1.一種釬焊硬質(zhì)合金滾切刀模輥，其包括刀輥基體、刃口和與動力機(jī)構(gòu)相連的主軸，所述主軸設(shè)置在所述刀輥基體內(nèi)部，其特征在于：所述刃口為硬質(zhì)合金刃口，刃口環(huán)繞設(shè)置在所述刀輥基體的外表面上，并在刀輥基體的外表面形成封閉曲線，所述封閉曲線為圓環(huán)狀或具有一定夾角的彎曲的非圓環(huán)狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釬焊硬質(zhì)合金滾切刀模輥，其特征在于：所述硬質(zhì)合金刃口的刃角為菱角形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的釬焊硬質(zhì)合金滾切刀模輥，其特征在于：所述硬質(zhì)合金刃口的硬度為80～93HRA。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釬焊硬質(zhì)合金滾切刀模輥，其特征在于：所述硬質(zhì)合金刃口的形狀為與待切割產(chǎn)品的形狀相匹配的條狀封閉曲線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釬焊硬質(zhì)合金滾切刀模輥，其特征在于：所述硬質(zhì)合金刃口中包含的硬質(zhì)合金的重量比為1/40～1/50。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的釬焊硬質(zhì)合金滾切刀模輥，其特征在于：所述硬質(zhì)合金刃口通過釬焊焊接在刀輥基體的外表面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的釬焊硬質(zhì)合金滾切刀模輥，其特征在于：所述硬質(zhì)合金包含至少15體積％的金屬碳化物和5-30體積％的金剛石，其中該金屬碳化物選自于TiC、VC、ZrC、NbC、MoC、HfC、TaC、WC的一種或多種。
8.一種制備權(quán)利要求1-7任一項所述的釬焊硬質(zhì)合金滾切刀模輥的方法：其特征在于：其包括以下步驟：
S1、選擇包含至少15體積％的金屬碳化物和5-30體積％的金剛石的硬質(zhì)合金，并選擇銅基或銀基焊絲作為釬料；
S2、在刀輥基體環(huán)繞放置銅基或銀基焊絲，使銅基或銀基焊絲在刀輥基體表面形成封閉曲線，并在銅基或銀基焊絲上放置包含有一定量硬質(zhì)合金的材料；
S3、對銅基或銀基焊絲進(jìn)行釬焊，使銅基焊絲受熱熔化，分別浸潤含硬質(zhì)合金的材料和刀輥基體，形成硬質(zhì)合金和刀片基體之間的有效連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于：S3在真空中進(jìn)行釬焊。