移動(dòng)而接觸銑削表面。該重量可使得底刮削桿130和/或側(cè)刮削桿134清潔和刮擦銑削表面。有時(shí)，基于待銑削表面的性質(zhì)，銑床100的操作員可以提供有限的向下的力以用更大的力刮擦銑削表面。
[0033]工業(yè)實(shí)用性
[0034]上述的銑床100通過(guò)使用銑削轉(zhuǎn)子114，可以用于銑削例如瀝青、混凝土和其它道路中的銑削材料的材料。由犁壁128和后門126的組件可以將該銑削轉(zhuǎn)子114包圍在銑床100的腔室110中。在銑床100的銑削操作過(guò)程中，如果銑床100的犁壁128和/或后門126是開(kāi)啟的或打開(kāi)的，可能會(huì)對(duì)腔室110及其相關(guān)結(jié)構(gòu)造成嚴(yán)重的碰傷。而且，在銑削轉(zhuǎn)子114正在使用時(shí)，讓犁壁128和后門126的組件相對(duì)于腔室110解鎖對(duì)于銑床100的操作者可能是危險(xiǎn)的。上述的導(dǎo)銷150和導(dǎo)桿142的組件在銑削操作期間可以用于將犁壁128和后門126相對(duì)于隔板122有效鎖定。
[0035]首先，如步驟602所示，在銑削操作過(guò)程中，犁壁128可以放置在伸展位置。如參照?qǐng)D2、圖3和圖5上面所解釋的，當(dāng)處于伸展位置時(shí)，犁壁128可以與銑削表面接觸，使得可以引導(dǎo)銑削材料通過(guò)。此外，處于伸展位置時(shí)，導(dǎo)銷150可以接合在凹槽144的下部146(導(dǎo)銷150在導(dǎo)桿142中的第一位置)。在該位置上的導(dǎo)銷150，將犁壁128相對(duì)于隔板122鎖定。這有助于防止在銑削操作過(guò)程中進(jìn)入銑削轉(zhuǎn)子114。
[0036]在一個(gè)實(shí)施方式中，在銑削轉(zhuǎn)子114操作預(yù)定時(shí)間段之后可能需要清洗或維修銑削轉(zhuǎn)子114。因此，在這些情況下，犁壁128需要從隔板122解鎖，以供以進(jìn)入銑削轉(zhuǎn)子114。
[0037]在步驟604中，犁壁128可以朝后門126沿基本垂直的方向升高。犁壁128從伸展位置到縮回位置相對(duì)于隔板122的移動(dòng)可以通過(guò)使用犁壁致動(dòng)器152來(lái)實(shí)現(xiàn)。犁壁128的移動(dòng)，由犁壁致動(dòng)器152啟動(dòng)，可以將導(dǎo)銷150移動(dòng)到凹槽144的上部148 (導(dǎo)銷150在導(dǎo)桿142中的第二位置)，并從而將犁壁128從隔板122解鎖，如步驟606中所示。
[0038]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，犁壁128和后門126的裝置的解鎖與犁壁128從伸展位置到縮回位置的位置上的變化相耦合。此外，在犁壁128和后門126的組件相對(duì)于腔室110的隔板122的解鎖與導(dǎo)銷150在由導(dǎo)桿142限定的凹槽144中的移動(dòng)可同步且自動(dòng)發(fā)生。
[0039]隨后，在步驟608，后門126和犁壁128可以圍繞樞軸銷166樞轉(zhuǎn)，該樞軸銷166定位于后門126的上邊緣162上。在一個(gè)實(shí)施方式中，后門致動(dòng)器168可以用于向外且向上擺動(dòng)犁壁128和后門126的組件，該樞轉(zhuǎn)平行于水平軸線AA’。后門126和犁壁128的該樞轉(zhuǎn)可以有助于進(jìn)入銑削轉(zhuǎn)子114維護(hù)和/或清洗。在一個(gè)實(shí)施方式中，腔室110的側(cè)板138和隔板122也可以通過(guò)側(cè)板致動(dòng)器172沿基本垂直的方向移動(dòng)，以允許側(cè)向進(jìn)入銑床100的銑削轉(zhuǎn)子114。
[0040]本實(shí)用新型由此提供了潛在安全和無(wú)危險(xiǎn)的解決方案。導(dǎo)桿142與導(dǎo)銷150 —起形成低成本且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的組件，以提供一種用于銑床100的犁壁128和后門126的有效鎖定和解鎖機(jī)構(gòu)。
[0041]雖然參照上面的實(shí)施例已經(jīng)詳細(xì)地說(shuō)明和描述了本公開(kāi)內(nèi)容的各方面，但本領(lǐng)域中的那些普通技術(shù)人員可以理解，在不背離所公開(kāi)內(nèi)容的精神和范圍的情況下，通過(guò)修改所公開(kāi)的機(jī)器、系統(tǒng)和方法可以構(gòu)想出各種其它的實(shí)施例。這類實(shí)施例應(yīng)當(dāng)被理解為落在基于權(quán)利要求書(shū)及其任何等同物所確定的本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銑床(100)，其特征在于，包括: 腔室(110)，其具有前部(116)和后部(118)； 銑削轉(zhuǎn)子(114)，其可旋轉(zhuǎn)地橫向安裝在所述腔室(110)上； 后門(126)，其橫向安裝在所述腔室(110)上，所述后門(126)鄰近銑削轉(zhuǎn)子(114)安裝在基本垂直的位置； 犁壁(128)，其連接到所述后門(126)，所述犁壁(128)被配置為在所述犁壁(128)位于基本垂直的位置時(shí)引導(dǎo)銑削材料通過(guò)，所述犁壁(128)相對(duì)于所述后門(126)可垂直移動(dòng)在縮回位置和伸展位置之間； 隔板(122)，其以基本垂直的位置、鄰近所述銑削轉(zhuǎn)子(114)安裝在所述腔室(110)上，其中，所述隔板(122)包括 導(dǎo)桿(142);和 導(dǎo)銷(150)，其與所述犁壁(128)耦接，并被被配置為在所述導(dǎo)桿(142)內(nèi)移動(dòng)，以在所述伸展位置鎖定所述犁壁(128)以及在縮回位置解鎖所述犁壁(128)。
2.如權(quán)利要求1所述的銑床(100)，其特征在于，所述導(dǎo)桿(142)限定凹槽(144)，所述導(dǎo)銷(150)被配置為在所述凹槽(144)內(nèi)移動(dòng)，以在所述伸展位置相對(duì)于所述隔板(122)鎖定所述犁壁(128)，以及在所述縮回位置相對(duì)于所述隔板(122)解鎖所述犁壁(128)。
3.如權(quán)利要求1所述的銑床(100)，其特征在于，所述犁壁(128)的所述伸展位置為所述犁壁(128)的工作位置。
4.如權(quán)利要求1所述的銑床(100)，其特征在于，至少一個(gè)所述的導(dǎo)銷(150)固定連接到所述犁壁(128)。
5.如權(quán)利要求1所述的銑床(100)，其特征在于，所述腔室(110)還包括側(cè)板(138)，所述側(cè)板(138)鄰近所述隔板(122)定位在基本垂直的位置。
6.如權(quán)利要求1所述的銑床(100)，其特征在于，所述后門(126)在所述犁壁(128)的所述縮回位置可在上邊緣(162)處圍繞基本水平的軸線樞轉(zhuǎn)。
7.如權(quán)利要求1所述的銑床(100)，其特征在于，所述犁壁(128)包括底刮削桿(130)，所述底刮削桿(130)用于接觸銑削表面。
8.如權(quán)利要求1所述的銑床(100)，其特征在于，所述犁壁(128)包括側(cè)刮削桿，所述側(cè)刮削桿用于接觸銑削表面。
9.如權(quán)利要求1所述的銑床(100)，其特征在于，所述犁壁(128)還包括側(cè)滑動(dòng)桿(164)，所述側(cè)滑動(dòng)桿(164)被配置為在所述伸展位置和所述縮回位置之間沿基本垂直的方向相對(duì)于所述后門(126)移動(dòng)所述犁壁(128)。
10.如權(quán)利權(quán)利要求1所述的銑床(100)，其特征在于，還包括犁壁致動(dòng)器(152)，所述犁壁致動(dòng)器(152)用于在所述伸展位置和所述縮回位置之間移動(dòng)所述犁壁(128)。
11.如權(quán)利要求10所述的銑床(100)，其特征在于，所述犁壁致動(dòng)器(152)包括: 第一液壓缸(154)和桿(156)的組合，其具有樞轉(zhuǎn)地連接至所述犁壁(128)的下邊緣(132)的桿端(158)和樞轉(zhuǎn)地連接至所述后門(126)的上邊緣(162)的液壓缸端(160);和 液壓回路，其用于致動(dòng)所述第一液壓缸(154)和桿(156)的組合。
12.如權(quán)利要求1所述的銑床(100)，其特征在于，所述后門(126)包括樞軸銷，其使得所述后門(126)能夠繞水平軸線樞轉(zhuǎn)。
13.如權(quán)利權(quán)利要求1所述的銑床(100)，其特征在于，還包括后門致動(dòng)器(168)，其用于在所述犁壁(128)的所述縮回位置繞水平軸樞轉(zhuǎn)所述后門(126)。
14.如權(quán)利要求13所述的銑床(100)，其特征在于，所述后門致動(dòng)器(168)包括: 第二液壓缸(170)，其連接到所述后門(126)的邊緣(182);和 液壓回路，其用于致動(dòng)所述第二液壓缸(170)。
15.一種部署在銑床(100)中的腔室(110)，其特征在于，所述腔室(110)包括: 銑削轉(zhuǎn)子(114)，其可旋轉(zhuǎn)地橫向安裝在所述腔室(110)上； 后門(126)，其橫向安裝在所述腔室(110)上，所述后門(126)鄰近所述銑削轉(zhuǎn)子(114)安裝在基本垂直的位置； 犁壁(128)，其與所述后門(126)耦合，所述犁壁(128)被配置為在犁壁(128)位于基本垂直的位置時(shí)引導(dǎo)銑削材料通過(guò)，所述犁壁(128)相對(duì)于所述后門(126)可在縮回位置和伸展位置之間垂直移動(dòng)； 隔板(122)，其鄰近銑削轉(zhuǎn)子(114)以基本垂直的位置安裝在所述腔室(110)上，其中，所述隔板(122)包括: 導(dǎo)桿(142)； 導(dǎo)銷(150)，其與所述犁壁(128)耦合，并被配置為在所述導(dǎo)桿(142)內(nèi)移動(dòng)，以在所述伸展位置鎖定所述犁壁(128)以及在所述縮回位置解鎖所述犁壁(128); 第一液壓缸(154)和桿(156)的組合，其具有樞轉(zhuǎn)地連接至所述犁壁(128)的下邊緣(132)的桿端(158)和樞轉(zhuǎn)地連接至所述后門(126)的上邊緣(162)的液壓缸端(160)，其中所述第一液壓缸(154)和桿(156)的組合被配置為將所述犁壁(128)從所述伸展位置移動(dòng)到所述縮回位置；和 第二液壓缸(170)，其耦合到所述后門(126)的邊緣(182)，其中所述第二液壓缸(170)被配置為將所述后門(126)與位于所述縮回位置的所述犁壁(128) —起樞轉(zhuǎn)到允許接入所述銑削轉(zhuǎn)子(114)的位置。
【專利摘要】一種銑床（100）包括腔室（110）、銑削轉(zhuǎn)子（114）、后門（126）和犁壁（128）。腔室（110）具有前部（116）和后部（118）。銑削轉(zhuǎn)子（114）可旋轉(zhuǎn)地橫向安裝在腔室（110）上。后門（126）鄰近銑削轉(zhuǎn)子（114）安裝在基本垂直的位置。犁壁（128）與后門（126）相耦合。犁壁（128）相對(duì)于后門（126）可在縮回位置和伸展位置之間垂直移動(dòng)。隔板（122）以基本垂直的位置、鄰近銑削轉(zhuǎn)子（114）安裝在腔室（110）上。隔板（122）包括導(dǎo)桿（142）。導(dǎo)銷（150）與犁壁（128）耦合，并被配置為在導(dǎo)桿（142）內(nèi)移動(dòng)。導(dǎo)銷（150）是用來(lái)在伸展位置相對(duì)于隔板（122）鎖定犁壁（128）以及在縮回位置相對(duì)于隔板（122）解鎖犁壁（128）。
【IPC分類】E01C23-088
【公開(kāi)號(hào)】CN204356628
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201390000199
【發(fā)明人】T·米勒, R·D·盧克維納
【申請(qǐng)人】卡特彼勒路面機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2013年1月16日
【公告號(hào)】DE112013000723T5, US20130195554, WO2013112324A1