可產(chǎn)生各種流動(dòng)和壓力來(lái)根據(jù)與本文描述的其他實(shí)施方式相同或者類(lèi)似的算法控制該裝置的入流和出流。
[0077]撇除和分離裝置還包括第四閥門(mén)30，其布置為與容器的上部相連通。第四閥門(mén)適于產(chǎn)生單向閥功能，其中第四閥門(mén)防止了流入到容器的流動(dòng)并且允許從容器流出到所述排放管26。
[0078]入流管20中每一個(gè)包括成角度的下部管部分，偏轉(zhuǎn)單元22，其構(gòu)造為將入流管的液體流在基本上向外水平方向中導(dǎo)向到容器內(nèi)部，并由此液體流的方向處于在相對(duì)于容器豎直壁27的傾斜方向中。全部偏轉(zhuǎn)單元(例如五個(gè))以相對(duì)于壁基本上相同的角度V而進(jìn)行布置，例如在相對(duì)于分離器壁20-60度范圍內(nèi)的方向中，由此來(lái)自全部管的液體流將共同在分離裝置內(nèi)部并且相對(duì)于分離裝置產(chǎn)生水和污染物質(zhì)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這通過(guò)圖5中的箭頭進(jìn)行說(shuō)明。圖4c示意性示出了從上穿過(guò)分離器裝置的下部部分的剖視圖，其圖釋了下部管部分的定向以及與分離器壁的角度關(guān)系。該角度V得到了說(shuō)明。入流管(20)還可布置在分離器外面，如圖4a和4c中虛線所說(shuō)明那樣。由此可見(jiàn)，通過(guò)漂浮體(5)和波紋管(23)所圍繞的入流容積通過(guò)水平下部管部分(22)而連接到容積(19)，并且在切線路線上將入流容積引導(dǎo)通過(guò)豎直外緣壁(27)中的開(kāi)口，如圖4a和4c中所示。這提供了分離器中最佳的液體旋轉(zhuǎn)，但是需要更多的空間且需要更加復(fù)雜的制造過(guò)程。
[0079]由此，第二實(shí)施方式涉及替代布置，在該處包括污染物質(zhì)的所收集的表面液體被向下引導(dǎo)到分離器裝置的下部部分中。
[0080]在該實(shí)施方式中，預(yù)定數(shù)量的豎直入流管20相對(duì)于漂浮體5得到布置，參見(jiàn)例如圖4a。入流管直徑和他們數(shù)量直接與流動(dòng)相關(guān)，該流動(dòng)通常流過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)漂浮體5之上。在具有0.6m的漂浮體直徑的較小單元中，流過(guò)這些管的常規(guī)流動(dòng)將在介于0.1 - 0.2m/。對(duì)于該示例，入流管數(shù)量是五。
[0081]測(cè)試已經(jīng)示出了這種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將導(dǎo)致的是，幾乎緊挨偏轉(zhuǎn)單元(22)之下的入流將產(chǎn)生朝著分離器的底部的由殼體(1)圍繞的整個(gè)液體區(qū)域的均勻速度，并且(在底部處)排放馬達(dá)將基本上沿著分離器底部發(fā)生。如果漂浮速度相比于朝著分離器的底部的速度更高，則發(fā)生分離。
[0082]對(duì)于第一實(shí)施方式，流入到分離裝置的入流可通過(guò)馬達(dá)速度和自動(dòng)控制入流漂浮體而被保持恒定。
[0083]根據(jù)第二實(shí)施方式，漂浮污染物質(zhì)將積聚在容器的上部空間中。污染物質(zhì)將經(jīng)受由回流所產(chǎn)生的壓力，并且在排放管處產(chǎn)生了抽吸力。通過(guò)來(lái)自動(dòng)力裝置(7)的回流所產(chǎn)生的排出水不會(huì)穿過(guò)入流管離開(kāi)，因?yàn)槿肓髌◇w將用作止回閥，其是與在第一實(shí)施方式中相同的功能。
[0084]第二實(shí)施方式的一個(gè)進(jìn)一步優(yōu)點(diǎn)是分離裝置中的大量水和污染物質(zhì)(尤其是針對(duì)較大裝置)將防止分離裝置由于通過(guò)分離裝置所轉(zhuǎn)移的較大水量而具有較高的凈升力能力。
[0085]在第一實(shí)施方式中，分離裝置必須經(jīng)常通過(guò)外部分離器穩(wěn)定布置(例如專(zhuān)門(mén)的漂浮體)通過(guò)當(dāng)入流漂浮體對(duì)內(nèi)部下部水面進(jìn)行劃界時(shí)將運(yùn)動(dòng)施加到分離裝置而加以平衡。另外，這些漂浮體必須平衡所積聚的漂浮污染物質(zhì)，該污染物質(zhì)由于其較低密度而將試圖進(jìn)一步提升該分離器。
[0086]在第二實(shí)施方式中，分離器內(nèi)部空氣容積之間的交換、漂浮體與中央容積體之間的距離(在那里水最終通過(guò)中央容積體中的污染物質(zhì)所替代)將使得減少分離器重量成為可能，并且將不需要較大的漂浮體。
[0087]更加詳細(xì)的，分離裝置通過(guò)表面污染物質(zhì)得到逐漸裝滿(mǎn)，這將增加其凈升力能力。然而，這種逐漸增加通過(guò)采用水/污染物質(zhì)填充滿(mǎn)中央容積的進(jìn)程而被抗衡，其將向上移到水面之上而且快速和有效地抵消分離器裝置發(fā)生以不可控方式漂浮得更高的情況。
[0088]第二實(shí)施方式將允許提供更小和更輕的分離裝置僅僅具有基本上僅僅用于穩(wěn)定目的的較小的漂浮體。這種較小的裝置將用作活動(dòng)抽吸接口管，其適于從水面局部分離表面污染物質(zhì)。
[0089]根據(jù)第二實(shí)施方式的一個(gè)形式，分離裝置被布置為分離污水凈化器械中的表面淤泥。承載物質(zhì)(即水)通過(guò)分離裝置的出流被連接到水面上的漂浮接頭，該表面與分離裝置的重量一起形成了所需要的密封，其需要用來(lái)提供流過(guò)分離裝置的水流動(dòng)，這可用來(lái)朝著分離器入流開(kāi)口而沖洗表面泡沫。
[0090]控制功能可使用特定輸入?yún)?shù)(例如在不同操作狀態(tài)下的時(shí)間、馬達(dá)旋轉(zhuǎn)速度、電流和電壓)通過(guò)控制程序而得到實(shí)現(xiàn)。
[0091]例如，所可能的是以非常高的精確度(大約3mm)確定了排放管中水量高度，這例如可表示了可能防止水通過(guò)開(kāi)口逸出。另一方面，具有比水較低密度的碎肩可通過(guò)開(kāi)口流出，這是非常有效的。
[0092]現(xiàn)在討論圖4b_13。
[0093]圖4b是根據(jù)第二實(shí)施方式的分離裝置的剖視圖，其中在準(zhǔn)備階段期間該裝置通過(guò)水逐漸裝滿(mǎn)并且迫使空氣從中央積聚空間通過(guò)第四閥門(mén)30而逃逸并且經(jīng)由排放管離開(kāi)。在該階段中，動(dòng)力裝置7產(chǎn)生了導(dǎo)致空氣被迫逸出的水入流。
[0094]該分離裝置將在這個(gè)階段末端時(shí)在水中呈現(xiàn)非常穩(wěn)定。第四閥門(mén)30之上的水可將壓力施加到閥門(mén)并由此關(guān)閉它。
[0095]圖5是根據(jù)第二實(shí)施方式的在污染物質(zhì)收集階段開(kāi)始期間的分離裝置的剖視圖。
[0096]在該階段中，動(dòng)力裝置7已經(jīng)改變了流動(dòng)的方向，并且現(xiàn)在替代地是水流出分離裝置，這導(dǎo)致了實(shí)施為漂浮體5和板21a的第三閥門(mén)將打開(kāi)，使得包含污染物質(zhì)的水經(jīng)由豎直入口管20而被吸入到該裝置中。由于入口管20的下部部分的成角度的形狀，下部部分中水/污染物質(zhì)的旋轉(zhuǎn)將發(fā)生，這通過(guò)圖5中箭頭所說(shuō)明。流動(dòng)速度大約如同在其他實(shí)施方式那樣選擇和確定。
[0097]圖6是在污染收集期間根據(jù)第二實(shí)施方式的分離器裝置的剖視圖。
[0098]動(dòng)力裝置具有與圖5中相同的方向，并且污染物質(zhì)(在圖中檢查)現(xiàn)在已經(jīng)填滿(mǎn)了分離裝置的上半部分。
[0099]圖7是在污染物質(zhì)排放階段期間根據(jù)第二實(shí)施方式的分離裝置的剖視圖。動(dòng)力裝置現(xiàn)在已經(jīng)改變了流動(dòng)方向，并且流入到水下部部分中的入流將在所積聚的污染物質(zhì)上向上產(chǎn)生壓力，這通過(guò)豎直箭頭所說(shuō)明。該漂浮體將關(guān)閉并且由此防止了回流到入口管20。第四閥門(mén)30將由于向上定向的壓力而打開(kāi)，并且污染物質(zhì)將通過(guò)排放管26而被迫排出。
[0100]圖8是在相結(jié)合的收集和排放階段期間根據(jù)第二實(shí)施方式的分離裝置的剖視圖。在該階段中，動(dòng)力裝置具有一方向，由此水流出，正如在污染物質(zhì)收集階段(圖6)那樣將導(dǎo)致水/污染物質(zhì)經(jīng)由入口管而進(jìn)入分離器裝置。與此同時(shí)，抽吸設(shè)備(未示出)連接到施加抽吸力的排放管26，該力將導(dǎo)致污染物質(zhì)從分離裝置抽吸出來(lái)。當(dāng)使用外部抽吸或排放栗(26a)的時(shí)候，參見(jiàn)圖4a，不再需要第三閥門(mén)功能和水平布置的板(21a)。該動(dòng)力裝置的馬達(dá)速度和由抽吸設(shè)備所施加的抽吸力當(dāng)然必須相關(guān)于彼此，由此獲得了期望的平衡，即入流基本上相當(dāng)于出流。
[0101]圖9是排放階段期間根據(jù)第二實(shí)施方式的變形的分離裝置的剖視圖。
[0102]根據(jù)圖9中所圖釋的實(shí)施方式，插入件40布置在分離器裝置的中央上部部分中。布置插入件的目的是防止穿過(guò)所積聚的污染物質(zhì)而形成水溝道，這可在緩慢漂浮體物質(zhì)已經(jīng)積聚的時(shí)候發(fā)生并且應(yīng)被排出。通過(guò)布置該插入件40，水被迫跟隨容器的外部邊緣，這是有益的。插入件具有基本上柱形形狀，其具有圓形剖面。上部部分增寬，以便使得插入件增寬部之下的污染物質(zhì)能夠分開(kāi)并防止水溝道穿過(guò)所積聚的污染物質(zhì)而形成。
[0103]插入件40的下部部分如此構(gòu)造以便插入件安裝到動(dòng)力裝置7的上部部分上。
[0104]圖10是排放階段期間根據(jù)第二實(shí)施方式的另一變形的分離裝置的剖視圖。根據(jù)該變形，排放管26通過(guò)側(cè)壁42而離開(kāi)該分離器裝置。第四閥門(mén)30具有相同的功能，即在實(shí)施排放期間允許流動(dòng)。這種變形適用于較小的分離裝置。
[0105]圖11是相結(jié)合的收集和排放階段期間根據(jù)第二實(shí)施方式的再一變形的分離裝置的剖視圖。
[0106]如圖10中所示，在圖11中，排放管穿過(guò)分離器裝置的側(cè)壁而離開(kāi)。抽吸設(shè)備連接到排放管26，并且施加抽吸力，這將導(dǎo)致所積聚的污染物質(zhì)從分離器裝置撤出。與此同時(shí)，該動(dòng)力裝置7產(chǎn)生了出流，該出流導(dǎo)致了水/污染物質(zhì)得到收集并且經(jīng)由入流管20而進(jìn)入該裝置。當(dāng)使用外部抽吸或者排放栗(26a)時(shí)(圖4a)，不再需要第三閥門(mén)功能和水平布置板(21a)0
[0107]圖12和13示出根據(jù)第二實(shí)施方式的再一變形的分離裝置的剖視圖。
[0108]根據(jù)這種變形，許多可動(dòng)離合器50(例如2-3)布置在板處。該離合器50可自動(dòng)或者手動(dòng)地操作。
[0109]在圖12中，分離裝置在漂清程序期間得到示出。離合器處于他們主動(dòng)位置(通過(guò)實(shí)線說(shuō)明；被動(dòng)位置通過(guò)虛線說(shuō)明)，在該處他們防止漂浮體5逆著板21而關(guān)閉。通過(guò)施加較重的入流，可漂清該入口管。第三閥門(mén)被關(guān)閉，例如由于來(lái)自閥門(mén)上方水的壓力。
[0110]在圖13中，離合器在他們主動(dòng)位置，其將漂浮體以較小距離鎖定到板。通過(guò)這種方式，板(21a)與漂浮體(5)之間的空隙得到實(shí)現(xiàn)，從而允許空氣進(jìn)入到分離裝置中。在該圖中，動(dòng)力裝置產(chǎn)生了水的出流，并且分離裝置逐漸用空氣所裝滿(mǎn)。
[0111]圖14是包括根據(jù)本發(fā)明的第一或者第二實(shí)施方式的兩個(gè)分離裝置(Sd)的污水凈化器械的示意圖，他們布置為在污水凈化器械中分離表面淤泥?？梢蕴幚碛蓜?dòng)力裝置(7)(未示出)通過(guò)