1.一種手機(jī)套自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，沿著加工方向依序包括：
用于提供手機(jī)套原料的供料機(jī)構(gòu)；
用于對(duì)手機(jī)套原料進(jìn)行沖孔定位的第一模具組件，該第一模具組件接受來自所述供料機(jī)構(gòu)的手機(jī)套原料并讓手機(jī)套原料通過；
用于對(duì)手機(jī)套原料進(jìn)行拉扯傳輸?shù)牡谝粻苛蠙C(jī)構(gòu)，該第一牽料機(jī)構(gòu)能夠?qū)?jīng)過第一模具組件沖孔定位后的手機(jī)套原料進(jìn)行拉料傳輸；
用于對(duì)來自第一牽料機(jī)構(gòu)的手機(jī)套原料進(jìn)行分層的分料機(jī)構(gòu)，該分料機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑹謾C(jī)套原料分為上層原料和下層原料兩層結(jié)構(gòu)；
用于對(duì)下層原料進(jìn)行貼片處理的至少一組貼片機(jī)構(gòu)，當(dāng)檢測到下層原料到達(dá)貼片機(jī)構(gòu)的適當(dāng)位置時(shí)，該貼片機(jī)構(gòu)能夠自動(dòng)提供物料并能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行定位后放置于所述下層原料表面的待加工位置；
用于對(duì)經(jīng)過貼片處理后的下層原料放置磁塊的放磁機(jī)構(gòu)，當(dāng)該放磁機(jī)構(gòu)檢測到所述下層原料移動(dòng)到待加工位置時(shí)，該放磁機(jī)構(gòu)將磁塊放置到下層原料的待加工位置；
用于對(duì)來自放磁機(jī)構(gòu)的下層原料和上層原料進(jìn)行合層的合料機(jī)構(gòu)；
用于對(duì)經(jīng)過合料機(jī)構(gòu)合層后的手機(jī)套進(jìn)行壓合成型的的壓合機(jī)構(gòu)；；
用于對(duì)經(jīng)過壓合機(jī)構(gòu)壓實(shí)的手機(jī)套進(jìn)行沖壓分料的分料機(jī)構(gòu)；
以及用于對(duì)手機(jī)套進(jìn)行第二次拉料傳輸?shù)牡诙苛蠙C(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的手機(jī)套自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：
所述第一牽料機(jī)構(gòu)包括壓料機(jī)構(gòu)和拉料機(jī)構(gòu)，所述壓料機(jī)構(gòu)用于夾持手機(jī)套原料，所述拉料機(jī)構(gòu)用于拉扯手機(jī)套原料進(jìn)行傳輸，當(dāng)工作時(shí)，壓料機(jī)構(gòu)夾持手機(jī)套原料，所述拉料機(jī)構(gòu)往加工方向的后方移動(dòng)，并夾持手機(jī)套原料，此時(shí)壓料機(jī)構(gòu)松弛，拉料機(jī)構(gòu)向所述壓料機(jī)構(gòu)移動(dòng)，直至停止后，所述壓料機(jī)構(gòu)繼續(xù)夾持手機(jī)套原料，拉料機(jī)構(gòu)松弛，以實(shí)現(xiàn)拉料。
3.如權(quán)利要求1所述的手機(jī)套自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：
所述分料機(jī)構(gòu)包括：
兩相對(duì)平行布置的第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌；
依序橫向布置在所述第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌兩端的結(jié)構(gòu)相同的第一導(dǎo)輥、第二導(dǎo)棍和第三導(dǎo)棍；其中，第一導(dǎo)棍、第二導(dǎo)棍和第三導(dǎo)棍間隔分布于所述第一、二導(dǎo)軌上，且該第一、二、三導(dǎo)棍是可移動(dòng)的安裝在所述第一、二導(dǎo)軌上。
4.如權(quán)利要求1所述的手機(jī)套自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：
所述貼片機(jī)構(gòu)，包括：
一固定在可沿生產(chǎn)方向移動(dòng)的第一工作平臺(tái)一側(cè)的上料機(jī)構(gòu)；
一設(shè)置在第一工作平臺(tái)上的用于定位物料的定位裝置；以及
設(shè)置于所述第一工作平臺(tái)上的取放料機(jī)構(gòu)；
其中，所述取放料機(jī)構(gòu)位于所述上料機(jī)構(gòu)和定位裝置的上方；該取放料機(jī)構(gòu)包括用于拾取上料機(jī)構(gòu)內(nèi)的物料并轉(zhuǎn)移至所述定位裝置上方且將物料置于定位裝置的料槽內(nèi)的取料機(jī)構(gòu)以及拾取定位裝置內(nèi)的經(jīng)過定位的物料并轉(zhuǎn)移至待加工工位的放料機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的手機(jī)套自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：
所述取放料機(jī)構(gòu)包括固定在第一工作平臺(tái)上的基板，所述基板上設(shè)置一與所述第一工作平臺(tái)平行的導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌與一滑動(dòng)板套接連接在一起，滑動(dòng)板固定在一能夠驅(qū)動(dòng)其沿著導(dǎo)軌滑動(dòng)的取放料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，該取放料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在所述基板上；所述滑動(dòng)板上固定所述的取料機(jī)構(gòu)和放料機(jī)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的手機(jī)套自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：
所述放磁機(jī)構(gòu)包括：
能夠移動(dòng)的第二工作平臺(tái)；
所述第二工作平臺(tái)上設(shè)置至少一組磁料組件；
其中，所述磁料組件包括：
固定在第二工作平臺(tái)上的放磁基板；
設(shè)置于所述放磁基板用于送料的磁料料槽；
設(shè)置于所述磁料料槽上方的用于給該磁料料槽輸送磁塊的送料機(jī)構(gòu)；以及
設(shè)置在所述送料機(jī)構(gòu)兩側(cè)的推料機(jī)構(gòu)和落料機(jī)構(gòu)；該推料機(jī)構(gòu)位于磁料料槽的一端，并且該推料機(jī)構(gòu)的前端位于所述送料機(jī)構(gòu)的正下方以接收磁塊，用于將磁塊推送至所述落料機(jī)構(gòu)一側(cè)；所述落料機(jī)構(gòu)將推料機(jī)構(gòu)推送的磁塊通過設(shè)置在磁料料槽另一端的貫穿放磁基板的料孔放置于待加工工位。
7.如權(quán)利要求6所述的手機(jī)套自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：
所述推料機(jī)構(gòu)包括被配置于所述磁料料槽內(nèi)的推料桿和與該推料桿連接的推動(dòng)該推料桿沿料槽往復(fù)移動(dòng)的磁料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；非工作狀態(tài)下，所述推料桿的前端位于所述送料機(jī)構(gòu)的正下方，當(dāng)接收磁塊后在磁料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下該推料桿將會(huì)被推送至所述落料機(jī)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1所述的手機(jī)套自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：
所述壓合機(jī)構(gòu)包括沿生產(chǎn)方向設(shè)置的熱貼合機(jī)構(gòu)和定型貼合機(jī)構(gòu)；其中，所述熱貼合機(jī)構(gòu)將上層原料和下層原料加熱貼合在一起；所述定型貼合機(jī)構(gòu)將經(jīng)過熱壓后的手機(jī)套施加壓力進(jìn)行定型貼合。
9.如權(quán)利要求1所述的手機(jī)套自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：
所述分料機(jī)構(gòu)、貼片機(jī)構(gòu)、放磁機(jī)構(gòu)、合料機(jī)構(gòu)和壓合機(jī)構(gòu)按照生產(chǎn)方向依序設(shè)置在第二控制支架上，該第二控制支架設(shè)置有用于傳輸手機(jī)套原料的傳送帶機(jī)構(gòu)，并且該傳送帶機(jī)構(gòu)位于分料機(jī)構(gòu)、貼片機(jī)構(gòu)、放磁機(jī)構(gòu)、合料機(jī)構(gòu)和壓合機(jī)構(gòu)的下方。
10.如權(quán)利要求1所述的手機(jī)套自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：
所述供料機(jī)構(gòu)、第一模具組件和第一牽料機(jī)構(gòu)按照生產(chǎn)方向依序設(shè)置在第一控制支架上，所述手機(jī)套原料在第一牽料機(jī)構(gòu)的作用下由供料機(jī)構(gòu)開始經(jīng)由所述第一模具組件到達(dá)該第一牽料機(jī)構(gòu)的后端；
所述分料機(jī)構(gòu)和第二牽料機(jī)構(gòu)按照生產(chǎn)方向設(shè)置在第三控制支架上。