本技術(shù)涉及生活電器，具體涉及一種工作穩(wěn)定的食品加工機。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的食品加工機包括具有粉碎腔的杯體、設(shè)置在粉碎腔內(nèi)的粉碎裝置以及位于杯體下方且驅(qū)動粉碎裝置轉(zhuǎn)動的電機，用戶在使用食品加工機時，將食材放置到粉碎腔中，粉碎裝置在電機的帶動下高速轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)對食材的加工。但現(xiàn)有的食品加工機特別是絞肉機在對食材切割時普遍存在粉碎性能不佳的情況，尤其是在對菜葉進行粉碎時，由于菜葉較輕，在粉碎過程中部分菜葉會粘附在杯體的側(cè)面或底面，而粉碎裝置固定在一個水平位置旋轉(zhuǎn)切割，無法將貼壁的菜葉粉碎，導(dǎo)致食材加工不充分。為了解決上述問題，如中國實用新型專利cn201720870853.x公開了自動升降旋轉(zhuǎn)切削的攪拌刀，其將粉碎裝置安裝在輸出軸的上端，輸出軸的底部安裝有能旋轉(zhuǎn)的中心桿，輸出軸與中心桿徑向固定，軸向活動；輸出軸的底部徑向設(shè)置有凸銷，中心桿的外側(cè)活動套裝有能旋轉(zhuǎn)的滑套，在內(nèi)表面滑套設(shè)置傾斜的螺旋滑槽，凸銷活動嵌裝于螺旋滑槽內(nèi)；中心桿帶動輸出軸以第一速率旋轉(zhuǎn)，滑套以第二速率旋轉(zhuǎn)，在第一速率和第二速率存在轉(zhuǎn)速差時，輸出軸能相對滑套轉(zhuǎn)動，凸銷會沿螺旋滑槽的軌跡移動，帶動粉碎裝置旋轉(zhuǎn)的同時上、下循環(huán)升降，使得粉碎裝置上下移動以實現(xiàn)軸向上更大范圍的切割。上述方案為了保證中心桿能夠上下移動，其在齒輪箱外殼的底壁設(shè)有供中心桿上下移動的通孔，但電機在工作過程中會產(chǎn)生較多的碳粉，碳粉會通過通孔飛落至齒輪箱內(nèi)部，在飛落至齒輪等部件尤其是飛落至滑套和中心桿之間時，碳粉會卡滯在滑套和中心桿之間，導(dǎo)致中心桿上下移動時產(chǎn)生較大噪音甚至導(dǎo)致其卡滯無法移動，進而造成整機無法正常工作的情況，嚴重影響消費者使用體驗。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種工作穩(wěn)定的食品加工機，用以解決現(xiàn)有食品加工機中電機產(chǎn)生的碳粉會通過供中心桿上下移動的通孔進入至齒輪箱內(nèi)部導(dǎo)致中心桿等部件卡滯的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種工作穩(wěn)定的食品加工機，包括內(nèi)置電機的主機以及可拆卸的與主機連接的杯體，主機內(nèi)還設(shè)有與電機傳動連接的往復(fù)運動機構(gòu)，杯體內(nèi)設(shè)有與往復(fù)運動機構(gòu)的輸出軸傳動連接的攪拌件，往復(fù)運動機構(gòu)包括輸出軸以及套裝在輸出軸外側(cè)的齒輪組件，齒輪組件可帶動輸出軸轉(zhuǎn)動的同時沿其軸向往復(fù)運動，往復(fù)運動機構(gòu)還包括設(shè)有安裝腔的外殼，齒輪組件以及輸出軸設(shè)于安裝腔內(nèi)，外殼設(shè)有供輸出軸的底端往復(fù)運動的避讓部，避讓部與輸出軸之間還設(shè)有將安裝腔與外殼的外側(cè)隔絕的密閉結(jié)構(gòu)。

3、本技術(shù)通過設(shè)置往復(fù)運動機構(gòu)，以帶動輸出軸轉(zhuǎn)動的同時沿其軸向往復(fù)運動，使得輸出軸帶動的攪拌件能夠在軸向上實現(xiàn)更大范圍的攪拌，有效避免了由于食材在軸向上距離攪拌件較遠導(dǎo)致攪拌件無法切割造成食材加工不充分的情況，有助于提升食材的加工效果以及加工效率，提升用戶的使用體驗。

4、同時外殼設(shè)有供輸出軸的底端可往復(fù)運動的避讓部，使得輸出軸能夠借助避讓部的避讓實現(xiàn)軸向上的往復(fù)運動，避免外殼與輸出軸發(fā)生干涉導(dǎo)致輸出軸無法發(fā)生軸向運動的情況，保證輸出軸運動的穩(wěn)定性。同時避讓部與輸出軸之間還設(shè)有將安裝腔與外殼的外側(cè)隔絕的密閉結(jié)構(gòu)，使得避讓部在實現(xiàn)對輸出軸避讓的同時，通過密閉結(jié)構(gòu)實現(xiàn)安裝腔與外殼外側(cè)的隔絕，有效避免了外部的灰塵、碳粉等贓物進入到安裝腔內(nèi)導(dǎo)致齒輪以及輸出軸等出現(xiàn)較大的傳動噪音甚至卡滯的情況，保證齒輪組件以及輸出軸的傳動穩(wěn)定性，提升整機運行的穩(wěn)定性。同時將安裝腔與外殼外側(cè)隔離后，對齒輪以及輸出軸潤滑的潤滑脂等能夠有效的儲存在安裝腔內(nèi)，保證潤滑脂等對各部件的潤滑作用，使各部件能夠在穩(wěn)定的潤滑環(huán)境下工作，進一步提升各部件傳動的穩(wěn)定性，避免潤滑脂等能夠甩出安裝腔導(dǎo)致齒輪等部件無法實現(xiàn)潤滑造成其磨損嚴重的情況，有助于保證傳動穩(wěn)定性并提升各部件的使用壽命。

5、在一種工作穩(wěn)定的食品加工機的優(yōu)選的實現(xiàn)方式中，外殼與輸出軸對位處沿輸出軸的軸向遠離輸出軸設(shè)置，以在外殼內(nèi)形成供輸出軸往復(fù)運動的避空腔，避讓部包括形成避空腔的腔壁，且避空腔的底壁封實，以將避空腔與外殼的外側(cè)隔絕，密閉結(jié)構(gòu)包括避空腔。

6、通過在外殼與輸出軸對位處沿輸出軸的軸向遠離輸出軸設(shè)置，以在外殼內(nèi)形成供輸出軸往復(fù)運動的避空腔，使得輸出軸能夠借助避空腔實現(xiàn)往復(fù)運動，同時避空腔的底壁封實，有效隔絕了安裝腔與外殼的外側(cè)，避免外部的灰塵、碳粉等贓物進入到安裝腔內(nèi)導(dǎo)致齒輪以及輸出軸等出現(xiàn)較大的傳動噪音甚至卡滯的情況，保證齒輪以及輸出軸的傳動穩(wěn)定性，提升整機運行的穩(wěn)定性。同時避空腔能夠?qū)X輪組件潤滑的多余油脂實現(xiàn)儲存，有效避免油脂向外析出導(dǎo)致齒輪組件等傳動部件潤滑效果變差的情況，保證各傳動部件潤滑效果。

7、在一種工作穩(wěn)定的食品加工機的優(yōu)選的實現(xiàn)方式中，電機設(shè)于往復(fù)運動機構(gòu)的外側(cè)方，電機包括電機本體以及伸入至外殼內(nèi)的輸出桿，輸出桿包括外露于外殼下方以及電機本體上方的外露部，外露部與避空腔在橫向上至少部分重合。

8、通過將電機設(shè)于往復(fù)運動機構(gòu)的外側(cè)方，相較于將電機設(shè)置在往復(fù)運動結(jié)構(gòu)下方或上方來實現(xiàn)傳動的方式而言，大大壓縮了整機的軸向尺寸，同時外露部與避空腔在橫向上至少部分重合，使得電機與往復(fù)運動結(jié)構(gòu)能夠在橫向上實現(xiàn)重合，進而進一步縮短電機以及往復(fù)運動結(jié)構(gòu)在豎向上的占用空間，提升整機結(jié)構(gòu)的緊湊性，同時避免由于豎向高度過高導(dǎo)致整機重心上移造成整機穩(wěn)定性降低的情況。

9、在一種工作穩(wěn)定的食品加工機的優(yōu)選的實現(xiàn)方式中，外露部與避空腔在橫向上重合的寬度l1與電機本體的豎向高度l2滿足：1/6l2≤l1≤1/3l2。

10、通過將外露部與避空腔在橫向上重合的寬度l1與電機本體的豎向高度l2設(shè)置為滿足：1/6l2≤l1≤1/3l2，避免外露部與避空腔在橫向上重合的寬度相對電機本體的豎向高度過小導(dǎo)致電機在軸向上的占用空間較大導(dǎo)致整機尺寸過大的情況；同時避免外露部與避空腔在橫向上重合的寬度相對電機本體的豎向高度過大導(dǎo)致電機需要整體尺寸較小造成其功率過小無法產(chǎn)生較大扭矩來進行食材加工的情況。

11、在一種工作穩(wěn)定的食品加工機的優(yōu)選的實現(xiàn)方式中，電機本體與避空腔在橫向上至少部分重合。

12、通過將電機本體與避空腔在橫向上設(shè)置為至少部分重合，進一步使電機整體相對往復(fù)運動機構(gòu)向上移動，進而進一步縮短電機以及往復(fù)運動結(jié)構(gòu)在豎向上的占用空間，提升整機結(jié)構(gòu)的緊湊性。

13、在一種工作穩(wěn)定的食品加工機的優(yōu)選的實現(xiàn)方式中，避讓部包括成型于外殼且與輸出軸對位設(shè)置的避讓口，輸出軸穿過避讓口以實現(xiàn)軸向往復(fù)運動，密閉結(jié)構(gòu)包括設(shè)于輸出軸與避讓口之間的密封件。

14、通過將避讓部設(shè)置為包括成型于外殼且與輸出軸對位設(shè)置的避讓口，使得輸出軸能夠通過穿過避讓口實現(xiàn)軸向上的往復(fù)運動，同時能使避讓部的成型結(jié)構(gòu)較為簡單，便于外殼的生產(chǎn)，有助于降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。并且密閉結(jié)構(gòu)包括設(shè)于輸出軸與避讓口之間的密封件，使得安裝腔與外殼的外側(cè)通過密封件實現(xiàn)隔絕，避免外部的灰塵、碳粉等贓物進入到安裝腔內(nèi)導(dǎo)致齒輪以及輸出軸等出現(xiàn)較大的傳動噪音甚至卡滯的情況，保證齒輪以及輸出軸的傳動穩(wěn)定性，提升整機運行的穩(wěn)定性。同時能夠?qū)X輪組件潤滑的多余油脂實現(xiàn)儲存，有效避免油脂向外析出導(dǎo)致齒輪組件等傳動部件潤滑效果變差的情況，保證各傳動部件潤滑效果。

15、在一種工作穩(wěn)定的食品加工機的優(yōu)選的實現(xiàn)方式中，避讓口處還設(shè)有向上延伸并圍設(shè)在輸出軸外側(cè)的環(huán)筋。

16、通過將避讓口處還設(shè)有向上延伸并圍設(shè)在輸出軸外側(cè)的環(huán)筋，一方面，通過環(huán)筋進一步提升了避讓口處與輸出軸的接觸面積，從而使得密封件對輸出軸和避讓口的密封效果進一步提高，進一步避免了外界的碳粉等進入到安裝腔內(nèi)的情況；另一方面，通過環(huán)筋能夠提升對輸出軸的徑向限位效果，避免輸出軸在軸向移動過程中發(fā)生較大擺動導(dǎo)致其無法正常轉(zhuǎn)動的情況，進一步保證整機運行的穩(wěn)定性。

17、在一種工作穩(wěn)定的食品加工機的優(yōu)選的實現(xiàn)方式中，密封件包括夾持于輸出軸與避讓口之間的密封段以及分別連接于密封段頂端和低端且向外延伸的第一固定段和第二固定段，第一固定段抵接于避讓口頂壁，且第二固定段抵接于避讓口底壁。

18、通過將密封件設(shè)置為包括夾持于輸出軸與避讓口之間的密封段以及分別連接于密封段頂端和低端且向外延伸的第一固定段和第二固定段，且第一固定段抵接于避讓口頂壁，第二固定段抵接于避讓口底壁，使得密封件通過密封段實現(xiàn)與輸出軸的密封抵接，同時通過第一固定段和第二固定段實現(xiàn)對密封件軸向上的固定，保證輸出軸軸向移動過程中，密封件能夠固定在避讓口處，提升密封件與避讓口連接配合的穩(wěn)定性，避免密封件隨輸出軸移動導(dǎo)致其密封失效的情況，進一步提升密封件的密封效果。

19、在一種工作穩(wěn)定的食品加工機的優(yōu)選的實現(xiàn)方式中，外殼包括上殼體和下殼體，下殼體設(shè)有支撐齒輪組件的臺階，臺階包括設(shè)于齒輪組件下方的第一臺階以及設(shè)于第一臺階下方且用于安裝軸承的第二臺階。

20、通過在下殼體設(shè)有支撐齒輪組件的臺階，使得第一臺階實現(xiàn)對齒輪組件的支撐，保證其位置的穩(wěn)定可靠性，避免齒輪組件受力時發(fā)生較大偏擺導(dǎo)致其相互碰撞摩擦的情況，提升轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。

21、在一種工作穩(wěn)定的食品加工機的優(yōu)選的實現(xiàn)方式中，第二臺階的臺階面設(shè)有向上延伸的環(huán)形筋，齒輪組件包括抵接于第一臺階上方的主體以及向下延伸且圍設(shè)在輸出軸外側(cè)的傳動圍筋，傳動圍筋與環(huán)形筋在橫向上至少部分重合。

22、通過在第二臺階的臺階面設(shè)有向上延伸的環(huán)形筋，通過環(huán)形筋與軸承的抵接能夠?qū)崿F(xiàn)齒輪組件與避讓部的隔絕，進而實現(xiàn)了第二道密封，即使有少量碳粉進入到安裝腔內(nèi)，也能夠通過環(huán)形筋實現(xiàn)對碳粉的阻擋，進一步避免碳粉等進入到齒輪組件中導(dǎo)致其磨損嚴重的情況。同時通過在齒輪組件設(shè)置圍設(shè)在輸出軸外側(cè)的傳動圍筋，且傳動圍筋與環(huán)形筋在橫向上至少部分重合，使得傳動圍筋和環(huán)形筋形成對碳粉等的進一步阻擋，當(dāng)碳粉進入至安裝腔內(nèi)后，傳動圍筋實現(xiàn)對碳粉的第一次阻擋，而后環(huán)形筋實現(xiàn)對碳粉的第二次阻擋，進一步提升對碳粉的阻擋作用，進一步避免碳粉進入到齒輪組件內(nèi)。