本發(fā)明屬于路橋過渡段處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種處理橋頭跳車問題的施工方法。
背景技術(shù):
目前國內(nèi)外針對橋頭跳車問題,常用的施工方法是在路橋過渡段設(shè)置橋臺搭板,或進(jìn)行地基加固處理,如擠密砂樁、CFG樁以及管樁等方法。從工程實(shí)踐效果上來看,使用橋臺搭板,在搭板的末端與路基交界處的路面容易產(chǎn)生差異沉降和橫向裂縫,容易產(chǎn)生“二次跳車”問題;采用其他單一地基加固處理方法時,填筑高度過大,或路基與橋臺沉降時間不同,因此不能很好解決橋臺與路基不均勻沉降問題。因此,對于新施工方法的需求迫在眉睫。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種處理橋頭跳車問題的施工方法。
具體步驟為:
(1)設(shè)置一種連接結(jié)構(gòu),該連接結(jié)構(gòu)位于橋臺與原始路基之間;該連接結(jié)構(gòu)包括CFG樁、填土結(jié)構(gòu)、水泥土灌漿處理區(qū)和土工網(wǎng);CFG樁位于最下層,它有效加固了原始路基,用于減少原始路基的沉降;填土結(jié)構(gòu)位于CFG樁之上,填土結(jié)構(gòu)由土工網(wǎng)分隔并平行分層由填料填筑,每層土工網(wǎng)與填土結(jié)構(gòu)各層填料鎖合在一起,形成穩(wěn)定的平面,用于有效降低和控制該連接結(jié)構(gòu)的變形,而填土結(jié)構(gòu)各層填筑完畢后壓實(shí),能夠降低該連接結(jié)構(gòu)的沉降;水泥土灌漿處理區(qū)位于填土結(jié)構(gòu)的上部,呈楔形,一端與橋臺后面的橋涵臺背連接,另一端與原始路基相連,水泥土灌漿處理區(qū)靠橋涵臺背一側(cè)的處理長度為橋涵臺背長度的1/2~2/3,深入原始路基的長度為10~20m。
所述水泥土灌漿處理區(qū)的土中水泥摻入質(zhì)量比為9~13%。
所述土工網(wǎng)規(guī)格為材厚1.25mm、高度10cm或15cm,土工網(wǎng)焊距40cm或47cm,土工網(wǎng)強(qiáng)度指標(biāo):拉伸強(qiáng)度≥25MPa,拉伸模量≥650MPa,焊縫常溫剝離強(qiáng)度≥100Ncm,低溫脆化溫度≤50℃。
(2)對橋涵臺背與原始路基的過渡區(qū)域之間,填土結(jié)構(gòu)下方的原始路基,進(jìn)行整平振壓。
(3)在填土結(jié)構(gòu)下方鋪設(shè)CFG樁。
(4)從底層開始由下至上先鋪設(shè)一層土工網(wǎng),在土工網(wǎng)上部對填土結(jié)構(gòu)進(jìn)行鋪料,填土結(jié)構(gòu)的一端固定到橋涵臺背,另一端固定到原始路基,鋪料采用人工和機(jī)械相結(jié)合的方式,先用機(jī)械填充至虛填厚度,再用人工填充死角,然后整平并壓實(shí),鋪設(shè)完畢一層。
(5)由下至上重復(fù)步驟(4),直至鋪設(shè)至水泥土灌漿處理區(qū),進(jìn)行水泥土灌漿固化,即完成施工。
本發(fā)明方法操作簡單,能夠大幅減少公路建設(shè)管理部門對于橋頭處理的養(yǎng)護(hù)費(fèi)用,有效減小橋頭跳車問題,提高行車的舒適性和安全性,施工質(zhì)量高,使得橋臺與原始路基之間的沉降差得到很大程度的降低,提升路面的使用年限。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例中使用的連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記:1-原始路基; 2-CFG樁;3-橋涵臺背;4-填土結(jié)構(gòu);5-水泥土灌漿處理區(qū);6-土工網(wǎng);7-橋臺。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例:
(1)設(shè)置一種連接結(jié)構(gòu),如圖1所示,該連接結(jié)構(gòu)位于橋臺7與原始路基1之間;該連接結(jié)構(gòu)包括CFG樁2、填土結(jié)構(gòu)4、水泥土灌漿處理區(qū)5和土工網(wǎng)6;CFG樁2位于最下層,它有效加固了原始路基1,用于減少原始路基1的沉降;填土結(jié)構(gòu)4位于CFG樁2之上,填土結(jié)構(gòu)4由土工網(wǎng)6分隔并平行分層由填料填筑,每層土工網(wǎng)6與填土結(jié)構(gòu)4各層填料鎖合在一起,形成穩(wěn)定的平面,用于有效降低和控制該連接結(jié)構(gòu)的變形,而填土結(jié)構(gòu)4各層填筑完畢后壓實(shí),能夠降低該連接結(jié)構(gòu)的沉降;水泥土灌漿處理區(qū)5位于填土結(jié)構(gòu)4的上部,呈楔形,一端與橋臺7后面的橋涵臺背3連接,另一端與原始路基1相連,水泥土灌漿處理區(qū)5靠橋涵臺背3一側(cè)的處理長度為橋涵臺背3長度的2/3,深入原始路基1的長度為15m。
所述水泥土灌漿處理區(qū)5的土中水泥摻入質(zhì)量比為11%。
所述土工網(wǎng)6規(guī)格為材厚1.25mm、高度15cm,土工網(wǎng)6焊距47cm,土工網(wǎng)6強(qiáng)度指標(biāo):拉伸強(qiáng)度為25MPa,拉伸模量為650MPa,焊縫常溫剝離強(qiáng)度為100Ncm,低溫脆化溫度為50℃。
(2)對橋涵臺背3與原始路基1的過渡區(qū)域之間,填土結(jié)構(gòu)4下方的原始路基1,進(jìn)行整平振壓。
(3)在填土結(jié)構(gòu)4下方鋪設(shè)CFG樁2。
(4)從底層開始由下至上先鋪設(shè)一層土工網(wǎng)6,在土工網(wǎng)6上部對填土結(jié)構(gòu)4進(jìn)行鋪料,填土結(jié)構(gòu)4的一端固定到橋涵臺背3,另一端固定到原始路基1,鋪料采用人工和機(jī)械相結(jié)合的方式,先用機(jī)械填充至虛填厚度,再用人工填充死角,然后整平并壓實(shí),鋪設(shè)完畢一層。
(5)由下至上重復(fù)步驟(4),直至鋪設(shè)至水泥土灌漿處理區(qū)5,進(jìn)行水泥土灌漿固化,即完成施工。