一種吊裝輕型貨架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于倉儲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種吊裝輕型貨架，特別是一種適用于倉庫、 車間、賣場等場合的吊裝輕型貨架。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，土地資源的日益稀缺己經(jīng)影響到很多城市甚至整個(gè)社會的可持續(xù)發(fā)展，傳 統(tǒng)的倉儲系統(tǒng)，如倉儲中心、生產(chǎn)車間、城市的賣場、地面停車場、集裝箱碼頭等因需要設(shè)置 過道以存取貨物，從而導(dǎo)致空間的利用率較低。在現(xiàn)代化建設(shè)中，隨著企業(yè)的不斷增產(chǎn)擴(kuò) 容，企業(yè)倉庫的標(biāo)準(zhǔn)化、高效化也自然而然地提到日程上來了。
[0003] 現(xiàn)有的貨架種類繁多，但結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單且都是固定結(jié)構(gòu)，尤其是輕型貨架，其連接 一般采用焊接結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致貨架整體無法拆裝，搬運(yùn)困難，使用不方便，實(shí)用性低。
[0004] 綜上所述，為解決現(xiàn)有貨架結(jié)構(gòu)上的不足，需要設(shè)計(jì)一種設(shè)計(jì)合理、使用方便的吊 裝輕型貨架。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種設(shè)計(jì)合理、使用方便 的吊裝輕型貨架。
[0006] 本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種吊裝輕型貨架，包括：
[0007] 儲物板，呈水平設(shè)置且由橫梁、連接板、網(wǎng)片合圍形成網(wǎng)狀平板結(jié)構(gòu)，所述橫梁設(shè) 置為四個(gè)且合圍形成上述平板結(jié)構(gòu)的方形外框架，所述連接板設(shè)置為三個(gè)，其中一個(gè)連接 板設(shè)為橫向且該連接板夾持在兩個(gè)橫梁之間，剩余兩個(gè)連接板設(shè)為縱向且分別夾持在剩余 兩個(gè)橫梁之間，所述連接板和橫梁相配合并將儲物板均分為六個(gè)儲物區(qū)，所述網(wǎng)片設(shè)置為 多個(gè)且呈縱橫交錯(cuò)設(shè)置并與橫梁、連接板合圍形成上述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)片填滿六個(gè)儲物 區(qū)；
[0008] 立柱，呈豎直設(shè)置且作為儲物板的安裝基體，所述立柱設(shè)置為兩個(gè)，兩立柱分列在 儲物板兩側(cè)并分別與對應(yīng)橫梁可拆卸連接，所述立柱沿豎直方向開設(shè)有用于連接對應(yīng)橫梁 的一列安裝孔；
[0009] 固定件，呈水平設(shè)置且作為立柱的吊裝基體，所述固定件與立柱一一對應(yīng)設(shè)置且 固定件與對應(yīng)立柱可拆卸連接，所述固定件沿水平方向開設(shè)有用于連接對應(yīng)立柱的一行吊 裝孔；
[0010] 掛鉤，懸掛設(shè)置在儲物板的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)上，所述掛鉤分為第一掛鉤和第二掛鉤，所述 第一掛鉤設(shè)置為橫向的一列且懸掛在儲物板中部，所述第二掛鉤設(shè)置為橫向的多列且分列 在第一掛鉤兩側(cè)，各儲物區(qū)內(nèi)均懸掛有掛鉤。
[0011] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吊裝孔分為圓形通孔和橢圓形通孔，所述圓形通 孔和橢圓形通孔呈交錯(cuò)設(shè)置，所述橢圓形通孔由交錯(cuò)設(shè)置的平擺狀橢圓形通孔和立起狀橢 圓形通孔構(gòu)成。
[0012] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝孔呈倒置的萌蘆狀設(shè)置。
[0013] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一掛鉤設(shè)置為三個(gè)且每個(gè)第一掛鉤均橫跨設(shè)置 在兩個(gè)儲物區(qū)之間，所述第二掛鉤設(shè)置為兩列且分列在第一掛鉤的兩側(cè)，每列第二掛鉤設(shè) 有六個(gè)第二掛鉤，各儲物區(qū)內(nèi)均懸掛有兩個(gè)第二掛鉤。
[0014] 作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一掛鉤的尺寸大于第二掛鉤的尺寸，所述掛 鉤由連為一體的安裝頭和彎鉤構(gòu)成，所述第一掛鉤的安裝頭同時(shí)掛靠在三根網(wǎng)片上，所述 第二掛鉤的安裝頭同時(shí)掛靠在兩根網(wǎng)片上，所述第一掛鉤、第二掛鉤的彎鉤開口方向一致。
[0015] 作為本發(fā)明的又一種改進(jìn)，所述網(wǎng)片的材料為鋁合金材料，該鋁合金材料由以下 成分（以重量份數(shù)計(jì)）組成：A1 :85-106 份，Si:0· 12-0. 2 份，F(xiàn)e:0· 32-0. 45 份，Cu:9-12 份，Μη:0· 5-0. 86 份，Mg:10-14 份，Cr:0· 8-1. 5 份，Zn:6. 8-7. 8 份，Ti:0· 45-0. 7 份，Zr: 0· 25-0. 46 份，PbS:0· 4 ~0· 75 份，Sc:0· 75-1. 5 份，Y:2· 5-3. 5 份，鑭系元素：6-9 份。
[0016] 鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，其重量輕，強(qiáng)度比較高，接 近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，且塑性好，可加工成各種網(wǎng)片的型材，具有優(yōu)良的強(qiáng)度和耐腐蝕性。其中， Al-Mg-Si-Cu系合金具有良好的強(qiáng)度、耐磨性、焊接性，其是可熱處理合金，屬于超硬鋁合 金，但耐腐蝕性較差，影響成品的質(zhì)量以及成品網(wǎng)片工作的穩(wěn)定性。
[0017] 因此，本發(fā)明優(yōu)選采用Al-Mg-Si-Cu系合金制備貨架的網(wǎng)片，本發(fā)明在該鋁合金 的基礎(chǔ)上，先對鋁合金的組成成分及其重量份數(shù)進(jìn)行了上述的調(diào)整，以獲得強(qiáng)度、耐腐蝕性 等綜合性能更好的鋁合金材料；為保證強(qiáng)度且使得儲物板工作可靠，保證整體貨架工作的 穩(wěn)定性，優(yōu)選本發(fā)明中上述連接板、橫梁的材料和網(wǎng)片相同，即是說整體儲物板的材料均為 上述鋁合金材料。
[0018] 本案在Al-Mg-Si-Cu系鋁合金組成成分及其質(zhì)量百分比的基礎(chǔ)上，提高了Cu元 素、Mg元素以及Zn元素的含量，并優(yōu)選將（Cu元素+Mg元素）/Zn元素的質(zhì)量比控制在 2. 8-3. 3,使Cu元素能配合Zn元素使鋁合金材料獲得高強(qiáng)度、強(qiáng)耐蝕性和較好的塑性等性 能。
[0019] 具體的，Cu元素和A1元素在合金中能形成足夠量的強(qiáng)化相CuA12，增加鋁合金的 強(qiáng)度和抗氧化性能，并進(jìn)一步增加鋁合金的耐腐蝕性能；同時(shí)Mg元素和Zn元素在合金中能 形成足夠量的強(qiáng)化相MgZn2，對合金產(chǎn)生明顯的強(qiáng)化作用，進(jìn)一步提高鋁合金材料的強(qiáng)度； 進(jìn)一步的，當(dāng)MgZn2含量提高到14%時(shí)，可明顯增加抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，增加鋁合金的耐 腐蝕性能。
[0020] 在本案中，還進(jìn)一步減少了Si元素和Fe元素的含量，減少合金中難溶或不溶的 AlFeSi等脆性相的存在，從而有利于進(jìn)一步提高本發(fā)明鋁合金材料的斷裂韌性等性能。進(jìn) 一步的，在合金中還加入了能夠細(xì)化晶粒的PbS，控制冷加工如的晶粒大小，有利于提尚廣 品的彈性模量以及疲勞強(qiáng)度。
[0021] 此外，本發(fā)明在對鋁合金的組成成分及其質(zhì)量百分比的調(diào)整中，較為明顯的是，本 發(fā)明在Al-Mg-Si-Cu系鋁合金的組成成分中添加了Zr元素和稀土元素。
[0022] 其中：微量元素Zr有良好的可塑性和很強(qiáng)的耐腐蝕性，有效地提高了網(wǎng)片的耐腐 蝕性和抗氧化性能。添加上述微量的Zr元素可以抑制再結(jié)晶，提高鋁合金再結(jié)晶溫度，改 善鋁合金的強(qiáng)度、斷裂韌性、抗應(yīng)力腐蝕以及抗剝落（或?qū)訝睿└g性能。
[0023] 具體的，Zr元素與A1元素生成高密度的亞穩(wěn)Al3Zr，高密度的亞穩(wěn)Al3Zr細(xì)小彌 散，是一種極為有效的強(qiáng)化彌散體和再結(jié)晶抑制劑，從而對合金再結(jié)晶行為具有抑制作用， 以獲得具有完全非再結(jié)晶組織的各類半成品，使變形過程中產(chǎn)生的高密度位錯(cuò)和纖維組織 得以保留下來。而非再結(jié)晶組織的存在使合金半成品具有更優(yōu)良的抗腐蝕性能，Al3Zr的強(qiáng) 化彌散則有利于提高合金的斷裂韌性和強(qiáng)度，因而Zr元素的添加可以有效改善鋁合金的 生會
[0024] 進(jìn)一步的，當(dāng)添加的Zr元素的重量份數(shù)低于0.46份時(shí)，Zr元素的添加能夠改善 材料的強(qiáng)度、斷裂韌性和抗應(yīng)力腐蝕性能，并且隨著Zr含量的升高，其對材料性能的提升 也會有所提高，但當(dāng)Zr元素的重量份數(shù)超過0. 46份時(shí)，在鑄錠中將形成粗大一次晶金屬化 合物，對合金的塑性和與此有關(guān)的其他性能具有不利影響，故綜合考慮，本發(fā)明將Zr的重 量份數(shù)控制在0.46份以下。
[0025] 同時(shí)，本發(fā)明中添加的稀土元素不僅含有鑭系元素，還有Sc元素和Y元素，Sc與 Zr的綜合作用也局限了Zr的加入量，因?yàn)閆r與Sc的比例限制在一定的范圍內(nèi)，優(yōu)選為1:3 的重量份數(shù)比添加量時(shí)具有較佳的效果，這樣既不會浪費(fèi)Zr也不會多添Sc。因此，本發(fā)明 經(jīng)過綜合考慮，將Sc、Y和Zr的添加量限定在上述范圍內(nèi)并與其他組分相互配合，有效地改 善了力學(xué)強(qiáng)度及焊接性能的平衡，解決了現(xiàn)存鋁合金材料因強(qiáng)度低或焊接性能差造成的零 件尺寸較厚以致于無法滿足高載荷和輕質(zhì)化要求的問題。
[0026]而由于本發(fā)明在鋁合金材料中加入了適量的Zr元素，可以部分代替Cr元素和Μη元素，因此，本發(fā)明可以適當(dāng)?shù)慕档土薈r元素和Μη元素的重量份數(shù)。而降低Cr元素在鋁 合金材料中的含量可以降低AlFeCrSi相，提高合金中Mg2Si相的含量，從而也可以提高合 金的強(qiáng)度。
[0027] 在本案中，為使得成品后的網(wǎng)片具有良好的強(qiáng)度和耐腐蝕性，保證機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定工 作，提高使用時(shí)的安全性能，在鋁合金材料中加入了稀土元素。稀土元素的加入不僅可以起 到微合金化的作用，還能與氫等氣體和許多非金屬有較強(qiáng)的親和力，能生成熔點(diǎn)高的化合 物，有一定的除氫、精煉、凈化作用。同時(shí)，稀土元素化學(xué)活性極強(qiáng)，可以在長大的晶粒界面 上選擇性地吸附，阻礙晶粒的生長，使晶粒細(xì)化，有變質(zhì)的作用，從而提高鋁合金的強(qiáng)度、硬 度和韌性，改善加工性能、耐熱性、可塑性及可鍛性。
[0028] 值得一提的：稀土元素加入鋁合金中，使鋁合金熔鑄時(shí)增加成分過冷，細(xì)化晶粒， 減少二次晶間距，減少合金中的氣體和夾雜，并使夾雜相趨于球化；還可降低熔體表面張 力，增加流動(dòng)性，有利于澆注成錠，對工藝性能有著明顯的提高，增加鋁合金的耐腐蝕性能。
[0029] 此外，本發(fā)明中通過向鋁合金中復(fù)合添加預(yù)設(shè)分量的Sc和Y微合金化元素，有效 地改善了鋁合金材料的力學(xué)及焊接性能，較好地滿足了現(xiàn)代科技發(fā)展對鋁合金結(jié)構(gòu)件高載 荷和輕質(zhì)化的要求。
[0030]具體的，Sc有強(qiáng)烈的變質(zhì)作用，能細(xì)化焊縫熔化區(qū)的晶粒，形成很大的晶格應(yīng)變， 有效地阻止位錯(cuò)的移動(dòng)和晶粒的長大，抑制再結(jié)晶，進(jìn)而顯著降低焊接裂紋傾向性。添加 Sc元素可減少由于添加Cu元素造成合金焊接過程中的熱裂紋傾向，明顯改善合金的強(qiáng)度 和焊接性能。選擇Zr和Sc同時(shí)加入到鋁合金內(nèi)，是因?yàn)閆r與Sc具有相輔相成的作用，Zr 元素能代替Al3Sc化合物中的部分Sc原子而形成Al3(Sc，Zr)化合物，不僅繼承了Al3Sc化 合物的全部有益的性質(zhì)，而且熱穩(wěn)定性更高，從而使得組織結(jié)構(gòu)更為均勻，進(jìn)而一定程度上 提升其強(qiáng)度及焊接性能。
[0031] 進(jìn)一步的，Zr能較大程度（高達(dá)50%)地溶于Al3Sc相中，并形成AlJScfxZrx) 相，該相因其晶格類型、點(diǎn)陣參數(shù)與Al3Sc相差甚小，因此不僅保持了Al3Sc