犁壁鎖的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種銑床，尤其涉及在銑床的操作過程中與鎖定銑削轉(zhuǎn)子相關(guān)的各結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]路面銑床設(shè)置有銑削滾筒和與要銑削的路面接觸的刮刀片。美國專利申請(qǐng)公開號(hào)2009/0044366A1涉及一種刮削裝置，其用于安裝在建筑機(jī)械中的銑削滾筒。當(dāng)處于工作位置時(shí)，所述刮刀片在機(jī)器框架的側(cè)壁處與側(cè)向保持裝置接合。橫向保持裝置將刮刀片保持在基本正交于地面的位置。在刮刀片脫離接合側(cè)向保持裝置時(shí)，旋轉(zhuǎn)裝置能夠圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)刮刀片。所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在所述刮刀片上部的上端處，具有操作裝置鉸接在建筑機(jī)械的永久安裝部分和所述刮刀片上部之間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]在一個(gè)方面，本實(shí)用新型提供了腔室、銑削轉(zhuǎn)子、后門和犁壁(moldboard)。腔室具有前部和后部；銑削轉(zhuǎn)子可旋轉(zhuǎn)地橫向安裝在腔室上；后門被橫向安裝于腔室上；此外，后門鄰近銑削轉(zhuǎn)子被安裝在基本垂直的位置；犁壁與后門耦合，犁壁被構(gòu)造成在犁壁處于基本上垂直的位置時(shí)引導(dǎo)銑削材料通過，并且，犁壁相對(duì)于后門可垂直移動(dòng)在縮回位置和伸展位置之間；隔板以基本垂直的位置、鄰近所述銑削轉(zhuǎn)子安裝在腔室上；另外，所述隔板包括導(dǎo)桿和導(dǎo)銷，導(dǎo)銷與犁壁耦合，并被配置為在導(dǎo)桿內(nèi)移動(dòng)，以便在伸展位置鎖定犁壁以及在縮回位置解鎖犁壁。
[0004]在另一方面中，本實(shí)用新型提供了一種提供進(jìn)入銑削轉(zhuǎn)子的方法；該方法在銑削操作期間將犁壁放置在伸展位置，其中犁壁被定位于此用于引導(dǎo)銑削材料通過；該方法沿基本垂直方向朝著后門升高犁壁；該方法然后從隔板解鎖該犁壁，解鎖基于導(dǎo)銷從第一位置至第二位置的移動(dòng)；隨后，該方法在犁壁的縮回位置繞水平軸線樞轉(zhuǎn)后門。
[0005]本實(shí)用新型的其它特征和方面依據(jù)以下說明和附圖將是顯而易見的。
【附圖說明】
[0006]圖1是具有腔室的銑床的示意圖；
[0007]圖2是具有舉壁和后門的腔室的不意圖；
[0008]圖3是具有導(dǎo)銷的犁板的正視圖；
[0009]圖4是具有導(dǎo)桿的隔板的內(nèi)部視圖；
[0010]圖5是舉壁和后門的后視圖；以及
[0011]圖6是描述解鎖犁壁的過程的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]圖1是具有底座102和運(yùn)行齒輪104的銑床100的示意圖。該銑床100可用于銑削瀝青、混凝土和其它路面材料，使得可以除去磨損的表面并代之以新材料。底座102具有前端106和后端108。駕駛員的位置可以位于銑床100的底盤102的前端106和后端108之間。
[0013]在一個(gè)實(shí)施方式中，銑床100通過材料輸送裝置或傳送帶可將銑削掉的材料置于運(yùn)輸車(圖中未示出)內(nèi)，以便裝載銑削掉的材料。該運(yùn)輸車輛可以包括例如翻車機(jī)卡車，其驅(qū)動(dòng)銑床100的前面。
[0014]參照?qǐng)D1，腔室110被安裝在底座102的底側(cè)112。該腔室110可以安裝成與路面或銑削表面接觸。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，銑床100的尺寸、形狀和結(jié)構(gòu)，以及該腔室110的位置和尺寸僅僅是在示范性基礎(chǔ)上，而不限制本實(shí)用新型的范圍。
[0015]圖2示出了銑床100的腔室110的示意圖。該腔室110包圍銑削轉(zhuǎn)子114，通過該銑削轉(zhuǎn)子114可將材料從道路的表面銑削掉。該銑削轉(zhuǎn)子114可旋轉(zhuǎn)地橫向安裝在腔室110上。該銑削轉(zhuǎn)子114配備有切割齒(未示出)，并且被供電以通過任何公知的方式(未示出)繞著軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]該腔室110包括前部116和后部118。該腔室110可以具有頂板120。腔室110的頂板120延伸在隔板122之間，該隔板122設(shè)置在腔室110上的任一端上。該頂板120形成包圍銑削轉(zhuǎn)子114的頂部。在一個(gè)實(shí)施方式中，頂板120可以具有多個(gè)孔以引導(dǎo)銑削材料通過。在另一個(gè)實(shí)施例中，腔室110可具有窗口 124，它在打開時(shí)允許銑削掉的材料退出到腔室110的后面部分118。
[0017]在銑床100的銑削操作過程中，需要防止進(jìn)入銑削轉(zhuǎn)子114。如參照附圖2至5所解釋的，本實(shí)用新型涉及一種鎖定機(jī)構(gòu)，它在銑削轉(zhuǎn)子114使用時(shí)防止進(jìn)入銑削轉(zhuǎn)子114，由此避免危險(xiǎn)事故。此外，本實(shí)用新型還在銑削轉(zhuǎn)子114不使用時(shí)允許進(jìn)入銑削轉(zhuǎn)子114，由此便于銑削轉(zhuǎn)子114必要的清洗和/或維修。
[0018]如圖2所示，腔室110的后部118可以由后門126封閉。該后門126橫向地安裝在腔室110上在基本垂直的位置，與銑削轉(zhuǎn)子114相鄰。犁壁128可以與后門126耦合。在一個(gè)實(shí)施方式中，可以使用定位板(圖中未示出)來提供該耦合。犁壁128可被配置為在犁壁128處于基本上垂直的位置時(shí)直接引導(dǎo)銑削材料通過。
[0019]在一個(gè)實(shí)施方式中，如圖3所示，底刮削桿130可以定位于犁壁128的下邊緣132。另外，如圖3所示，側(cè)刮削桿134可以連接在底刮削桿130的兩側(cè)。在銑床100正在進(jìn)行銑削操作時(shí)，該底刮削桿130和/或側(cè)刮削桿134可刮擦銑削表面，從而清洗和拋光銑削表面。
[0020]在銑床100的銑削操作過程中，如圖2、圖3和圖5所示，犁壁128位于伸展位置，其中犁壁128的下邊緣132在該伸展位置可以伸展超出后門126的下邊緣136。此外，犁壁128的下邊緣132與銑削表面接觸，使得底刮削桿130和/或側(cè)刮削桿134能夠刮擦銑削表面。另外，當(dāng)處于伸展位置時(shí)，犁壁128可以將銑削材料包含在腔室110里面。
[0021]犁壁128相對(duì)于后門126可以垂直移動(dòng)到縮回位置(未在圖中顯示)。當(dāng)犁壁128的下邊緣132與后門126的下邊緣136基本在一直線上時(shí)，犁壁128可被說成是處于縮回位置。
[0022]腔室110還包括隔板122，它相鄰銑削轉(zhuǎn)子114定位于基本垂直的位置。該隔板122沿著銑床100縱向延伸。在一個(gè)實(shí)施方式中，腔室110還可以包括側(cè)板138，它鄰近所述隔板122定位在基本上垂直的位置。該側(cè)板138可進(jìn)一步包括內(nèi)側(cè)板140。
[0023]圖4示出了安裝在腔室110上的隔板122的內(nèi)部視圖。該隔板122可以設(shè)置在腔室110上的兩側(cè)上。該隔板122可以包括導(dǎo)桿142，它限定了凹槽144。該導(dǎo)桿142可以由任何合適的材料制成，例如金屬、合金等。該凹槽144可具有下部146和上部148。此外，可以用任何合適的材料給凹槽144的內(nèi)表面涂油和/或涂層，以便減小摩擦的作用。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，凹槽144的形狀和尺寸可以變化而不限制本實(shí)用新型的范圍。
[0024]凹槽144可限定導(dǎo)銷150的移動(dòng)路徑，該導(dǎo)銷150與犁壁128相耦合。如圖3所示，導(dǎo)銷150通過焊接點(diǎn)或接頭可以固定連接在犁壁128的任一側(cè)。導(dǎo)銷150可以是矩形形狀的區(qū)塊，或可為任何其它合適的形狀。導(dǎo)銷150可以由任何合適的材料制成，例如金屬、合金等。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將理解，犁壁128上的導(dǎo)銷150的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸和放置可以變化而不限制本實(shí)用新型的范圍。
[0025]導(dǎo)銷150在凹槽144中的移動(dòng)將犁壁128相對(duì)于腔室110的隔板122鎖定，并因此防止了在銑削操作過程中進(jìn)入銑削轉(zhuǎn)子114。導(dǎo)銷150在接合在導(dǎo)桿142中時(shí)可有助于在銑削轉(zhuǎn)子114的操作過程中將犁壁128保持在伸展位置。
[0026]在銑削操作過程中，犁壁128可定位在伸展位置，如圖2、圖3和圖5所示。當(dāng)犁壁128處于伸展位置時(shí)，導(dǎo)銷150接合在凹槽144的下部146 (導(dǎo)銷150在凹槽144中的第一位置)來將犁壁128相對(duì)于隔板122鎖住。腔室110還可以包括犁壁致動(dòng)器152以將犁壁128從伸展位置移動(dòng)到縮回位置，由此將犁壁128從隔板122解鎖。
[0027]犁板致動(dòng)器152可包括至少一個(gè)第一液壓缸154和活塞桿156的組合。桿156的桿端158樞轉(zhuǎn)地連接到犁壁128的下邊緣132。缸端160可樞轉(zhuǎn)地連接到后門126的上邊緣162。液壓回路(圖中未示出)可以用于致動(dòng)該第一液壓缸154和桿156的組合。當(dāng)犁壁致動(dòng)器152將犁壁128升高到縮回位置時(shí)，導(dǎo)銷150可以同時(shí)沿著導(dǎo)桿142的凹槽144朝基本垂直方向從凹槽144的下部146移動(dòng)到凹槽144的上部148 (導(dǎo)銷150在凹槽144中的第二位置)，并從而將犁壁128從隔板122解鎖。
[0028]在一個(gè)實(shí)施方式中，側(cè)滑動(dòng)桿164可以設(shè)置在腔室110上。側(cè)滑動(dòng)桿164可以幫助將犁壁128從伸展位置到縮回位置的基本垂直的移動(dòng)。該側(cè)滑動(dòng)桿164可以固定到犁壁128，且該犁壁128可滑動(dòng)/滑行在側(cè)滑動(dòng)桿164之上的后門126上。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，犁壁128的垂直移動(dòng)可以受限于一距離，該距離由設(shè)置在犁壁128上的側(cè)滑動(dòng)桿164的長度來限定。
[0029]隨后，一旦犁壁128處于縮回位置并從隔板122解鎖，后門126就可以旋轉(zhuǎn)打開。后門126可以以鉸接方式通過樞軸銷166固定到腔室110。該樞軸銷166可定位于后門126的上邊緣162處。腔室110還可包括后門致動(dòng)器168，以打開后門126并供以進(jìn)入銑削轉(zhuǎn)子114。后門致動(dòng)器168可以固定在腔室110的頂板120。后門致動(dòng)器168可以包括第二液壓缸170，它連接到后門126的上邊緣162。第二液壓缸170的一端連接到腔室110的頂板120，另一端連接到后門126。
[0030]在一個(gè)實(shí)施方式中，后門致動(dòng)器168可以包括液壓回路(圖中未示出)，它連接到第二液壓缸170。液壓回路可用來致動(dòng)第二液壓缸170。當(dāng)犁壁128處于縮回位置時(shí)，后門致動(dòng)器168可以用于將后門126圍繞樞軸銷166向外和向上旋轉(zhuǎn)，由此將后門126定向?yàn)閲@大致水平的軸線AA’。
[0031]在一個(gè)實(shí)施方式中，腔室110還可以包括側(cè)板致動(dòng)器172，它用于擺動(dòng)打開側(cè)板138和隔板122，以便供以側(cè)向進(jìn)入銑削轉(zhuǎn)子114。該側(cè)板致動(dòng)器172可以包括第三液壓缸174和桿176的組合，其中第三液壓缸174的一端178連接到腔室110的頂板120且桿端180連接到側(cè)板138的邊緣182。該側(cè)板致動(dòng)器172可以用于沿基本上垂直的方向移動(dòng)側(cè)板138與隔板122，由此允許側(cè)向進(jìn)入銑削轉(zhuǎn)子114。
[0032]應(yīng)當(dāng)明白，在犁壁128處于銑削操作中時(shí)，組件的總重量可導(dǎo)致犁壁128垂直向下地