加膨潤土與CMC進(jìn)行配制。通過在現(xiàn)場實際地質(zhì)條件下記錄資料，確定出最佳PH值(PH〈8)，令其高分子鏈狀結(jié)構(gòu)能完全伸展交接，使粘度達(dá)到最佳值。
[0022]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，在所述高粘度泥漿4使用前1-2小時再次攪拌，使用時檢測所配置的高粘度泥漿4是否達(dá)到要求，挖攪拌過程中應(yīng)時刻注意測量泥漿各參數(shù)值，達(dá)到工程所需值后即可停止攪拌，否則，再向高粘度泥漿4池中添加原料。
[0023]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，在步驟7)之后，所述鉆斗2超出設(shè)計標(biāo)高30cm以上后停止鉆進(jìn)，停歇15~20分鐘，鉆頭重新啟動后超出粧底30cm后清理底部。
[0024]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，所述儲漿裝置3為混凝土管或鋼制管，在所述儲漿裝置3中的高粘度泥漿4后使得護(hù)壁泥漿液面高于地下水位3米以上。通過設(shè)置儲漿裝置3實現(xiàn)漿位反壓成孔技術(shù)。漿位反壓成孔技術(shù)是在粧位上端(地面)加設(shè)儲漿裝置3 (即用大直徑的混凝土管或鋼制管豎立，高度1.5米以上)，以使護(hù)壁泥漿液面能高于地下水位3米左右，使砂層6的護(hù)壁泥漿壓力水頭高于砂層6壓力水頭產(chǎn)生反壓作用，以此來降低塌孔機(jī)率。
[0025]鉆斗2進(jìn)入砂層6前，在粧位上端(地面)安放儲漿裝置3，在制作儲漿裝置3時因地制宜，盡量利用項目現(xiàn)有材料，采用了現(xiàn)有大直徑的混凝土管截取制作，同時大小也要和護(hù)筒5尺寸相差不大，最好空間尺寸在10-20cm。儲漿裝置3的平整度標(biāo)高控制與埋設(shè)護(hù)筒5做法一致。
[0026]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，在步驟6)中，所述鉆斗2緩慢切土鉆進(jìn)的一定距離為30~45cm。控制一次切土鉆進(jìn)深度，就是由于飽水砂層6的穩(wěn)定性差，經(jīng)擾動后易塌孔，每次旋挖切土深度過大，則不利于開挖段護(hù)壁泥皮的形成，且所形成護(hù)壁泥皮質(zhì)量難以保證，因此需嚴(yán)格控制每次旋挖切土深度。經(jīng)試驗論證:一次切土深度控制在30~45cm能保證較好效果，防止了因擾動面積過大而影響砂層6穩(wěn)定性造成塌孔，通過由技術(shù)人員指揮結(jié)合實際與地質(zhì)資料及在鉆桿I標(biāo)尺刻度來控制鉆進(jìn)深度，確保在合適范圍內(nèi)。
[0027]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，在所述鉆機(jī)的鉆桿I上每隔30~45cm設(shè)置鐵銘牌或用紅油漆進(jìn)行標(biāo)示。
[0028]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，在步驟6)中，所述鉆斗2攜渣原位空轉(zhuǎn)指的是，鉆頭反轉(zhuǎn)時關(guān)閉鉆斗2下端蓋板并保持?jǐn)y渣原位空轉(zhuǎn)30s左右，鉆頭的空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不大于鉆進(jìn)切土鉆速。采用的鉆頭原位攜渣空轉(zhuǎn)、延遲出渣施工技術(shù)就是在每次鉆進(jìn)切土后，反轉(zhuǎn)式關(guān)閉鉆斗2下端蓋板并保持?jǐn)y渣原位空轉(zhuǎn)30s左右，鉆頭空轉(zhuǎn)時應(yīng)嚴(yán)格控制鉆速，鉆頭的轉(zhuǎn)速不大于鉆進(jìn)切土鉆速，以盡可能減少對周邊砂層6的擾動。以此使新挖孔段的孔壁泥皮能充分形成保護(hù)膜，確保了新切土段孔壁能及時封閉，減少孔壁的裸露，以防塌孔。
[0029]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，在步驟5)或/和步驟6)中，所述鉆頭的提升速度或下降速度控制在0.3-4m/so鉆頭提升或下降時，泥漿與孔壁之間流速會對孔壁產(chǎn)生擾動，有時還會產(chǎn)生負(fù)壓，影響孔壁的穩(wěn)定性。因此控制提鉆、下鉆和鉆進(jìn)速度可以有效減少對砂層6孔壁的擾動，鉆頭提升或下降應(yīng)緩慢、勻速。升降速度控制在0.3-4m/s。而砂層6開挖時，鉆斗2應(yīng)低壓低速鉆進(jìn)，轉(zhuǎn)速控制在18s/轉(zhuǎn)以下。通過上述技術(shù)可有效減少對砂層6孔壁的擾動，防止孔壁坍塌。
[0030]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實施方式，在步驟3)或/和步驟6)中，砂層6開挖時，鉆斗2的轉(zhuǎn)速控制在18s/轉(zhuǎn)以下。
[0031]以上是對本發(fā)明的較佳實施方式進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種富水沙層條件下的旋挖粧質(zhì)量控制方法，其特征在于:包括以下步驟， 1)準(zhǔn)備高粘度泥漿； 2)埋設(shè)護(hù)筒，鉆機(jī)就位； 3)砂層上部鉆進(jìn)成孔，鉆孔過程中，高粘度泥漿送入孔中； 4)在粧頂安裝儲漿裝置，往儲漿裝置灌入高粘度泥漿至設(shè)計液面標(biāo)高； 5)鉆機(jī)的鉆斗穿過儲漿裝置后緩慢下放至開挖面； 6)鉆斗緩慢切土鉆進(jìn)一定距離，鉆斗攜渣原位空轉(zhuǎn)后，鉆斗慢速提升卸渣； 7)重復(fù)步驟5)和步驟6)，直至砂層下部成孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的富水沙層條件下的旋挖粧質(zhì)量控制方法，其特征在于:所述高粘度泥漿的配比方案為:水:膨潤土: C M C:純堿=1000: 160: 3: 5，高粘度泥漿使用過程根據(jù)實際添加少量粘土攪拌均勻，控制高粘度泥漿容重在1.25-1.35之間，粘度不小于45s。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的富水沙層條件下的旋挖粧質(zhì)量控制方法，其特征在于:在所述高粘度泥漿使用前1-2小時再次攪拌，使用時檢測所配置的高粘度泥漿是否達(dá)到要求，否則，再向高粘度泥漿池中添加原料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的富水沙層條件下的旋挖粧質(zhì)量控制方法，其特征在于:在步驟7)之后，所述鉆斗超出設(shè)計標(biāo)高30cm以上后停止鉆進(jìn)，停歇15~20分鐘，鉆頭重新啟動后超出粧底30cm后清理底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的富水沙層條件下的旋挖粧質(zhì)量控制方法，其特征在于:所述儲漿裝置為混凝土管或鋼制管，在所述儲漿裝置中的高粘度泥漿后使得護(hù)壁泥漿液面高于地下水位3米以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的富水沙層條件下的旋挖粧質(zhì)量控制方法，其特征在于:在步驟6)中，所述鉆斗緩慢切土鉆進(jìn)的一定距離為30~45cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的富水沙層條件下的旋挖粧質(zhì)量控制方法，其特征在于:在所述鉆機(jī)的鉆桿上每隔30~45cm設(shè)置鐵銘牌或用紅油漆進(jìn)行標(biāo)示。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的富水沙層條件下的旋挖粧質(zhì)量控制方法，其特征在于:在步驟6)中，所述鉆斗攜渣原位空轉(zhuǎn)指的是，鉆頭反轉(zhuǎn)時關(guān)閉鉆斗下端蓋板并保持?jǐn)y渣原位空轉(zhuǎn)30s左右，鉆頭的空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不大于鉆進(jìn)切土鉆速。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的富水沙層條件下的旋挖粧質(zhì)量控制方法，其特征在于:在步驟5)或/和步驟6)中，所述鉆頭的提升速度或下降速度控制在0.3-4m/so
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的富水沙層條件下的旋挖粧質(zhì)量控制方法，其特征在于:在步驟3)或/和步驟6)中，砂層開挖時，鉆斗的轉(zhuǎn)速控制在18s/轉(zhuǎn)以下。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種富水沙層條件下的旋挖樁質(zhì)量控制方法，包括以下步驟，1）準(zhǔn)備高粘度泥漿；2）埋設(shè)護(hù)筒，鉆機(jī)就位；3）砂層上部鉆進(jìn)成孔，鉆孔過程中，高粘度泥漿送入孔中；4）在樁頂安裝儲漿裝置，往儲漿裝置灌入高粘度泥漿至設(shè)計液面標(biāo)高；5）鉆機(jī)的鉆斗穿過儲漿裝置后緩慢下放至開挖面；6）鉆斗緩慢切土鉆進(jìn)一定距離，鉆斗攜渣原位空轉(zhuǎn)后，鉆斗慢速提升卸渣；7）重復(fù)步驟5）和步驟6），直至砂層下部成孔。本發(fā)明解決了以下問題，1、解決了旋挖鉆進(jìn)成孔時鉆頭過分刮擦擾動，從而導(dǎo)致的塌孔問題；2、合理配制的高粘度泥漿，提高了護(hù)壁效果，也壓制了沙粒的運動，使沙粒能最大化地排出孔外，解決了沉渣厚度不符合要求的問題。
【IPC分類】E02D5-38
【公開號】CN104746511
【申請?zhí)枴緾N201510149632
【發(fā)明人】劉佳武, 文勉聰, 陳文星, 周志強(qiáng)
【申請人】廣州協(xié)安建設(shè)工程有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年3月31日