料腔送出的蔬果果肉，再分離螺旋桿22擠壓出的蔬果汁以及被螺旋桿22擠壓出汁后的蔬果果肉，最后并對(duì)蔬果汁進(jìn)行過(guò)濾后卸出過(guò)濾網(wǎng)23外圍，過(guò)濾網(wǎng)23側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)過(guò)濾孔。
[0096]在本案中，過(guò)濾網(wǎng)23采用碗狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，工作時(shí)更加平穩(wěn)、可靠，螺旋桿22擠壓出的蔬果汁通過(guò)過(guò)濾孔滲出過(guò)濾網(wǎng)23外，螺旋桿22榨取后的蔬果果肉在過(guò)濾網(wǎng)23內(nèi)側(cè)壁阻擋下回落至過(guò)濾網(wǎng)23底部，其底面上優(yōu)選設(shè)置與卸渣通道214入口相配合的傾瀉槽。
[0097]作為優(yōu)選，為進(jìn)一步提升過(guò)濾效果，使得過(guò)濾后的蔬果汁更加細(xì)滑，本案中過(guò)濾網(wǎng)23的過(guò)濾孔呈陣列分布，且過(guò)濾孔為微型直孔或微型錐形網(wǎng)孔，其數(shù)量設(shè)置為至少八千個(gè)。
[0098]再進(jìn)一步優(yōu)選地，在分流殼21內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有設(shè)置在過(guò)濾網(wǎng)23外圍的掃網(wǎng)套24，掃網(wǎng)套24與過(guò)濾網(wǎng)23外側(cè)壁緊密配合。優(yōu)選上述的掃網(wǎng)套24為柔性結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)布局，使得過(guò)濾后的蔬果汁可以更加迅速、準(zhǔn)確地進(jìn)入出汁通道213內(nèi)，提高出汁效率，保證過(guò)濾效果。
[0099]此外，掃網(wǎng)套24的設(shè)置還能有效除去極少數(shù)卡堵在過(guò)濾網(wǎng)23上的蔬果渣。
[0100]優(yōu)選地，螺旋桿22通過(guò)齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與過(guò)濾網(wǎng)23、掃網(wǎng)套24同步連接，當(dāng)電機(jī)31驅(qū)動(dòng)螺旋桿22動(dòng)作時(shí)，螺旋桿22同步帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)23、掃網(wǎng)套24轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0101]通過(guò)一機(jī)帶動(dòng)多個(gè)零件同步運(yùn)作的工作方式，大幅提升了能源的利用率，提高了工作效率，也保證工作的平穩(wěn)性和可靠性。
[0102]更進(jìn)一步的，齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在過(guò)濾網(wǎng)23底部的同步齒輪61、一體式設(shè)置在掃網(wǎng)套24底部的環(huán)形外圈齒條62、一體式設(shè)置在螺旋桿22底部的環(huán)形內(nèi)圈齒條63，同步齒輪61分別與環(huán)形外圈齒條62、環(huán)形內(nèi)圈齒條63嚙合連接。
[0103]工作時(shí)，螺旋桿22開(kāi)始切削后，過(guò)濾網(wǎng)23和掃網(wǎng)套24也即開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了過(guò)濾效果，三者同步運(yùn)作也同步停止，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)。
[0104]為使得過(guò)濾效率以及出汁效果更加，優(yōu)選地，掃網(wǎng)套24的外側(cè)壁上可拆卸地安裝有與分流殼21內(nèi)壁緊密連接的軟刷241，進(jìn)一步優(yōu)選軟刷241設(shè)置為四個(gè)或六個(gè)，以保證工作的可靠性。
[0105]為提高使用的便捷性，作為改進(jìn)，在出汁口 211處鉸接安裝有塞子50，塞子50由一體式設(shè)置的內(nèi)塞部51、外塞部52、手持部53構(gòu)成，內(nèi)塞部51密封內(nèi)嵌于出汁口 211內(nèi)，夕卜塞部52密封包覆在出汁口 211邊沿外圍，手持部53與外塞部52相連且二者呈夾角設(shè)置。
[0106]這樣的塞子50結(jié)構(gòu)設(shè)置不僅保證了密封性，也使得使用者容易上手。
[0107]作為進(jìn)一步優(yōu)選，螺旋桿22外側(cè)壁貼近過(guò)濾網(wǎng)23內(nèi)壁設(shè)置，且螺旋桿22外側(cè)壁與過(guò)濾網(wǎng)23內(nèi)壁之間的最短距離小于或等于0.25mm。
[0108]在本案中，之所以設(shè)置上述距離值，是因?yàn)樵诠ぷ髦新菪龡U22或者過(guò)濾網(wǎng)23轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不可避免會(huì)有微距的位移偏差，因此可優(yōu)選設(shè)置上述螺旋桿22外側(cè)壁與過(guò)濾網(wǎng)23內(nèi)壁之間的最短距離為0.24mm，工作時(shí)，該距離加上偏心位移偏差帶來(lái)的影響，此時(shí)的螺旋桿22與過(guò)濾網(wǎng)23配合較佳，使得蔬果果肉切削、出汁效果更佳。
[0109]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蔬果汁制取裝置，其特征在于:包括: 放料室，具有用于輸送蔬果果肉的進(jìn)料腔； 出汁機(jī)構(gòu)，所述出汁機(jī)構(gòu)包括: 分流殼，設(shè)置在放料室下方并用于承接進(jìn)料腔送出的蔬果果肉，所述分流殼開(kāi)設(shè)有出汁口和出渣口； 螺旋桿，可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在分流殼內(nèi)，所述螺旋桿上端伸入進(jìn)料腔內(nèi)并將進(jìn)料腔內(nèi)的蔬果果肉導(dǎo)入分流殼內(nèi)，所述螺旋桿外側(cè)面上設(shè)有用于切削蔬果果肉的切削部，所述螺旋桿下端位于分流殼內(nèi)且設(shè)有用于將切削部切削后的蔬果果肉擠壓出汁的擠壓部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蔬果汁制取裝置，其特征在于:所述進(jìn)料腔設(shè)置在放料室中部且分為大口徑主進(jìn)料腔和次進(jìn)料腔，所述大口徑主進(jìn)料腔位于次進(jìn)料腔一側(cè)且大口徑主進(jìn)料腔的容積大于次進(jìn)料腔的容積，所述大口徑主進(jìn)料腔和次進(jìn)料腔的出口聯(lián)通且螺旋桿上端伸入該出口聯(lián)通處。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蔬果汁制取裝置，其特征在于:所述放料室上方活動(dòng)安裝有可封閉大口徑主進(jìn)料腔的入口的主活動(dòng)蓋，在放料室一側(cè)還設(shè)置有與主活動(dòng)蓋相連的開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)，所述開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)可將主活動(dòng)蓋鎖緊在大口徑主進(jìn)料腔入口處，此時(shí)主活動(dòng)蓋將大口徑主進(jìn)料腔的入口封閉。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蔬果汁制取裝置，其特征在于:在放料室上方中部還設(shè)置有與主活動(dòng)蓋固連并與主活動(dòng)蓋呈夾角設(shè)置的活動(dòng)擋板，所述主活動(dòng)蓋與活動(dòng)擋板的連接處鉸接在放料室中部，所述活動(dòng)擋板的形狀與大口徑主進(jìn)料腔的橫截面形狀相當(dāng)，當(dāng)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)將主活動(dòng)蓋鎖緊在大口徑主進(jìn)料腔入口處時(shí)，此時(shí)主活動(dòng)蓋封閉大口徑主進(jìn)料腔的入口，所述活動(dòng)擋板位于大口徑主進(jìn)料腔的出口處，當(dāng)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)解鎖并驅(qū)動(dòng)主活動(dòng)蓋向上轉(zhuǎn)出大口徑主進(jìn)料腔時(shí)，所述活動(dòng)擋板位于大口徑主進(jìn)料腔內(nèi)且靠近出口設(shè)置，當(dāng)主活動(dòng)蓋向下轉(zhuǎn)入大口徑主進(jìn)料腔時(shí)，所述活動(dòng)擋板轉(zhuǎn)出大口徑主進(jìn)料腔并使其出口打開(kāi)。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的一種蔬果汁制取裝置，其特征在于:所述大口徑主進(jìn)料腔由上至下分為豎直段和彎曲段，所述大口徑主進(jìn)料腔的進(jìn)料軌跡為S形，所述彎曲段內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)凸起。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種蔬果汁制取裝置，其特征在于:所述分流殼下方設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸與螺旋桿固連并驅(qū)動(dòng)螺旋桿動(dòng)作，所述傳動(dòng)軸由上至下分為穩(wěn)固段、固定段、預(yù)留段，所述穩(wěn)固段、固定段、預(yù)留段三者呈階梯狀設(shè)置且直徑遞增，所述穩(wěn)固段伸入螺旋桿中部，所述固定段插固在螺旋桿底面中部，所述預(yù)留段位于螺旋桿下方。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種蔬果汁制取裝置，其特征在于:所述出汁口、出渣口均設(shè)置在分流殼外壁上，所述分流殼內(nèi)設(shè)有出汁通道和卸渣通道，所述出汁通道、卸渣通道的入口均設(shè)置在分流殼內(nèi)壁底面，所述出汁通道、卸渣通道的出口分別與出汁口、出渣口相連，被螺旋桿擠壓出汁后的蔬果果肉由卸渣通道的入口進(jìn)入卸渣通道并被卸渣通道不斷擠壓后呈方形條狀結(jié)構(gòu)由出渣口卸出分流殼外，所述螺旋桿擠壓出的蔬果汁由出汁通道的入口進(jìn)入出汁通道并由出汁口卸出分流殼外。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種蔬果汁制取裝置，其特征在于:所述在分流殼內(nèi)可拆卸地安裝有套設(shè)在螺旋桿外圍的過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)用于過(guò)濾螺旋桿擠壓出的蔬果汁，所述螺旋桿擠壓出的蔬果汁經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后再由出汁通道的入口進(jìn)入出汁通道。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種蔬果汁制取裝置，其特征在于:所述出汁通道的入口設(shè)置在分流殼內(nèi)壁底面上且靠近分流殼內(nèi)壁側(cè)面位置，所述卸渣通道的入口設(shè)置在分流殼內(nèi)壁底面中部，所述過(guò)濾網(wǎng)用于分離螺旋桿擠壓出的蔬果汁以及被螺旋桿擠壓出汁后的蔬果果肉，并對(duì)蔬果汁進(jìn)行過(guò)濾后卸出過(guò)濾網(wǎng)外圍，螺旋桿擠壓出汁后的蔬果果肉先被過(guò)濾網(wǎng)分離再由卸渣通道的入口進(jìn)入卸渣通道并被卸渣通道不斷擠壓后呈方形條狀結(jié)構(gòu)卸出分流殼外，卸出過(guò)濾網(wǎng)外圍的蔬果汁由出汁通道的入口進(jìn)入出汁通道并卸出分流殼外。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種蔬果汁制取裝置，其特征在于:所述過(guò)濾網(wǎng)呈碗狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述過(guò)濾網(wǎng)用于先承接進(jìn)料腔送出的蔬果果肉，再分離螺旋桿擠壓出的蔬果汁以及被螺旋桿擠壓出汁后的蔬果果肉，最后并對(duì)蔬果汁進(jìn)行過(guò)濾后卸出過(guò)濾網(wǎng)外圍，所述過(guò)濾網(wǎng)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有若干過(guò)濾孔，在分流殼內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有設(shè)置在過(guò)濾網(wǎng)外圍的掃網(wǎng)套，所述掃網(wǎng)套與過(guò)濾網(wǎng)外側(cè)壁緊密配合。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種蔬果汁制取裝置，屬于食品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本蔬果汁制取裝置包括：放料室，具有用于輸送蔬果果肉的進(jìn)料腔；出汁機(jī)構(gòu)，所述出汁機(jī)構(gòu)包括：分流殼，設(shè)置在放料室下方并用于承接進(jìn)料腔送出的蔬果果肉，所述分流殼開(kāi)設(shè)有出汁口和出渣口；螺旋桿，可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在分流殼內(nèi)，所述螺旋桿上端伸入進(jìn)料腔內(nèi)并將進(jìn)料腔內(nèi)的蔬果果肉導(dǎo)入分流殼內(nèi)，所述螺旋桿外側(cè)面上設(shè)有用于切削蔬果果肉的切削部，所述螺旋桿下端位于分流殼內(nèi)且設(shè)有用于將切削部切削后的蔬果果肉擠壓出汁的擠壓部。本蔬果汁制取裝置具有出汁率高、通用性廣的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】A47J19/02, A47J19/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105249794
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510695895
【發(fā)明人】陳杰, 唐建剛
【申請(qǐng)人】寧波新冠聯(lián)機(jī)電有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月23日