5kg的SikaGrout TP灌楽料，邊攪拌，邊加料，攪拌過(guò)程中，攪拌頭始終沒(méi)入水中，攪拌3分鐘，直至混合均勻；然后停止攪拌，保持現(xiàn)狀，靜置2分鐘刮去表面氣泡，再繼續(xù)攪拌2分鐘直至漿料均勻，無(wú)顆粒、無(wú)結(jié)塊，再次靜置2分鐘，讓攪拌時(shí)產(chǎn)生的空氣自動(dòng)排出漿料表面，并用工具將這些表面的氣泡刮去；澆灌時(shí)，緩慢地向注入口 I滑槽3中倒入攪拌好的漿料，使?jié){料緩慢地翻越滑槽3中的消泡擋條4后，緩慢進(jìn)入墊塊灌注空間5中，在緩慢倒入漿料的同時(shí)，觀察有無(wú)新的氣泡產(chǎn)生，并用工具將漿料表面的氣泡刮去；當(dāng)漿料注入灌注空間5的1/2高度時(shí)，暫停漿料注入，完成分層灌注的第一層灌注；完成第一層灌注10分鐘后，攪拌第二層灌注所用漿料，攪拌3分鐘，停止攪拌，靜置2分鐘，讓攪拌時(shí)產(chǎn)生的空氣自動(dòng)排出漿料表面，并用工具將這些表面的氣泡刮去，連續(xù)、緩慢地向注入口 I滑槽3中倒入攪拌好的漿料，使?jié){料緩慢地翻越滑槽中的消泡擋條4后，緩慢進(jìn)入墊塊灌注空間5中，注滿(mǎn)后漿料從溢出口 6冒出，直至漿料從溢出口 6模板的上邊緣溢出；在漿料凝固前，在臺(tái)板的前后端緩慢插入隔板，以便拆模板時(shí)不破壞墊塊；
[0024]c.砂漿墊塊的最初護(hù)養(yǎng):在砂漿墊塊最初護(hù)養(yǎng)的3天內(nèi)，其溫度包括模板溫度應(yīng)保持在10?35，°(:暴露在空氣中的注入口 I和溢出口 6上的灰漿，在使用薄塑料紙隔離后，用濕布包住，進(jìn)行保養(yǎng)；
[0025](4)澆灌模板的拆除:在第3天，按下述步驟將模板拆除下來(lái):a.去掉密封灰漿，b.從溢出口 6和注入口 I去掉斜面模具，c.從砂漿墊塊處去掉沒(méi)有固化的砂漿，d.松開(kāi)兩側(cè)的模具板，e.松開(kāi)地腳螺栓，f.拆下臺(tái)板2，立即用濕布將灰漿墊塊包裹起來(lái)。
[0026]借助于紅丹粉的反射來(lái)檢查灰漿墊塊和模板之間的間隙，在一塊臺(tái)板下的所有灰漿墊塊上表面接觸用紅丹粉涂飾，用臺(tái)板2位置進(jìn)行前后左右小范圍移動(dòng)，然后吊起臺(tái)板2后檢查接觸面積，要求不小于75%，不夠75%的進(jìn)行研磨以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
[0027]采用此工藝制作的砂漿墊塊表面氣孔直徑不大于20mm，每塊墊塊上大于5mm直徑的氣孔不多于5個(gè)，墊塊成型好，具有較高的承載強(qiáng)度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽輪機(jī)本體砂漿墊塊制作工藝，其特征在于，包括下述步驟: (1)鏟毛混凝土基礎(chǔ)表面:將水泥和不穩(wěn)固的混凝土從混凝土基礎(chǔ)中鑿掉，校準(zhǔn)地平水準(zhǔn)和汽輪機(jī)中心高度，鏟毛深度應(yīng)保證鑿出混凝土基礎(chǔ)面為穩(wěn)固的混凝土，平面平均粗糙度為10?20mm，混凝土基礎(chǔ)表面鏟毛去掉鑿肩、灰塵后，將表面清理干凈； (2)安裝灌漿模板:將汽輪機(jī)臺(tái)板的表面徹底清理干凈，確定臺(tái)板的位置標(biāo)高和揚(yáng)度，吊走臺(tái)板，將模板裝入已鏟毛過(guò)的表面，用鋼絲或粉線(xiàn)測(cè)量模板水平、標(biāo)高，調(diào)整好后予以密封和固定，再將臺(tái)板落在模板上，臺(tái)板由地腳螺栓和頂絲固定支撐，在臺(tái)板與砂漿接觸處涂上一層油，以免砂漿成型后吊起時(shí)粘連臺(tái)板； (3)砂漿墊塊澆灌: a.基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)與配料:灌漿料灌注前，混凝土基礎(chǔ)通過(guò)噴灑水或使用濕布使其保持濕潤(rùn)，時(shí)間不少于24小時(shí)，在整個(gè)實(shí)施過(guò)程中，模板溫度、灰漿及混凝土基礎(chǔ)溫度保持在10?35°C之間，在灌注灌漿料之前，用壓縮空氣或抹布去掉混凝土基礎(chǔ)表面的游離態(tài)水，保證灰塵、油和其它物質(zhì)不被粘附在模板上和螺栓孔，螺栓孔嚴(yán)密地封堵起來(lái)； b.灌漿料的混合及澆筑:在20L金屬桶中加入3.3?3.9L水，將手持式攪拌機(jī)的攪拌頭沒(méi)入水中，以小于500rpm的攪拌速度開(kāi)始攪拌，緩慢加入一袋25kg的SikaGrout TP灌漿料，邊攪拌，邊加料，攪拌過(guò)程中，攪拌頭始終沒(méi)入水中，攪拌2?3分鐘，直至混合均勻；然后停止攪拌，保持現(xiàn)狀，靜置I?2分鐘刮去表面氣泡，再繼續(xù)攪拌I?2分鐘直至漿料均勻，無(wú)顆粒、無(wú)結(jié)塊，再次靜置I?2分鐘，讓攪拌時(shí)產(chǎn)生的空氣自動(dòng)排出漿料表面，并用工具將這些表面的氣泡刮去；澆灌時(shí)，緩慢地向注入口滑槽中倒入攪拌好的漿料，使?jié){料緩慢地翻越滑槽中的消泡擋條后，緩慢進(jìn)入墊塊灌注空間中，在緩慢倒入漿料的同時(shí)，觀察有無(wú)新的氣泡產(chǎn)生，并用工具將漿料表面的氣泡刮去；當(dāng)漿料注入達(dá)1/2高度時(shí)，暫停漿料注入，完成分層灌注的第一層灌注；完成第一層灌注8?10分鐘后，攪拌第二層灌注所用漿料，攪拌2?3分鐘，停止攪拌，靜置I?2分鐘，讓攪拌時(shí)產(chǎn)生的空氣自動(dòng)排出漿料表面，并用工具將這些表面的氣泡刮去，連續(xù)、緩慢地向注入口滑槽中倒入攪拌好的漿料，使?jié){料緩慢地翻越滑槽中的消泡擋條后，緩慢進(jìn)入墊塊灌注空間中，注滿(mǎn)后漿料從溢出口冒出，直至漿料從溢出口模板的上邊緣溢出；在漿料凝固前，在臺(tái)板的前后端緩慢插入隔板，以便拆模板時(shí)不破壞墊塊； c.砂漿墊塊的最初護(hù)養(yǎng):在砂漿墊塊最初護(hù)養(yǎng)的3天內(nèi)，其溫度包括模板溫度應(yīng)保持在10?35°C之間，暴露在空氣中的澆注口和溢出口上的灰漿，在使用薄塑料紙或鍋錫板隔離后，用濕布包住，進(jìn)行保養(yǎng)； (4)澆灌模板的拆除:在第3天，按下述步驟將模板拆除下來(lái):a.去掉密封灰漿，b.從溢出口和槽口出口去掉斜面模具，c.從砂漿墊塊處去掉沒(méi)有固化的砂漿，d.松開(kāi)兩側(cè)的模具板，e.松開(kāi)地腳螺栓，f.拆下臺(tái)板，立即用濕布將灰漿墊塊包裹起來(lái)。2.如權(quán)利要求1所述的汽輪機(jī)本體砂漿墊塊制作工藝，其特征在于，在所述步驟(2)中，選用的模板為木質(zhì)模板或硬塑泡沫板。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種汽輪機(jī)本體砂漿墊塊制作工藝，包括下述步驟：(1)鏟毛混凝土基礎(chǔ)表面；(2)安裝灌漿模板；(3)砂漿墊塊澆灌：a.基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)與配料；b.灌漿料的混合及澆筑；c.砂漿墊塊的最初護(hù)養(yǎng)；(4)澆灌模板的拆除。該工藝對(duì)傳統(tǒng)的施工流程進(jìn)行優(yōu)化，在漿料攪拌過(guò)程中減少了氣泡的產(chǎn)生，在砂漿注入口處加入了滑槽，滑槽上設(shè)有消泡擋條，不僅起到導(dǎo)流作用，而且在漿料澆筑過(guò)程中有效消除漿料中所含氣泡。采用該工藝制作出的砂漿墊塊合格率高，成型好，減少返工造成的人工及材料消耗。
【IPC分類(lèi)】E02D27/44
【公開(kāi)號(hào)】CN105064394
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510509345
【發(fā)明人】朱磊, 張青年, 王虎, 邊兆光, 劉棟
【申請(qǐng)人】中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)天津電力建設(shè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月19日