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自動制面包器的制造方法

文檔序號:9509147閱讀:324來源:國知局
自動制面包器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及通常家庭使用的自動制面包器。
【背景技術(shù)】
[0002]在市場上銷售的家庭用自動制面包器中,通常是通過順次地進(jìn)行攪拌工序、發(fā)酵工序、烤制工序來生成面包。在攪拌工序中,將加入有面粉、水和酵母等面包原料的面包容器放入到主體內(nèi)的烤制室中,通過葉片等混勻單元對面包容器內(nèi)的面包原料進(jìn)行混勻。在發(fā)酵工序中,通過酵母的發(fā)酵使混勻的面包生面團(tuán)膨脹。在烤制工序中,通過對膨脹的面包生面團(tuán)進(jìn)行加熱,從而使面包容器直接作為面包烤制模具而將面包生面團(tuán)烤制成面包。
[0003]作為這種自動制面包器,已知各種結(jié)構(gòu)的自動制面包器(例如,參照專利文獻(xiàn)1)。
[0004]在專利文獻(xiàn)1所述的自動制面包器中,在面包模具臺設(shè)置有將烤制室內(nèi)空間與面包模具臺內(nèi)空間連通的連通開口部。利用連通開口部使面包模具臺內(nèi)空間被加熱。由此,能夠抑制面包容器的溫度不均而均勻地進(jìn)行加熱,并能夠提高面包的完成質(zhì)量。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)1:日本特開昭62-217917號公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明要解決的課題
[0009]但是,在以往的自動制面包器中,雖然謀求提高面包的完成質(zhì)量,但由于面包模具臺內(nèi)空間的旋轉(zhuǎn)軸露出,因此旋轉(zhuǎn)軸受到熱破壞。根據(jù)情況,有可能自動制面包器的可靠性降低。這樣,在兼顧提高味道及外觀等面包的完成質(zhì)量、以及確保自動制面包器的可靠性方面尚有改善的余地。
[0010]因此,本發(fā)明的目的在于解決上述問題,提供能夠兼顧提高面包的完成質(zhì)量和確保自動制面包器的可靠性的自動制面包器。
[0011]用于解決課題的手段
[0012]為了達(dá)成上述目的,本發(fā)明如下構(gòu)成:
[0013]本發(fā)明的自動制面包器具備:
[0014]面包容器,其拆裝自如地被安裝在烤制室內(nèi);
[0015]管狀的突出部,其從上述面包容器的底部向上述面包容器的外側(cè)突出;
[0016]旋轉(zhuǎn)軸,其從上述面包容器的內(nèi)側(cè)向外側(cè)貫通上述面包容器的上述底部,并向上述突出部的內(nèi)側(cè)延伸出;
[0017]軸承,其將上述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)自如地軸支撐于上述面包容器;
[0018]面包葉片,其在上述面包容器內(nèi)與上述旋轉(zhuǎn)軸卡合;
[0019]第一加熱器,其在上述烤制室內(nèi)配置在上述面包容器的上述底部的下方并且上述突出部的外側(cè);
[0020]第二加熱器,其在上述烤制室內(nèi)配置在比上述第一加熱器靠上方的位置;以及
[0021]控制部,其控制上述第一和第二加熱器的通電,
[0022]上述突出部配置在上述烤制室內(nèi)的底部上時(shí)作為上述旋轉(zhuǎn)軸和上述軸承與上述第一加熱器之間的隔熱部而起作用。
[0023]發(fā)明效果
[0024]本發(fā)明的自動制面包器能夠兼顧提高面包的完成質(zhì)量和確保自動制面包器的可靠性。
【附圖說明】
[0025]本發(fā)明的這些形態(tài)和特征從關(guān)于附圖的與優(yōu)選實(shí)施方式關(guān)聯(lián)的如下記述可知。
[0026]圖1是第一實(shí)施方式的自動制面包器的縱剖視圖。
[0027]圖2是第二實(shí)施方式的自動制面包器的縱剖視圖。
[0028]圖3是第三實(shí)施方式的自動制面包器的縱剖視圖。
[0029]圖4A是示出第一實(shí)施方式至第三實(shí)施方式的自動制面包器的面包容器和突出部的縱剖視圖。
[0030]圖4B是沿圖4A的A1-A1線的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031](成為本發(fā)明的基礎(chǔ)的見解)
[0032]為了解決上述以往的課題,本發(fā)明人多次進(jìn)行銳意研究,其結(jié)果是,得到了以下見解。
[0033]通常,發(fā)酵工序在30°C?40°C的溫度下進(jìn)行。在之后的烤制工序中,升溫到200°C左右。由于發(fā)酵和烤制在相同的烤制室內(nèi)進(jìn)行,因此無法進(jìn)行烤制工序前的預(yù)熱。因此,烤制工序中的面包容器和面包生面團(tuán)的升溫緩慢。另一方面,由于烤制室內(nèi)是由金屬構(gòu)成的烤箱,因此,在烤制工序中,面包容器內(nèi)的面包生面團(tuán)能夠被均勻地加熱而均勻地烤制面包生面團(tuán)。
[0034]在這樣的加熱方法中,不進(jìn)行烤制工序前的預(yù)熱,烤制工序中的加熱緩慢且均勻,因此,有時(shí)面包生面團(tuán)的上部先被加熱并干燥。相對于此,在烤制作為原料而多含有黃油等油脂類的長面包時(shí),利用油脂來抑制面包生面團(tuán)上部的干燥。因此,即使是上述那樣的加熱方法,對面包的烘焙質(zhì)量的影響也少。
[0035]但是,在以法國面包為代表的硬類面包(硬面包)的制法中,需要將完成發(fā)酵的面包生面團(tuán)放入到預(yù)熱的烤箱中對面包生面團(tuán)的下部快速地加熱。由此,使面包生面團(tuán)內(nèi)產(chǎn)生水蒸氣,該水蒸氣會對面包的內(nèi)部加熱并向鉛垂上方向排出。此時(shí),面包生面團(tuán)內(nèi)的氣泡彼此的膜破損而相連并變成大氣泡,使面包生面團(tuán)較大地膨脹。這樣,能夠烤制出較大地膨脹的硬類面包。
[0036]S卩,為了烤制較大地膨脹的硬類面包,需要對面包生面團(tuán)的下部快速加熱而使面包生面團(tuán)內(nèi)產(chǎn)生水蒸氣。但是,當(dāng)如上述以往的自動制面包器那樣對烤制室內(nèi)均勻且緩慢地加熱后,面包內(nèi)部產(chǎn)生的水蒸氣量減少。由此,面包內(nèi)部的火力變差,變成未烤熟的狀態(tài)。此外,面包生面團(tuán)的膨脹也變差,面包的味道也變差。
[0037]并且,在幾乎不含油脂類的硬類面包的情況下,當(dāng)面包生面團(tuán)的上部先被加熱后,面包生面團(tuán)的干燥和硬化加劇。由此,阻礙了烤制時(shí)面包生面團(tuán)延伸的現(xiàn)象即“烘焙彈性(oven spring)”。S卩,變成膨脹度小且硬的面包。
[0038]這樣,在烤制硬類面包時(shí),本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)需要兼顧:通過對面包生面團(tuán)下部的快速加熱而使面包生面團(tuán)內(nèi)部產(chǎn)生水蒸氣、和抑制烤制初期的面包生面團(tuán)上部的干燥。
[0039]并且,在欲對面包容器的底部快速加熱的情況下,由于前述的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在面包容器的底部附近,因此有可能旋轉(zhuǎn)軸被過度加熱。當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸處于過加熱狀態(tài)時(shí),旋轉(zhuǎn)軸及軸承受到損壞,有可能妨礙面包葉片旋轉(zhuǎn)。此外,還有可能引起這樣的不良情況:作為面包原料的水從損傷的旋轉(zhuǎn)軸及軸承之間泄漏。
[0040]這樣,進(jìn)一步還發(fā)現(xiàn):為了烤制硬類面包,需要保護(hù)配置在面包容器底部的旋轉(zhuǎn)軸和軸承免于過加熱。
[0041]根據(jù)以上多個(gè)見解,本發(fā)明人想到了以下的發(fā)明。
[0042]根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供一種自動制面包器,該自動制面包器具備:
[0043]面包容器,其拆裝自如地被安裝在烤制室內(nèi);
[0044]管狀的突出部,其從上述面包容器的底部向上述面包容器的外側(cè)突出;
[0045]旋轉(zhuǎn)軸,其從上述面包容器的內(nèi)側(cè)向外側(cè)貫通上述面包容器的上述底部,并向上述突出部的內(nèi)側(cè)延伸出;
[0046]軸承,其將上述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)自如地軸支撐于上述面包容器;
[0047]面包葉片,其在上述面包容器內(nèi)與上述旋轉(zhuǎn)軸卡合;
[0048]第一加熱器,其在上述烤制室內(nèi)配置在上述面包容器的上述底部的下方并且上述突出部的外側(cè);
[0049]第二加熱器,其在上述烤制室內(nèi)配置在比上述第一加熱器靠上方的位置;以及
[0050]控制部,其控制上述第一和第二加熱器的通電,
[0051]上述突出部配置在上述烤制室內(nèi)的底部上時(shí)作為上述旋轉(zhuǎn)軸和上述軸承與上述第一加熱器之間的隔熱部而起作用。
[0052]由此,通過在烤制室內(nèi)設(shè)置兩個(gè)加熱器,從而與設(shè)置一個(gè)加熱器的情況相比能夠進(jìn)行更靈活的加熱。特別是,通過在烤制室內(nèi)的面包容器底部的下方設(shè)置第一加熱器,從而能夠?qū)γ姘萜鞯牡撞考械剡M(jìn)行加熱。由此,特別是能夠在制作硬類面包時(shí)對面包生面團(tuán)的下部集中地進(jìn)行加熱,能夠提高面包的完成質(zhì)量。并且,由于突出部具有將旋轉(zhuǎn)軸和軸承與第一加熱器之間隔熱的功能,因此能夠減輕第一加熱器的熱對旋轉(zhuǎn)軸和軸承的影響。由此,能夠提高自動制面包器的可靠性。即,能夠兼顧面包完成質(zhì)量的提高和自動制面包器的可靠性的確保。
[0053]根據(jù)本發(fā)明的第二方面,提供第一方面所述的自動制面包器,其中,上述突出部在上述旋轉(zhuǎn)軸和上述軸承與上述第一加熱器之間具備隔熱層。
[0054]由此,能夠進(jìn)一步減輕第一加熱器對旋轉(zhuǎn)軸和軸承的熱影響,因此能夠提高自動制面包器的可靠性。
[0055]根據(jù)本發(fā)明的第三方面,提供第二方面所述的自動制面包器,其中,上述突出部具備彼此空開間隔地配置在內(nèi)側(cè)和外側(cè)的管狀的內(nèi)筒和外筒,上述突出部的上述隔熱層形成在上述內(nèi)筒與上述外筒之間的空間。
[0056]由此,能夠提高隔熱層的隔熱效果。
[0057]根據(jù)本發(fā)明的第四方面,提供第二方面或第三方面所述的自動制面包器,其中,上述隔熱層是空氣層。
[0058]由此,能夠削減自動制面包器的制造成本。
[0059]根據(jù)本發(fā)明的第五方面,提供第一方面至第四方面中的任一方面所述的自動制面包器,其中,上述突出部的熱傳導(dǎo)率低于上述面包容器的熱傳導(dǎo)率。
[0060]由此,能夠進(jìn)一步減輕第一加熱器對旋轉(zhuǎn)軸和軸承的熱影響,因此能夠提高自動制面包器的可靠性。
[0061]根據(jù)本發(fā)明的第六方面,提供第一方面至第五方面中的任一方面所述的自動制面包器,其中,所述自動制面包器還具備用于冷卻上述旋轉(zhuǎn)軸的冷卻裝置。
[0062]由此,能夠進(jìn)一步減輕第一加熱器對旋轉(zhuǎn)軸的熱影響,因此能夠提高自動制面包器的可靠性。
[0063]根據(jù)本發(fā)明的第七方面,提供第一方面至第六方面中的任一方面所述的自動制面包器,其中,上述突出部的外側(cè)表面的材料的紅外線反射率
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