔體，用以完成對食材的擠壓出汁，而當(dāng)食物處理機(jī)榨汁完成后，可以將桶蓋拆卸下來，以對桶本體和桶蓋進(jìn)行單獨(dú)清洗，進(jìn)而即能夠降低清洗難度，又能夠?qū)D壓桶內(nèi)不易清洗的死角進(jìn)行清洗，以做到對擠壓桶的徹底清洗，進(jìn)而能夠確保產(chǎn)品的清洗效果，以確保產(chǎn)品的干凈衛(wèi)生。而通過在桶本體或所述桶蓋的內(nèi)壁上設(shè)置擠壓筋，在擠壓出汁的過程中，桶本體和/或桶蓋內(nèi)的擠壓筋能夠刮動(dòng)和攪拌食材，進(jìn)而能夠?qū)⑹巢姆D(zhuǎn)，以便能夠?qū)κ巢倪M(jìn)行充分?jǐn)D壓，從而即能夠提高產(chǎn)品的出汁率。

其中，優(yōu)選地，可以對一個(gè)桶本體匹配多個(gè)不同外觀、不同功能的桶蓋，用以實(shí)現(xiàn)不同的功能，增加榨汁樂趣，提升了用戶的使用體驗(yàn)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，桶本體還包括：出渣口，設(shè)置在所述桶蓋遠(yuǎn)離所述桶本體的一端上；出汁口，設(shè)置在所述桶本體上。

在該技術(shù)方案中，由于擠壓桶用于對食材進(jìn)行擠壓以使食材的汁渣分離，因此，可在擠壓桶上設(shè)置用于出渣的出渣口和用于出汁的出汁口，從而汁渣分離的食物汁能夠由出汁口排出以被用戶收集，而汁渣分離的食物渣能夠由出渣口排出到擠壓桶外，而通過將出渣口設(shè)置在桶蓋遠(yuǎn)離桶本體的一端上，使得食材能夠在擠壓桶內(nèi)得更充分地?cái)D壓，以便能夠擠壓出更多的食物汁，從而能夠提高出汁率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述出渣口設(shè)置在所述桶蓋遠(yuǎn)離所述桶本體的一端的端部上。

在該技術(shù)方案中，通過將出渣口設(shè)置在桶蓋遠(yuǎn)離桶本體的一端的端部上，能夠延長食材擠壓的行程，因而能夠?qū)κ巢倪M(jìn)行更充分地?cái)D壓，以進(jìn)一步提高出汁率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，擠壓桶還包括：導(dǎo)渣蓋，從遠(yuǎn)離所述桶本體的一端套設(shè)在所述桶蓋上，所述導(dǎo)渣蓋內(nèi)設(shè)置與所述出渣口導(dǎo)通的出渣通道。

在該技術(shù)方案中，可在擠壓桶蓋外設(shè)置有導(dǎo)渣蓋，從而可利用該導(dǎo)渣蓋來進(jìn)行食物渣的導(dǎo)流引出，從而可改變產(chǎn)品的出渣方向，即不限于從擠壓桶的軸向出渣，進(jìn)而可利于用戶接渣。其中，優(yōu)選地，出渣通道的出口沿食物渣的重力方向延伸，該種設(shè)置使得出渣通道內(nèi)的食物渣能夠在食物渣的重力作用下快速排出，從而能夠防止出渣口堵塞，進(jìn)而能夠提高排渣的順暢性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述擠壓桶還包括：密封件，設(shè)置在所述桶本體與所述桶蓋的連接處，以使所述桶本體與所述桶蓋密封連接。

在該技術(shù)方案中，通過在桶本體與桶蓋的連接處設(shè)置密封件，能夠確保桶本體與桶蓋之間的連接密封性，從而可防止食物汁和食物渣的泄露，進(jìn)而即能夠防止因食物汁的泄露而造成的浪費(fèi)，又能夠防止因食物汁和食物渣的泄露而污染產(chǎn)品或放置產(chǎn)品的臺面，進(jìn)而能夠確保產(chǎn)品在使用過程中的干凈衛(wèi)生，以減少用戶的清洗工作量。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述桶蓋上設(shè)置有第一卡扣，所述桶本體上設(shè)置有第二卡扣，所述第一卡扣能夠與所述第二卡扣配合，以使所述桶蓋能夠拆卸地蓋裝在所述桶本體的第二端上。

在該技術(shù)方案中，通過桶蓋上設(shè)置的第一卡扣與桶本體上設(shè)置的第二卡扣相配合，使得桶蓋能夠拆卸地蓋裝在桶本體的第二端上，并且第一卡扣與第二卡扣的配合方式，使得桶蓋與桶本體的安裝、拆卸更方便。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第一卡扣和所述第二卡扣中的一個(gè)為卡槽，所述第一卡扣和所述第二卡扣中的另一個(gè)為第一凸筋；其中，所述第一凸筋能夠卡入到所述卡槽內(nèi)，以使所述桶蓋能夠拆卸地蓋裝在所述桶本體的第二端上。

在該技術(shù)方案中，通過將第一卡扣或第二卡扣中的一個(gè)設(shè)置為卡槽，另一個(gè)設(shè)置成第一凸筋，從而能夠利用第一凸筋和卡槽的配合，實(shí)現(xiàn)桶蓋和桶本體之間的可拆卸安裝。其中，具體地，可在桶蓋的內(nèi)壁面/外壁面上設(shè)置卡槽和第一凸筋中的一個(gè)，而在桶本體的外壁面/內(nèi)壁面上設(shè)置卡槽和第一凸筋中的另一個(gè)，從而在安裝時(shí)，可將桶蓋和桶本體中的一個(gè)套設(shè)在另一個(gè)的一端上，然后將第一凸筋對應(yīng)卡扣在卡槽內(nèi)，該種卡扣方式卡槽和第一凸筋的結(jié)構(gòu)簡單、易于加工、卡扣牢靠且該種卡扣方式安裝簡單，因而即能夠利用卡槽和第一凸筋的相互卡扣配合簡單、快速、可靠且低成本地實(shí)現(xiàn)桶蓋和桶本體之間的可拆卸安裝。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述卡槽內(nèi)設(shè)置有限位筋，所述第一凸筋卡入至所述卡槽后與所述限位筋配合，以將所述第一凸筋固定在所述卡槽內(nèi)。

在該技術(shù)方案中，通過在卡槽內(nèi)設(shè)置有限位筋，在第一凸筋進(jìn)入卡槽后，只需轉(zhuǎn)動(dòng)桶蓋，使第一凸筋與限位筋產(chǎn)生卡扣配合，即能夠?qū)⑼吧w牢固的安裝在桶本體上，進(jìn)而保證了桶蓋與桶本體連接的可靠性，而拆卸時(shí)只需向反方向轉(zhuǎn)動(dòng)桶蓋，使第一凸筋與卡槽脫離配合，即可拆卸掉桶蓋，從而能夠簡單、快速且方便地實(shí)現(xiàn)桶蓋與桶本體之間的拆裝。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述擠壓筋沿著所述桶本體或所述桶蓋的軸向方向延伸。

在該實(shí)施例中，擠壓筋沿著桶本體或桶蓋的軸向方向延伸使得擠壓筋的走向與食材的流動(dòng)方向一致，因而擠壓筋能夠與擠壓裝置配合，以引導(dǎo)食材逐步向出渣口移動(dòng)，同時(shí)，該種設(shè)置使得擠壓筋垂直于擠壓裝置的旋轉(zhuǎn)方向，因此，在擠壓裝置旋轉(zhuǎn)而擠壓食材時(shí)，食材會(huì)隨著擠壓裝置旋轉(zhuǎn)并向出渣口流動(dòng)，而由于擠壓筋靜止不動(dòng)，因此，在食材旋轉(zhuǎn)時(shí)，擠壓筋會(huì)阻礙食材的旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)對食材的刮擦擠壓，進(jìn)而即可提高擠壓桶對食材的擠壓力度，以提高出汁率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述擠壓筋的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述擠壓筋在所述擠壓桶的周向上相互間隔分布。

在該技術(shù)方案中，多個(gè)擠壓筋能夠同時(shí)刮擦食材，因而能夠大幅度提高擠壓桶對食材的擠壓力度，以明顯提高產(chǎn)品的出汁率，同時(shí)，多個(gè)擠壓筋相互間隔設(shè)置，因而能夠在桶蓋的內(nèi)壁上形成多個(gè)通道，因而桶蓋靠近出渣口的一端產(chǎn)生的食物汁便能夠順著該些通道回流，并從出汁口排出，進(jìn)而即能夠提高出汁率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述桶本體與所述粉碎桶為一體式結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，桶本體與粉碎桶可為一體式結(jié)構(gòu)，因?yàn)橐惑w式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好，因而能夠確保桶本體與粉碎桶之間的連接強(qiáng)度，同時(shí)，一體式結(jié)構(gòu)的密封性能好，因而能夠確保桶本體與粉碎桶之間的密封性能，另外，可將桶本體與粉碎桶一體制成、批量生產(chǎn)，以確保產(chǎn)品的加工效率，降低產(chǎn)品的加工成本。其中，優(yōu)選地，桶本體與粉碎桶一體注塑成型，該種設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)無縫連接，因而能夠避免桶本體與粉碎桶之間出現(xiàn)縫隙而導(dǎo)致產(chǎn)品不便清洗的情況發(fā)生。

在另一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述桶本體能夠拆卸地密封連接至所述粉碎桶。

在在該技術(shù)方案中，可將桶本體的一端能夠拆卸地安裝至粉碎桶，使得桶本體與粉碎桶可拆，因而一方面，可在榨汁完成后，將桶本體與粉碎桶拆卸下來進(jìn)行分開清洗，從而能夠降低產(chǎn)品的清洗難度，同時(shí)，還能夠清洗到粉碎桶的底部和桶本體的前端等不易清洗的部位，進(jìn)而能夠確保產(chǎn)品的清洗效果，以確保產(chǎn)品的干凈衛(wèi)生，另一方面，可將桶本體與粉碎桶拆卸下來進(jìn)行分開運(yùn)輸及收納因而能夠減少運(yùn)輸及收納所需的空間，進(jìn)而能夠降低運(yùn)輸及收納成本，此外，桶本體與粉碎桶拆卸連接，還可對桶本體與粉碎桶進(jìn)行單獨(dú)更換，從而能夠提高產(chǎn)品的可維修性，延長整機(jī)報(bào)廢的時(shí)間，進(jìn)而能夠提高產(chǎn)品的使用壽命。

本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提出了一種食物處理機(jī)，包括：機(jī)座，所述機(jī)座內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第一驅(qū)動(dòng)軸和第二驅(qū)動(dòng)軸；桶體組件，能夠安裝在所述機(jī)座上，所述桶體組件包括：粉碎桶；粉碎裝置，設(shè)置在所述粉碎桶內(nèi)，與所述第一驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)連接；和上述任一技術(shù)方案所述的擠壓桶；擠壓裝置，設(shè)置在所述擠壓桶內(nèi)，與所述第二驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的食物處理機(jī)，食材在粉碎桶內(nèi)由粉碎裝置粉碎后，進(jìn)入擠壓桶，由擠壓裝置擠壓出汁，從而能夠?qū)⑹巢牡姆鬯榧皵D壓出汁分開進(jìn)行，而在粉碎過程中，由于不需要擠汁排渣，因此，粉碎桶內(nèi)不用設(shè)置濾網(wǎng)以及旋轉(zhuǎn)刷等部件，從而使得食物處理機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單且易于安裝，同時(shí)由于取消了環(huán)形濾網(wǎng)，因而能夠降低用戶的清洗難度，減少產(chǎn)品的零部件數(shù)量。同時(shí)，本實(shí)用新型提供的食物處理機(jī)因包含上述任一技術(shù)方案提供的擠壓桶，因此，本實(shí)用新型提供的食物處理機(jī)具有上述任一技術(shù)方案提供的機(jī)座的全部有益效果，在此不再贅述。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述粉碎裝置為碾壓螺旋頭或切削裝置，擠壓裝置為擠壓螺桿。

在該技術(shù)方案中，即可利用碾壓螺旋頭的碾壓來粉碎食材也能夠通過切削裝置的切削來粉碎食材，從而在實(shí)際過程中可根據(jù)實(shí)際情況選用粉碎裝置的結(jié)構(gòu)，而擠壓裝置可為擠壓螺桿，從而可利用擠壓螺桿來對食材進(jìn)行擠壓，以使食材的汁渣分離，其中，切削裝置為包括有刀片或類似刀片的裝置。其中，在進(jìn)行硬質(zhì)食材的加工時(shí)，還可將粉碎裝置設(shè)置成帶刀片的碾壓螺旋頭，以便能夠?qū)κ巢倪M(jìn)行碾壓及切削的雙重加工，因而能夠?qū)⑹巢募庸さ母?，進(jìn)而能夠提高出汁率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述粉碎桶的一端開口且中空；所述粉碎桶的內(nèi)壁面上沿所述粉碎桶的軸向設(shè)置有至少一個(gè)導(dǎo)向槽。

在該技術(shù)方案中，通過在粉碎桶的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置導(dǎo)向槽，從而能夠利用導(dǎo)向槽的導(dǎo)向使食材在導(dǎo)向槽內(nèi)從上至下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得食材能夠沿著導(dǎo)向槽被推送到粉碎桶的底部并排出，該種設(shè)置由于食材始終位于導(dǎo)向槽內(nèi)，因此在粉碎裝置的作用下，食材更易被推送到粉碎桶的底部，進(jìn)而使得食材的推送更加順暢，因而使得食材更不易堵塞。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述導(dǎo)向槽為傾斜設(shè)置的多個(gè)斜槽，所述斜槽的傾斜方向與所述粉碎裝置的推料方向一致。

在該技術(shù)方案中，導(dǎo)向槽可為傾斜設(shè)置在粉碎桶的內(nèi)側(cè)壁上的斜槽，而斜槽的傾斜方向與粉碎裝置的推料方向一致，即是說粉碎裝置旋轉(zhuǎn)時(shí)，若食材沿著粉碎裝置順時(shí)針從上至下運(yùn)動(dòng)，則斜槽從上至下向順時(shí)針方向傾斜，反之，若食材沿著粉碎裝置逆時(shí)針從上至下運(yùn)動(dòng)，則斜槽從上至下向逆時(shí)針方向傾斜，該種設(shè)置使得導(dǎo)向槽的導(dǎo)向方向與粉碎裝置的推料方向一致，因而使得食材的運(yùn)動(dòng)方向與食材的推力方向一致，因而能夠加快食材的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而能夠提高榨汁速度。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述斜槽與所述粉碎桶的軸線之間的角度為β，其中，0°＜β≤45°。

在該技術(shù)方案中，斜槽的傾斜角度β優(yōu)選在大于0°小于等于45°的范圍內(nèi)，該種設(shè)置使得斜槽具有足夠的傾斜度，從而使得食材能夠順暢地從上至下運(yùn)動(dòng)。其中，進(jìn)一步優(yōu)選地，角度β在大于8°小于等于12°的范圍內(nèi)。

在另一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述導(dǎo)向槽為螺旋槽，所述螺旋槽的旋向與所述粉碎裝置的推料方向一致。

在該技術(shù)方案中，導(dǎo)向槽也可為上下連為一體的多個(gè)螺旋槽，從而食材能夠在螺旋槽的導(dǎo)向下螺旋地從上至下運(yùn)動(dòng)。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述導(dǎo)向槽的寬度從所述粉碎桶的開口端至所述粉碎桶的另一端逐漸減小，所述導(dǎo)向槽的深度從所述粉碎桶的開口端至所述粉碎桶的另一端逐漸變淺。

在該技術(shù)方案中，在利用粉碎裝置與粉碎桶的內(nèi)側(cè)壁配合以粉碎食材時(shí)，導(dǎo)向槽的寬度從上至下逐漸減小，導(dǎo)向槽的深度從上至下逐漸變淺，從而能夠?qū)⑹巢脑椒鬯樵剿?，具體地比如在食材剛進(jìn)入粉碎桶時(shí)，食材的顆粒較大，導(dǎo)向槽寬度較寬、深度較深使其與食材的顆粒相適應(yīng)，而在食材逐漸被粉碎成較小的顆粒并逐漸向粉碎桶的底部移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向槽寬度較窄、深度較淺，使得導(dǎo)向槽能夠與此處的食材的顆粒大小相適應(yīng)，從而使得此處的食材能夠在粉碎裝置和粉碎桶的共同作用下，被進(jìn)一步粉碎成更小的顆粒，從而便能夠?qū)崿F(xiàn)食材的逐級充分粉碎，進(jìn)而便能夠提高食材的出汁率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述粉碎桶的內(nèi)壁面上沿所述粉碎桶的軸向設(shè)置有至少一個(gè)第二凸筋。

在該技術(shù)方案中，可利用第二凸筋來刮擦粘在粉碎裝置表面上的食材，以防止食材在粉碎裝置上越集越厚而不向下流動(dòng)運(yùn)動(dòng)的情況發(fā)生，同時(shí)，該種設(shè)置，由于食材不易聚集在粉碎裝置上，因而能夠保持粉碎裝置的光面，進(jìn)而能夠確保粉碎裝置從至下對食材的擠壓力度，以便能夠?qū)⑹巢某浞址鬯?，進(jìn)而即可確保出汁率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第二凸筋由所述粉碎桶的開口端向所述粉碎桶的另一端延伸，所述第二凸筋在所述粉碎桶的軸向上的高度大于等于所述粉碎桶的高度的1/3。

在該技術(shù)方案中，第二凸筋由粉碎桶的開口端向粉碎桶的另一端延伸，即是說第二凸筋從靠近粉碎桶的開口端即開始設(shè)置，從而能夠?qū)⒌诙菇畹拈L度設(shè)置的較長，具體地，比如可將第二凸筋在粉碎桶的高度設(shè)置的比粉碎桶的高度的1/3還長，從而能夠從多方面確保第二凸筋的長度，因而能夠在粉碎桶粉碎食材的過程中，始終有效地刮擦粘在粉碎裝置表面上的食材，從而能夠進(jìn)一步確保食材不會(huì)在粉碎裝置上越集越厚，進(jìn)而即可確保粉碎裝置從至下對食材的擠壓力度，以進(jìn)一步提高出汁率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第二凸筋在所述粉碎桶的內(nèi)壁面上由所述粉碎桶的開口端向所述粉碎桶的另一端豎直延伸。

在該技術(shù)方案中，第二凸筋優(yōu)選在粉碎桶的內(nèi)壁面上由粉碎桶的開口端向粉碎桶的另一端豎直延伸，因?yàn)樵诶玫诙菇罟尾琳吃诜鬯檠b置上的食材，以防止食材聚集在粉碎裝置上時(shí)，第二凸筋豎直設(shè)置或傾斜設(shè)置或螺旋設(shè)置的效果相差不大，而在第二凸筋在粉碎桶的內(nèi)壁上的高度相同時(shí)，第二凸筋豎直設(shè)置能夠相對減小第二凸筋的長度，因而能夠節(jié)省第二凸筋的用料，同時(shí)，第二凸筋豎直設(shè)置更易于加工，因而能夠在確保第二凸筋對粉碎裝置上的食材的刮擦效果的同時(shí)時(shí)，從多方面降低第二凸筋的成本，進(jìn)而能夠降低產(chǎn)品的整體成本。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述導(dǎo)向槽為傾斜設(shè)置的多個(gè)斜槽時(shí)，所述導(dǎo)向槽與所述第二凸筋相互不平行。

在該技術(shù)方案中，導(dǎo)向槽為傾斜設(shè)置的多個(gè)斜槽時(shí)，導(dǎo)向槽與第二凸筋相互不平行，能夠進(jìn)一步提高第二凸筋對粉碎裝置上的食材的刮擦效果，因而能夠進(jìn)一步提高出汁率。

在上述技術(shù)方案中，所述第二凸筋的數(shù)量為2個(gè)至6個(gè)。

在該技術(shù)方案中，第二凸筋的數(shù)量為2個(gè)至6個(gè)，優(yōu)選為3個(gè)，且多個(gè)第二凸筋優(yōu)選在粉碎桶的內(nèi)側(cè)壁上對稱設(shè)置。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，食物處理機(jī)包括原汁機(jī)和榨汁機(jī)，當(dāng)然，食物處理機(jī)也可為除原汁機(jī)和榨汁機(jī)之外的其它產(chǎn)品。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例所述擠壓桶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是如圖1所示擠壓桶中桶蓋與導(dǎo)渣蓋的裝配示意圖；

圖3是如圖2所示桶蓋與導(dǎo)渣蓋的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例所述食物處理機(jī)的桶體組件的一局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例所述食物處理機(jī)的桶體組件的另一局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例所述食物處理機(jī)的桶體組件的又一局部結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖6中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

1擠壓桶，12桶本體，122卡槽，124限位筋，14桶蓋，142第一凸筋，144出渣口，16密封件，18導(dǎo)渣蓋，182出渣通道，184外蓋，186內(nèi)蓋，188密封圈，19擠壓筋，2粉碎桶，22導(dǎo)向槽，24第二凸筋，3粉碎裝置。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照圖1至圖6描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的擠壓桶1和食物處理機(jī)。

如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供了一種擠壓桶1，用于食物處理機(jī)，食物處理機(jī)包括粉碎桶，擠壓桶1包括：桶本體12，桶本體12的第一端連接至粉碎桶的一端，并與粉碎桶導(dǎo)通；桶蓋14，能夠拆卸地蓋裝在桶本體12的第二端上；擠壓筋19，設(shè)置在桶本體12的內(nèi)壁上和/或設(shè)置在桶蓋14的內(nèi)壁上。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的擠壓桶1，用于食材粉碎和食材擠壓分開進(jìn)行的食物處理機(jī)，比如雙螺桿驅(qū)動(dòng)的食物處理機(jī)，桶本體12的一端與粉碎桶的一端連接并導(dǎo)通，從而使得粉碎桶內(nèi)粉碎后的食材，能夠進(jìn)入到擠壓桶1內(nèi)，而進(jìn)入擠壓桶1內(nèi)的食材能夠在擠壓桶1內(nèi)實(shí)現(xiàn)食材的擠壓出汁，而將擠壓桶1設(shè)置成可拆卸連接的桶本體12和桶蓋14，因而在食物處理機(jī)運(yùn)行時(shí)，可將桶蓋14蓋裝在桶本體12上，使得擠壓桶1形成完整的擠壓腔體，用以完成對食材的擠壓出汁，而當(dāng)食物處理機(jī)榨汁完成后，可以將桶蓋14拆卸下來，以對桶本體12和桶蓋14進(jìn)行單獨(dú)清洗，進(jìn)而即能夠降低清洗難度，又能夠?qū)D壓桶1內(nèi)不易清洗的死角進(jìn)行清洗，以做到對擠壓桶1的徹底清洗，進(jìn)而能夠確保產(chǎn)品的清洗效果，以確保產(chǎn)品的干凈衛(wèi)生。而通過在桶本體12或桶蓋14的內(nèi)壁上設(shè)置擠壓筋19，在擠壓出汁的過程中，桶本體12和/或桶蓋14內(nèi)的擠壓筋19能夠刮動(dòng)和攪拌食材，進(jìn)而能夠?qū)⑹巢姆D(zhuǎn)，以便能夠?qū)κ巢倪M(jìn)行充分?jǐn)D壓，從而即能夠提高產(chǎn)品的出汁率。

其中，優(yōu)選地，可以對一個(gè)桶本體12匹配多個(gè)不同外觀、不同功能的桶蓋14，用以實(shí)現(xiàn)不同的功能，增加榨汁樂趣，提升了用戶的使用體驗(yàn)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1至圖3所示，桶本體12還包括：出渣口144，設(shè)置在桶蓋14遠(yuǎn)離桶本體12的一端上；出汁口，設(shè)置在桶本體12上。

在該實(shí)施例中，由于擠壓桶1用于對食材進(jìn)行擠壓以使食材的汁渣分離，因此，可在擠壓桶1上設(shè)置用于出渣的出渣口144和用于出汁的出汁口，從而汁渣分離的食物汁能夠由出汁口排出以被用戶收集，而汁渣分離的食物渣能夠由出渣口144排出到擠壓桶1外，而通過將出渣口144設(shè)置在桶蓋14遠(yuǎn)離桶本體12的一端上，使得食材能夠在擠壓桶1內(nèi)得到充分地?cái)D壓，以便能夠擠壓出更多的食物汁，從而能夠提高出汁率。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1至圖3所示，出渣口144設(shè)置在桶蓋14遠(yuǎn)離桶本體12的一端的端部上。

在該實(shí)施例中，通過將出渣口144設(shè)置在桶蓋14遠(yuǎn)離桶本體12的一端的端部上，能夠延長食材擠壓的行程，因而能夠?qū)κ巢倪M(jìn)行更充分地?cái)D壓，以進(jìn)一步提高出汁率。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1至圖3所示，擠壓桶1還包括：導(dǎo)渣蓋18，從遠(yuǎn)離桶本體12的一端套設(shè)在桶蓋14上，導(dǎo)渣蓋18內(nèi)設(shè)置與出渣口144導(dǎo)通的出渣通道182。

在該實(shí)施例中，可在擠壓桶蓋14外設(shè)置有導(dǎo)渣蓋18，從而可利用該導(dǎo)渣蓋18來進(jìn)行食物渣的導(dǎo)流引出，從而可改變產(chǎn)品的出渣方向，即不限于從擠壓桶1的軸向出渣，進(jìn)而可利于用戶接渣。其中，優(yōu)選地，出渣通道的出口沿食物渣的重力方向延伸，該種設(shè)置使得出渣通道內(nèi)的食物渣能夠在食物渣的重力作用下快速排出，從而能夠防止出渣口144堵塞，進(jìn)而能夠提高排渣的順暢性。

其中，具體地，如圖1和圖3所示，導(dǎo)渣蓋18包括外蓋184和內(nèi)蓋186及密封圈188，外蓋184和內(nèi)蓋186圍成出渣通道182，密封圈188設(shè)置在內(nèi)蓋186和桶蓋14之間，用于提高導(dǎo)渣蓋18與桶蓋14導(dǎo)通時(shí)的密封性，從而防止食物渣泄露。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1所示，擠壓桶1還包括：密封件16，設(shè)置在桶本體12與桶蓋14的連接處，以使桶本體12與桶蓋14密封連接。

在該實(shí)施例中，通過在桶本體12與桶蓋14的連接處設(shè)置密封件16，能夠確保桶本體12與桶蓋14之間的連接密封性，從而可防止食物汁和食物渣的泄露，進(jìn)而即能夠防止因食物汁的泄露而造成的浪費(fèi)，又能夠防止因食物汁和食物渣的泄露而污染產(chǎn)品或放置產(chǎn)品的臺面，進(jìn)而能夠確保產(chǎn)品在使用過程中的干凈衛(wèi)生，以減少用戶的清洗工作量。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1至圖3所示，桶蓋14上設(shè)置有第一卡扣，桶本體12上設(shè)置有第二卡扣，第一卡扣能夠與第二卡扣配合，以使桶蓋14能夠拆卸地蓋裝在桶本體12的第二端上。

在該實(shí)施例中，通過桶蓋14上設(shè)置的第一卡扣與桶本體12上設(shè)置的第二卡扣相配合，使得桶蓋14能夠拆卸地蓋裝在桶本體12的第二端上，并且第一卡扣與第二卡扣的配合方式，使得桶蓋14與桶本體12的安裝、拆卸更方便。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖1至圖3所示，第一卡扣為卡槽122，第二卡扣為第一凸筋142；其中，第一凸筋142能夠卡入到卡槽122內(nèi)，以使桶蓋14能夠拆卸地蓋裝在桶本體12的第二端上。

在該技術(shù)方案中，通過將第一卡扣設(shè)置為第一凸筋142，第二卡扣設(shè)置成卡槽122，從而能夠利用第一凸筋142和卡槽122的配合，實(shí)現(xiàn)桶蓋14和桶本體12之間的可拆卸安裝。其中，具體地，可在桶蓋14的外壁面上設(shè)置第一凸筋142，而在桶本體12的內(nèi)壁面上設(shè)置卡槽122，從而在安裝時(shí)，可將桶蓋14和桶本體12中的一個(gè)套設(shè)在另一個(gè)的一端上，然后將第一凸筋142對應(yīng)卡扣在卡槽122內(nèi)，該種卡扣方式卡槽122和第一凸筋142的結(jié)構(gòu)簡單、易于加工、卡扣牢靠且該種卡扣方式安裝簡單，因而即能夠利用卡槽122和第一凸筋142的相互卡扣配合簡單、快速、可靠且低成本地實(shí)現(xiàn)桶蓋14和桶本體12之間的可拆卸安裝。

在具體實(shí)施例中，也可以將第一卡扣設(shè)置為卡槽122，第二卡扣設(shè)置為第一凸筋142。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，卡槽122內(nèi)設(shè)置有限位筋124，第一凸筋142卡入至卡槽122后與限位筋124配合，以將第一凸筋142固定在卡槽122內(nèi)。

在該實(shí)施例中，通過在卡槽122內(nèi)設(shè)置有限位筋124，在第一凸筋142進(jìn)入卡槽122后，只需轉(zhuǎn)動(dòng)桶蓋14，使第一凸筋142與限位筋124產(chǎn)生卡扣配合，即能夠?qū)⑼吧w14牢固的安裝在桶本體12上，進(jìn)而保證了桶蓋14與桶本體12連接的可靠性，而拆卸時(shí)只需向反方向轉(zhuǎn)動(dòng)桶蓋14，使第一凸筋142與卡槽122脫離配合，即可拆卸掉桶蓋14，從而能夠簡單、快速且方便地實(shí)現(xiàn)桶蓋14與桶本體12之間的拆裝。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖4至圖6所示，擠壓筋19沿著桶本體12或桶蓋14的軸向方向延伸。

在該實(shí)施例中，擠壓筋19沿著桶本體12或桶蓋14的軸向方向延伸使得擠壓筋19的走向與食材的流動(dòng)方向一致，因而擠壓筋19能夠與擠壓裝置配合，以引導(dǎo)食材逐步向出渣口移動(dòng)，同時(shí)，該種設(shè)置使得擠壓筋19垂直于擠壓裝置的旋轉(zhuǎn)方向，因此，在擠壓裝置旋轉(zhuǎn)而擠壓食材時(shí)，食材會(huì)隨著擠壓裝置旋轉(zhuǎn)并向出渣口流動(dòng)，而由于擠壓筋19靜止不動(dòng)，因此，在食材旋轉(zhuǎn)時(shí)，擠壓筋19會(huì)阻礙食材的旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)對食材的刮擦擠壓，進(jìn)而即可提高擠壓桶對食材的擠壓力度，以提高出汁率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖4至圖6所示，擠壓筋19的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)擠壓筋19在擠壓桶的周向上相互間隔分布。

在該技術(shù)方案中，多個(gè)擠壓筋19能夠同時(shí)刮擦食材，因而能夠大幅度提高擠壓桶對食材的擠壓力度，以明顯提高產(chǎn)品的出汁率，同時(shí)，多個(gè)擠壓筋19相互間隔設(shè)置，因而能夠在桶蓋14的內(nèi)壁上形成多個(gè)通道，因而桶蓋14靠近出渣口的一端產(chǎn)生的食物汁便能夠順著該些通道回流，并從出汁口排出，進(jìn)而即能夠提高出汁率。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，桶本體12與粉碎桶為一體式結(jié)構(gòu)。

在該實(shí)施例中，桶本體12與粉碎桶可為一體式結(jié)構(gòu)，因?yàn)橐惑w式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好，因而能夠確保桶本體12與粉碎桶之間的連接強(qiáng)度，同時(shí)，一體式結(jié)構(gòu)的密封性能好，因而能夠確保桶本體12與粉碎桶之間的密封性能，另外，可將桶本體12與粉碎桶一體制成、批量生產(chǎn)，以確保產(chǎn)品的加工效率，降低產(chǎn)品的加工成本。其中，優(yōu)選地，桶本體12與粉碎桶一體注塑成型，該種設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)無縫連接，因而能夠避免桶本體12與粉碎桶之間出現(xiàn)縫隙而導(dǎo)致產(chǎn)品不便清洗的情況發(fā)生。

在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，桶本體12能夠拆卸地密封連接至粉碎桶。

在該實(shí)施例中，可將桶本體12的一端能夠拆卸地安裝至粉碎桶，使得桶本體12與粉碎桶可拆，因而一方面，可在榨汁完成后，將桶本體12與粉碎桶拆卸下來進(jìn)行分開清洗，從而能夠降低產(chǎn)品的清洗難度，同時(shí)，還能夠清洗到粉碎桶的底部和桶本體12的前端等不易清洗的部位，進(jìn)而能夠確保產(chǎn)品的清洗效果，以確保產(chǎn)品的干凈衛(wèi)生，另一方面，可將桶本體12與粉碎桶拆卸下來進(jìn)行分開運(yùn)輸及收納因而能夠減少運(yùn)輸及收納所需的空間，進(jìn)而能夠降低運(yùn)輸及收納成本，此外，桶本體12與粉碎桶拆卸連接，還可對桶本體12與粉碎桶進(jìn)行單獨(dú)更換，從而能夠提高產(chǎn)品的可維修性，延長整機(jī)報(bào)廢的時(shí)間，進(jìn)而能夠提高產(chǎn)品的使用壽命。

本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提出了一種食物處理機(jī)，包括：機(jī)座，機(jī)座內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置包括第一驅(qū)動(dòng)軸和第二驅(qū)動(dòng)軸；桶體組件，能夠安裝在機(jī)座上，桶體組件包括：粉碎桶；粉碎裝置3，設(shè)置在粉碎桶內(nèi)，與第一驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)連接；和上述任一技術(shù)方案提供的擠壓桶1；擠壓裝置，設(shè)置在擠壓桶1內(nèi)，與第二驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的食物處理機(jī)，食材在粉碎桶內(nèi)由粉碎裝置3粉碎后，進(jìn)入擠壓桶1，由擠壓裝置擠壓出汁，從而能夠?qū)⑹巢牡姆鬯榧皵D壓出汁分開進(jìn)行，而在粉碎過程中，由于不需要擠汁排渣，因此，粉碎桶內(nèi)不用設(shè)置濾網(wǎng)以及旋轉(zhuǎn)刷等部件，從而使得食物處理機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單且易于安裝，同時(shí)由于取消了環(huán)形濾網(wǎng)，因而能夠降低用戶的清洗難度，減少產(chǎn)品的零部件數(shù)量。同時(shí)，本實(shí)用新型提供的食物處理機(jī)因包含上述任一技術(shù)方案提供的擠壓桶1，因此，本實(shí)用新型提供的食物處理機(jī)具有上述任一技術(shù)方案提供的機(jī)座的全部有益效果，在此不再贅述。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，粉碎裝置3為碾壓螺旋頭或切削裝置，擠壓裝置為擠壓螺桿。

在該實(shí)施例中，即可利用碾壓螺旋頭的碾壓來粉碎食材也能夠通過切削裝置的切削來粉碎食材，從而在實(shí)際過程中可根據(jù)實(shí)際情況選用粉碎裝置3的結(jié)構(gòu)，而擠壓裝置可為擠壓螺桿，從而可利用擠壓螺桿來對食材進(jìn)行擠壓，以使食材的汁渣分離，其中，切削裝置為包括有刀片或類似刀片的裝置。其中，在進(jìn)行硬質(zhì)食材的加工時(shí)，還可將粉碎裝置3設(shè)置成帶刀片的碾壓螺旋頭，以便能夠?qū)κ巢倪M(jìn)行碾壓及切削的雙重加工，因而能夠?qū)⑹巢募庸さ母?，進(jìn)而能夠提高出汁率。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖3至圖6所示，粉碎桶2的一端開口且中空；粉碎桶2的內(nèi)壁面上沿粉碎桶2的軸向設(shè)置有至少一個(gè)導(dǎo)向槽22。

在該實(shí)施例中，通過在粉碎桶2的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置導(dǎo)向槽22，從而能夠利用導(dǎo)向槽22的導(dǎo)向使食材在導(dǎo)向槽22內(nèi)從上至下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得食材能夠沿著導(dǎo)向槽22被推送到粉碎桶2的底部并排出，該種設(shè)置由于食材始終位于導(dǎo)向槽22內(nèi)，因此在粉碎裝置3的作用下，食材更易被推送到粉碎桶2的底部，進(jìn)而使得食材的推送更加順暢，因而使得食材更不易堵塞。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖3至圖6所示，導(dǎo)向槽22為傾斜設(shè)置的多個(gè)斜槽，斜槽的傾斜方向與粉碎裝置3的推料方向一致。

在該實(shí)施例中，導(dǎo)向槽22可為傾斜設(shè)置在粉碎桶2的內(nèi)側(cè)壁上的斜槽，而斜槽的傾斜方向與粉碎裝置3的推料方向一致，即是說粉碎裝置3旋轉(zhuǎn)時(shí)，若食材沿著粉碎裝置3順時(shí)針從上至下運(yùn)動(dòng)，則斜槽從上至下向順時(shí)針方向傾斜，反之，若食材沿著粉碎裝置3逆時(shí)針從上至下運(yùn)動(dòng)，則斜槽從上至下向逆時(shí)針方向傾斜，該種設(shè)置使得導(dǎo)向槽22的導(dǎo)向方向與粉碎裝置3的推料方向一致，因而使得食材的運(yùn)動(dòng)方向與食材的推力方向一致，因而能夠加快食材的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而能夠提高榨汁速度。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖3至圖6所示，斜槽與粉碎桶2的軸線之間的角度為β，其中，0°＜β≤45°。

在該實(shí)施例中，斜槽的傾斜角度β優(yōu)選在大于0°小于等于45°的范圍內(nèi)，該種設(shè)置使得斜槽具有足夠的傾斜度，從而使得食材能夠順暢地從上至下運(yùn)動(dòng)。其中，進(jìn)一步優(yōu)選地，角度β在大于8°小于等于12°的范圍內(nèi)。

在另一實(shí)施例中，優(yōu)選地，導(dǎo)向槽22為螺旋槽(圖中未示出)，螺旋槽的旋向與粉碎裝置3的推料方向一致。

在該實(shí)施例中，導(dǎo)向槽22也可為上下連為一體的多個(gè)螺旋槽，從而食材能夠在螺旋槽的導(dǎo)向下螺旋地從上至下運(yùn)動(dòng)。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖3至圖6所示，導(dǎo)向槽22的寬度從粉碎桶2的開口端至粉碎桶2的另一端逐漸減小，導(dǎo)向槽22的深度從粉碎桶2的開口端至粉碎桶2的另一端逐漸變淺。

在該實(shí)施例中，在利用粉碎裝置3與粉碎桶2的內(nèi)側(cè)壁配合以粉碎食材時(shí)，導(dǎo)向槽22的寬度從上至下逐漸減小，導(dǎo)向槽22的深度從上至下逐漸變淺，從而能夠?qū)⑹巢脑椒鬯樵剿?，具體地比如在食材剛進(jìn)入粉碎桶2時(shí)，食材的顆粒較大，導(dǎo)向槽22寬度較寬、深度較深使其與食材的顆粒相適應(yīng)，而在食材逐漸被粉碎成較小的顆粒并逐漸向粉碎桶2的底部移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向槽22寬度較窄、深度較淺，使得導(dǎo)向槽22能夠與此處的食材的顆粒大小相適應(yīng)，從而使得此處的食材能夠在粉碎裝置3和粉碎桶2的共同作用下，被進(jìn)一步粉碎成更小的顆粒，從而便能夠?qū)崿F(xiàn)食材的逐級充分粉碎，進(jìn)而便能夠提高食材的出汁率。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖3至圖6所示，粉碎桶2的內(nèi)壁面上沿粉碎桶2的軸向設(shè)置有至少一個(gè)第二凸筋24。

在該實(shí)施例中，可利用第二凸筋24來刮擦粘在粉碎裝置3表面上的食材，以防止食材在粉碎裝置3上越集越厚而不向下流動(dòng)運(yùn)動(dòng)的情況發(fā)生，同時(shí)，該種設(shè)置，由于食材不易聚集在粉碎裝置3上，因而能夠保持粉碎裝置3的光面，進(jìn)而能夠確保粉碎裝置3從至下對食材的擠壓力度，以便能夠?qū)⑹巢某浞址鬯?，進(jìn)而即可確保出汁率。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖3至圖6所示，第二凸筋24由粉碎桶2的開口端向粉碎桶2的另一端延伸，第二凸筋24在粉碎桶2的軸向上的高度大于等于粉碎桶2的高度的1/3。

在該實(shí)施例中，第二凸筋24由粉碎桶2的開口端向粉碎桶2的另一端延伸，即是說第二凸筋24從靠近粉碎桶2的開口端即開始設(shè)置，從而能夠?qū)⒌诙菇?4的長度設(shè)置的較長，具體地，比如可將第二凸筋24在粉碎桶2的高度設(shè)置的比粉碎桶2的高度的1/3還長，從而能夠從多方面確保第二凸筋24的長度，因而能夠在粉碎桶粉碎食材的過程中，始終有效地刮擦粘在粉碎裝置3表面上的食材，從而能夠進(jìn)一步確保食材不會(huì)在粉碎裝置3上越集越厚，進(jìn)而即可確保粉碎裝置3從至下對食材的擠壓力度，以進(jìn)一步提高出汁率。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖3至圖6所示，第二凸筋24在粉碎桶2的內(nèi)壁面上由粉碎桶2的開口端向粉碎桶2的另一端豎直延伸。

在該實(shí)施例中，第二凸筋24優(yōu)選在粉碎桶2的內(nèi)壁面上由粉碎桶2的開口端向粉碎桶2的另一端豎直延伸，因?yàn)樵诶玫诙菇?4刮擦粘在粉碎裝置3上的食材，以防止食材聚集在粉碎裝置3上時(shí)，第二凸筋24豎直設(shè)置或傾斜設(shè)置或螺旋設(shè)置的效果相差不大，而在第二凸筋24在粉碎桶2的內(nèi)壁上的高度相同時(shí)，第二凸筋24豎直設(shè)置能夠相對減小第二凸筋24的長度，因而能夠節(jié)省第二凸筋24的用料，同時(shí)，第二凸筋24豎直設(shè)置更易于加工，因而能夠在確保第二凸筋24對粉碎裝置3上的食材的刮擦效果的同時(shí)時(shí)，從多方面降低第二凸筋24的成本，進(jìn)而能夠降低產(chǎn)品的整體成本。

在上述實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖3至圖6所示，導(dǎo)向槽22為傾斜設(shè)置的多個(gè)斜槽時(shí)，導(dǎo)向槽22與第二凸筋24相互不平行。

在該實(shí)施例中，導(dǎo)向槽22為傾斜設(shè)置的多個(gè)斜槽時(shí)，導(dǎo)向槽22與第二凸筋24相互不平行，能夠進(jìn)一步提高第二凸筋24對粉碎裝置3上的食材的刮擦效果，因而能夠進(jìn)一步提高出汁率。

在上述實(shí)施例中，如圖3至圖6所示，第二凸筋24的數(shù)量為2個(gè)至6個(gè)。

在該實(shí)施例中，第二凸筋24的數(shù)量為2個(gè)至6個(gè)，優(yōu)選為3個(gè)，且多個(gè)第二凸筋24優(yōu)選在粉碎桶的內(nèi)側(cè)壁上對稱設(shè)置。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，食物處理機(jī)包括原汁機(jī)和榨汁機(jī)，當(dāng)然，食物處理機(jī)也可為除原汁機(jī)和榨汁機(jī)之外的其它產(chǎn)品。

在本說明書的描述中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，除非另有明確的規(guī)定和限定；術(shù)語“連接”、“安裝”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。