，I為錨索孔；2為錨索；3為錨索錨固注漿材料；4為預(yù)制粧；5為粧頭；6為千斤頂；7為鋼筋籠；8為注漿材料；9為承托鋼板；10為鋼套箍；11為卡扣，12.地面，13.送粧桿。
【具體實施方式】
[0053]下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0054]如圖1-11所示，一種作為主體結(jié)構(gòu)立柱的錨索復(fù)合粧結(jié)構(gòu)，該錨索復(fù)合粧結(jié)構(gòu)設(shè)置在地面12以下，該粧包括一個預(yù)制粧4和底部錨固于地基中的錨索2，預(yù)制粧4內(nèi)中心豎直設(shè)有通孔，錨索2套于預(yù)制粧4的通孔內(nèi)，預(yù)制粧4內(nèi)部設(shè)有鋼筋籠7，預(yù)制粧4內(nèi)部填筑注漿材料8，如混凝土，工廠預(yù)制預(yù)制粧4的時候，預(yù)制粧4的內(nèi)膜采用充氣內(nèi)膜，內(nèi)膜上有不規(guī)則突起，等預(yù)制粧4的混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到強(qiáng)度以后，將內(nèi)膜拆掉，預(yù)制粧4內(nèi)壁上就形成了不規(guī)則的突起，加強(qiáng)了預(yù)制粧4與注漿體的連接。
[0055]預(yù)制粧4為分節(jié)式外方內(nèi)圓粧，或者外圓內(nèi)圓粧。
[0056]預(yù)制粧4的粧頭5為活瓣式粧尖。
[0057]每一節(jié)所述預(yù)制粧4的端頭套有鋼套筒，鋼套筒和鋼套箍10焊接在一起。
[0058]鋼套箍10包裹著每一節(jié)預(yù)制粧4的內(nèi)壁和外壁。
[0059]圖1為本發(fā)明復(fù)合粧結(jié)構(gòu)的施工流程圖，具體施工步驟如圖2所示，一種作為主體結(jié)構(gòu)立柱的錨索復(fù)合粧結(jié)構(gòu)的施工方法，包括以下步驟:
[0060]步驟I):利用鉆孔機(jī)械鉆出錨索孔I ;
[0061]步驟2):在步驟I)鉆出的錨索孔I內(nèi)安裝錨索2，在錨索下部灌注錨索錨固注漿材料3 ;
[0062]步驟3):測定錨索2的抗拉強(qiáng)度是否達(dá)到相應(yīng)的要求，達(dá)到要求后進(jìn)入步驟4);若沒有，返回步驟2)中；
[0063]步驟4):以錨索孔I作為粧位引孔，豎直設(shè)置預(yù)制粧4，錨索2在預(yù)制粧4的中心；
[0064]步驟5):進(jìn)行壓粧和接粧，利用送粧桿13將粧送至指定位置，送粧桿13為一根下部窄于上部的長方桿，內(nèi)部中空；
[0065]步驟6):拔出送粧桿13，在預(yù)制粧4內(nèi)吊裝鋼筋籠7 ;
[0066]步驟7):在預(yù)制粧4內(nèi)通入注漿管注漿，維持設(shè)定的注漿壓力，澆筑混凝土，形成復(fù)合粧結(jié)構(gòu)；
[0067]步驟8):采用暗挖法開挖地下空間用作地下車庫或其他用途；
[0068]步驟9):截斷錨索2，完成施工。
[0069]步驟5)包括以下步驟:
[0070]5-1)在所述步驟4)中預(yù)制粧4的頂端水平設(shè)置承托鋼板9 ;
[0071]5-2)在承托鋼板9的上方豎直設(shè)置空心千斤頂6 ；
[0072]5-3)在千斤頂6的上方設(shè)置防止錨索2移動的卡扣11，由錨索2提供反力，進(jìn)行壓粧；
[0073]5-4)抬起反力架和千斤頂6，將另一節(jié)預(yù)制粧4放入前一節(jié)預(yù)制粧4的粧頂通過緊固鋼套筒和鋼套箍10進(jìn)行接粧；
[0074]5-5)重復(fù)步驟5-1)到5-4);直至將預(yù)制粧4壓到設(shè)定的位置。
[0075]錨索2穿過承托鋼板9、千斤頂6和卡扣11的中心。
[0076]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種作為主體結(jié)構(gòu)立柱的錨索復(fù)合粧結(jié)構(gòu)，其特征是，包括一個預(yù)制粧和底部錨固于地基中的錨索，錨索套于預(yù)制粧的豎直中心內(nèi)，預(yù)制粧內(nèi)部設(shè)有鋼筋籠，預(yù)制粧內(nèi)部填筑注漿材料。2.如權(quán)利要求1所述的一種作為主體結(jié)構(gòu)立柱的錨索復(fù)合粧結(jié)構(gòu)，其特征是，所述預(yù)制粧為分節(jié)式外方內(nèi)圓粧。3.如權(quán)利要求1所述的一種作為主體結(jié)構(gòu)立柱的錨索復(fù)合粧結(jié)構(gòu)，其特征是，所述預(yù)制粧的粧頭為活瓣式。4.如權(quán)利要求2所述的一種作為主體結(jié)構(gòu)立柱的錨索復(fù)合粧結(jié)構(gòu)，其特征是，每一節(jié)所述預(yù)制粧的端頭套有鋼套筒，預(yù)制粧上的鋼套筒通過鋼套箍連接固定。5.如權(quán)利要求4所述的一種作為主體結(jié)構(gòu)立柱的錨索復(fù)合粧結(jié)構(gòu)，其特征是，所述鋼套箍包裹著每一節(jié)所述預(yù)制粧的內(nèi)壁和外壁。6.如權(quán)利要求1所述的一種作為主體結(jié)構(gòu)立柱的錨索復(fù)合粧結(jié)構(gòu)，其特征是，所述預(yù)制粧內(nèi)壁設(shè)有不規(guī)則突起。7.一種作為主體結(jié)構(gòu)立柱的錨索復(fù)合粧結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征是，包括以下步驟: 步驟I):利用鉆孔機(jī)械鉆出錨索孔； 步驟2):在步驟I)鉆出的錨索孔內(nèi)安裝錨索，在錨索下部灌注注漿材料； 步驟3):測定錨索的抗拉強(qiáng)度是否達(dá)到相應(yīng)的要求，達(dá)到要求后進(jìn)入步驟4);若沒有，返回步驟2)中； 步驟4):以錨索孔作為粧位引孔，豎直設(shè)置預(yù)制粧，錨索在預(yù)制粧的中心； 步驟5):進(jìn)行壓粧和接粧，利用送粧桿將粧送至指定位置； 步驟6):拔出送粧桿，在預(yù)制粧內(nèi)吊裝鋼筋籠； 步驟7):在預(yù)制粧內(nèi)澆筑混凝土，形成復(fù)合粧結(jié)構(gòu)； 步驟8):采用暗挖法開挖地下空間用作地下車庫或其他用途； 步驟9):截斷錨索，完成施工。8.如權(quán)利要求7所述的施工方法，其特征是，所述步驟5)包括以下步驟: 5-1)在所述步驟4)中預(yù)制粧的頂端水平設(shè)置承托鋼板； 5-2)在承托鋼板的上方豎直設(shè)置空心千斤頂； 5-3)在千斤頂?shù)纳戏皆O(shè)置防止錨索移動的卡扣，進(jìn)行壓粧； 5-4)抬起反力架和千斤頂，將另一節(jié)預(yù)制粧放入前一節(jié)預(yù)制粧的粧頂進(jìn)行接粧； 5-5)重復(fù)步驟5-1)到5-4);直至將預(yù)制粧壓到設(shè)定的位置。9.如權(quán)利要求8所述的施工方法，其特征是，所述錨索穿過所述承托鋼板、所述千斤頂和所述卡扣的中心。10.如權(quán)利要求8所述的施工方法，其特征是，所述送粧桿為一根下部窄于上部的長方桿，內(nèi)部中空。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種作為主體結(jié)構(gòu)立柱的錨索復(fù)合樁結(jié)構(gòu)及其施工方法，包括一個預(yù)制樁和底部錨固于地基中的錨索，錨索套于預(yù)制樁的豎直中心內(nèi)，預(yù)制樁內(nèi)部設(shè)有鋼筋籠，預(yù)制樁內(nèi)部填筑注漿材料。本發(fā)明具有以下優(yōu)點：節(jié)約資金；“一樁一錨”省去了過多的錨索，泥漿護(hù)壁等工藝流程，使施工周期縮短；可以作為主體結(jié)構(gòu)的受力構(gòu)件，不需要重新建造承重構(gòu)件，且錨桿數(shù)量少，節(jié)約成本；此種復(fù)合樁可以有效避免施工過程中鉆孔灌注樁出現(xiàn)的塌孔、縮徑、斷樁、夾層等問題，成樁質(zhì)量有保證；與一般管樁相比，在管樁內(nèi)吊裝鋼筋籠并澆筑混凝土，使管樁抗水平荷載的能力顯著提高，并且其單樁承載能力也大幅提高；避免了護(hù)壁泥漿對周圍環(huán)境的污染。
【IPC分類】E02D27/12, E02D5/30, E02D5/74
【公開號】CN105064355
【申請?zhí)枴緾N201510454521
【發(fā)明人】王國富, 路林海, 曹殿彬
【申請人】濟(jì)南軌道交通集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月28日